一种隔板可调式电热鼓风干燥箱的制作方法

本实用新型涉及电热鼓风干燥箱，特别涉及一种隔板可调式电热鼓风干燥箱。

背景技术：

电热鼓风干燥箱是一种常用的仪器设备, 采用电加热方式通过循环风机吹出热风对各种样品进行干燥、固化以及热处理，被广泛应用于化工、医药、食品以及机械等诸多行业。

公告号为CN203163429U的中国专利公开了一种电热鼓风干燥箱，它包括具有干燥室的中空箱体，干燥室底部固定有与温控仪连接的加热器，侧壁固定安装有风机，干燥室内固定有与温控仪连接的温度传感器，箱体顶部固定有排气阀。

这种电热鼓风干燥箱虽然能够对样品进行干燥，但是目前使用的电热鼓风干燥箱，大都是在电热鼓风干燥箱中设置隔板，将整个电热鼓风干燥箱的空间分隔成若干层，隔板的作用是为了可以放置不同需干燥的样品，但不同的样品所盛放的容器大小不一，现有的隔板结构固定难以调节移动，使用不灵活，电热鼓风干燥箱的空间利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔板可调式电热鼓风干燥箱，具有能对电热鼓风干燥箱的隔板进行调节的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隔板可调式电热鼓风干燥箱，包括壳体，所述壳体内安装有与壳体连通的样品腔，所述壳体上铰接有封闭样品腔的门板，所述壳体位于门板的一侧安装有控制面板；

所述壳体底部设有加热器，所述壳体侧壁安装有鼓风机，所述样品腔远离门板的一侧设有出风口，所述壳体上端面开设有与样品腔连通的排风口，所述壳体的下端面开设有进风口；

所述样品腔内从上至下依次设有若干隔板，每一所述隔板宽度方向的任一侧设有调节隔板上下移动的调节机构，所述样品腔宽度方向的两侧设有供隔板上下移动的滑移槽。

通过采用上述技术方案，隔板用于放置盛有样品的容器，由于不同样品的容器大小不一，通过调节机构能够对隔板进行单独调节以适用于不同的样品所盛放的容器大小，使电热鼓风干燥箱使用灵活，空间利用率显著提高。

进一步的，所述调节机构包括齿条、扇形齿轮、连杆以及驱动盘；

所述样品腔宽度方向的两侧外壁为安装板，所述扇形齿轮与安装板转动连接，所述扇形齿轮远离齿条的一端一体连接有连接杆，所述连杆的一端与连接杆远离齿条的一端铰接，另一端与驱动盘铰接，所述驱动盘与安装板转动连接；

所述扇形齿轮与齿条啮合，所述齿条远离扇形齿轮的一侧固定连接有导向杆，所述安装板上固定连接有固定块，所述固定块上开设有供导向杆上下滑移的导向孔，所述齿条靠近隔板的一侧与隔板固定连接；

所述驱动盘同轴固定连接有转轴，所述转轴穿出壳体的一端固定连接有手轮，所述手轮上设有卡紧组件。

通过采用上述技术方案， 操作人员转动手轮，手轮转动带动转轴及与转轴固定连接的驱动盘转动，驱动盘转动带动连杆运动，连杆运动带动连接杆和扇形齿轮进行摇摆，扇形齿轮摇摆带动齿条上下移动，齿条上下移动带动与之固定的隔板上下移动，从而实现隔板高度的调节以适应不同的样品所盛放的容器大小，电热鼓风干燥箱使用灵活，空间利用率显著提高。

进一步的，所述卡紧组件包括手柄和卡紧槽；

所述壳体上设有供手轮嵌入的嵌入槽，所述手柄与手轮铰接，所述卡紧槽呈过半球形，所述卡紧槽位于壳体上且沿着嵌入槽周向圆周阵列，所述手柄卡嵌在卡紧槽中。

通过采用上述技术方案，嵌入槽能够使手轮不会向外凸出，使壳体侧壁保持平整，结构紧凑。卡紧槽能够对手柄进行固定，从而使扇形齿轮和齿条的位置保持固定，进而实现对隔板的固定。

