用于过滤网卡扣固定的简易装置的制作方法

本实用新型涉及过滤网技术领域，更具体地说，它涉及用于过滤网卡扣固定的简易装置。

背景技术：

空调的回风口一般均安装有过滤网，过滤网用于一定程度上过滤空气中的灰尘，防止异物吸入空调内，影响空调的正常运行。为了拆装方便，过滤网上连接有过滤网卡扣。

现有技术中将过滤网卡扣固定于过滤网时采用人工对准的方式，但是过滤网卡扣和装配螺母在过滤网一侧，而组合螺栓在另一侧，按照人工对准的装配方式，组合螺栓很难准确与装配螺母配合，使得操作难度大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于过滤网卡扣固定的简易装置，达到将过滤网与过滤网卡扣的固定过程简便化，提高装配工作效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于过滤网卡扣固定的简易装置，包括三块定位板，该简易装置在实际应用时，三块定位板相对位置固定，三块定位板为从上至下依次设置的第一定位板、第二定位板和第三定位板；该简易装置设有定位孔组，定位孔组包括相互对齐的卡扣定位孔、螺母定位孔和螺栓定位孔，卡扣定位孔开设有于第一定位板，螺母定位孔开设于第二定位板，螺栓定位孔开设于第三定位板，定位孔组还包括贯穿第二定位板和第三定位板的卡扣通孔。

作为进一步优化的，该简易装置采用可拆装固定的方式实现三块定位板的相对位置固定。

作为进一步优化的，该简易装置设有贯穿三块定位板的紧固孔。

作为进一步优化的，三块定位板相对位置固定后，第一定位板的厚度加第一定位板下表面与第二定位板上表面的间距等于过滤网卡扣的第一部分的厚度，第二定位板的厚度加第二定位板下表面与第三定位板上表面的间距等于装配螺母的厚度。

作为进一步优化的，第三定位板设有支撑腿。

作为进一步优化的，第一定位板设有过滤网定位孔。

作为进一步优化的，该简易装置在过滤网定位孔沿第一定位板长度方向的左右两侧均设有一排定位孔组，一排定位孔组包括若干组定位孔组。

作为进一步优化的，该两排定位孔组同一方向同一次序的定位孔组之间的间距等于相邻两个过滤网装配孔之间的间距。

作为进一步优化的，该简易装置沿长度方向设有两行上述的一排定位孔组加过滤网定位孔加一排定位孔组。

本实用新型具有以下有益效果：三块定位板及定位孔组的设置，在装配前将过滤网卡扣和装配螺母定位好，使得在装配时，组合螺栓的螺杆部分能够很轻易地与装配螺母对准，从而将过滤网与过滤网卡扣的固定过程简便化，提高了装配生产效率。

附图说明

图1是过滤网的结构示意图；

图2是过滤网卡扣的结构示意图；

图3是本实用新型公开的用于过滤网卡扣固定的简易装置的分解结构示意图；

图4是本实用新型公开的过滤网卡扣固定工艺的示意图。

图中：11、第一定位板；12、第二定位板；13、第三定位板；2、紧固孔；31、卡扣定位孔；32、螺母定位孔；33、螺栓定位孔；34、卡扣通孔；4、支撑腿；100、过滤网；101、过滤网装配孔；200、过滤网卡扣；210、第一部分；211、安装孔；220、第二部分。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施方式中的部分附图，为显示和制图的方便，过滤网100未详细显示其网格及网孔，但过滤网100实际结构如图1所示，过滤网100为网格状且具有较多的网孔，过滤网100设有过滤网装配孔101。如图2所示，过滤网卡扣200开设有安装孔211的部分为第一部分210，未开设安装孔211的部分为第二部分220。

本实用新型公开了一种用于过滤网卡扣固定的简易装置，如图1、图2和图3所示，其包括三块定位板，这三块定位板为从上至下依次设置的第一定位板11、第二定位板12和第三定位板13。本简易装置在实际使用于将过滤网卡扣200固定于过滤网100时，三块定位板相对位置固定，即在使用时不能相对移动错位，避免因错位影响组合螺栓与装配螺母的对准。为实现三块定位板的相对位置固定，既可三块定位板之间采用例如焊接等完全固定的方式，也可采用可拆装固定的方式。本实施例中，采用可拆装固定的方式，在不使用时可拆下分离三块定位板，在单块定位板损坏时也便于更换。该简易装置设有贯穿三块定位板的紧固孔2，且在三块定位