进一步的，所述隔板呈格栅状，所述隔板宽度方向的两侧均设有与滑移槽适配的导向块。

通过采用上述技术方案，导向块与滑移槽配合，使隔板沿着竖直方向上下移动而不易发生其他方向上的位移，提高了隔板移动时的稳定性。

进一步的，所述进风口和出风口处均设有过滤器，所述过滤器包括吸水层和竹炭过滤层，所述竹炭过滤层位于吸水层上方。

通过采用上述技术方案，进风口处的过滤器能够对进入的空气进行干燥和过滤，减少水分和杂质进入样品腔。出风口处的过滤器能够对从样品腔排出的气体进行干燥和过滤，有效地去除排出气体的水分和杂质，减少对空气的污染。

进一步的，所述样品腔远离门板的一侧开设有若干热风循环孔。

通过采用上述技术方案，热风循环孔使样品腔内的热量散发至壳体中，实现壳体中热量与样品腔中的热量的循环，提高热风的利用率。

进一步的，所述样品腔底部设有接渣盘。

通过采用上述技术方案，在取放样品时，可能会有部分样品掉落至样品腔底部，接渣盘能够截留掉落的部分样品，使样品腔底部保持干净整洁，同时接渣盘能够单独取出进行清理，操作简单方便。

进一步的，所述样品腔远离门板的一侧上部设有温度传感器。

通过采用上述技术方案，温度传感器能够精确地感知样品腔中的温度，同时通过温度传感器传递温度信号给温控器，温控器控制加热器的启闭以调节样品腔内的温度，使样品腔内的温度保持恒定，从而提高样品的干燥质量。

进一步的，所述门板靠近样品腔的一侧设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在门板对样品腔进行封闭时，密封圈能够减少样品腔中的热量通过门板与样品腔的缝隙中散失，使样品腔中的温度保持稳定，从而提高电热鼓风干燥箱对样品的干燥效率。

进一步的，所述门板中部设有透明的观察视窗。

通过采用上述技术方案，操作人员能够经观察视窗观察样品的干燥情况，无需打开门板，简化了操作步骤，同时减少了因打开和关闭门板导致的热量散失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了调节机构，达到了能够对隔板进行单独调节以适用于不同的样品所盛放的容器大小的效果；

2.采用了嵌入槽，达到了能够使手轮不会向外凸出，使壳体侧壁保持平整，结构紧凑的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现壳体、样品腔以及门板之间的连接关系示意图；

图2是本实施例中用于体现第一调节机构各部件之间的连接关系示意图；

图3是本实施例中用于体现吸水层和竹炭过滤层的结构示意图。

图中，1、壳体；11、样品腔；111、出风口；112、隔板；1121、上隔板；1122、下隔板；1123、导向块；113、安装板；1131、固定块；1132、导向孔；114、热风循环孔；115、接渣盘；116、温度传感器；117、滑移槽；12、门板；121、密封圈；122、观察视窗；13、控制面板；14、加热器；15、鼓风机；16、排风口；17、进风口；18、嵌入槽；2、第一调节机构；21、齿条；211、导向杆；22、扇形齿轮；221、连接杆；23、连杆；24、驱动盘；241、转轴；2411、手轮；3、卡紧组件；31、手柄；32、卡紧槽；4、过滤器；41、吸水层；42、竹炭过滤层；5、第二调节机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种隔板可调式电热鼓风干燥箱，如图1所示，包括壳体1，壳体1内安装有与壳体1连通的样品腔11，壳体1上铰接有封闭样品腔11的门板12，门板12中部设有透明的观察视窗122，门板12靠近样品腔11的一侧设有密封圈121，减少样品腔11内的热量向外散失。

如图1所示，样品腔11远离门板12的一侧开设有若干热风循环孔114，样品腔11远离门板12的一侧上部设有温度传感器116。壳体1位于门板12的一侧安装有控制面板13，控制面板13可用于样品腔11内加热温度的调节。壳体1底部设有对气体进行加热的加热器14（参见图2），加热器14采用DJR铝合金加热器，由江阴市科达电气技术有限公司生产制造。温度传感器116能够精确地感知样品腔11中的温度，同时通过温度传感器116传递温度信号给温控器（图中未示出），温控器控制加热器14的启闭以调节样品腔11内的温度，使样品腔11内的温度保持恒定，从而提高样品的干燥质量。

如图2和图3所示，壳体1上端面开设有与样品腔11连通的排风口16，壳体1的下端面开设有进风口17。进风口17和出风口111处均设有过滤器4，过滤器4包括吸水层41和竹炭过滤层42，竹炭过滤层42位于吸水层41上方。进风口17处的过滤器4能够对进入的空气进行干燥和过滤，减少水分和杂质进入样品腔11。出风口111处的过滤器4能够对从样品腔11排出的气体进行干燥和过滤，有效地去除排出气体的水分和杂质，减少对空气的污染。

如图1所示，壳体1侧壁安装有鼓风机15，样品腔11远离门板12的一侧设有出风口111，热风经出风口111进入样品腔11，对样品腔11内的样品进行干燥。

如图1所示，样品腔11内从上至下依次设有两块隔板112，分别为上隔板1121和下隔板1122，上隔板1121右侧设有调节该隔板112上下移动的第一调节机构2（参见图2），调节机构安装于样品腔11右侧的外壁上，下隔板1122左侧设有调节该隔板112上下移动的第二调节机构5，第一调节机构2和第二调节机构5的结构相同，以下仅对第一调节机构2进行详细描述。样品腔11宽度方向的两侧设有供上隔板1121和下隔板1122上下移动的滑移槽117，本实施例中滑移槽117的数量为4个，样品腔11宽度方向的两侧各2个。

如图2所示，第一调节机构2包括齿条21、扇形齿轮22、连杆23以及驱动盘24。样品腔11右侧外壁定义为安装板113，扇形齿轮22与安装板113转动连接，扇形齿轮22远离齿条21的一端一体连接有连接杆221，连杆23的一端与连接杆221远离齿条21的一端铰接，另一端与驱动盘24铰接，驱动盘24与安装板113转动连接。扇形齿轮22与齿条21啮合，齿条21远离扇形齿轮22的一侧固定连接有导向杆211，安装板113上固定连接有固定块1131，固定块1131上开设有供导向杆211上下滑移的导向孔1132，齿条21靠近隔板112（参见图1）的一侧与隔板112固定连接。驱动盘24同轴固定连接有转轴241，转轴241穿出壳体1的一端固定连接有手轮2411，壳体1上设有供手轮2411嵌入的嵌入槽18，手轮2411位于嵌入槽18中，使壳体1侧壁保持平整，结构紧凑。手轮2411上设有卡紧组件3，卡紧组件3包括手柄31和卡紧槽32，手柄31与手轮2411铰接，卡紧槽32的端面呈过半球形，卡紧槽32位于壳体1上且沿着嵌入槽18周向圆周阵列，当调节好隔板112高度后，将手柄31卡嵌在卡紧槽32中，对隔板112进行固定。

如图2所示，隔板112（参见图1）呈格栅状，有利于热风循环对样品进行加热，从而提高样品的干燥效率和干燥质量。隔板112宽度方向的两侧均设有与滑移槽117适配的导向块1123，导向块1123与滑移槽117配合，使隔板112在上下移动时不易发生倾斜，提高隔板112移动时的稳定性。

如图1所示，在取放样品时，可能会有部分样品掉落至样品腔11底部，因此，在样品腔11底部设有接渣盘115，接渣盘115能够截留掉落的部分样品，使样品腔11底部保持干净整洁，同时接渣盘115能够单独取出进行清理，操作简单方便。

具体实施过程：在电热鼓风干燥箱使用之前，根据干燥样品所盛放的容器大小对隔板112进行调节，将手柄31从卡紧槽32中拔出，握住手柄31并转动，手柄31转动带动手轮2411转动，手轮2411转动带动转轴241及与转轴241固定连接的驱动盘24转动，驱动盘24转动带动连杆23运动，连杆23运动带动连接杆221和扇形齿轮22进行摇摆，扇形齿轮22摇摆带动齿条21上下移动，齿条21上下移动带动与之固定的隔板112上下移动，从而实现隔板112高度的调节。调节好高度后，将手柄31压入卡紧槽32中，对隔板112进行固定。然后将盛有样品的容器放入样品腔11，关上门板12，根据样品所需的干燥参数对控制面板13进行调整，调整好参数后，电热鼓风干燥箱开始工作，对样品腔11内的样品进行加热干燥，干燥结束后，打开门板12，取出盛有样品的容器。最后，将接渣盘115取出进行清洗，以备下次使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。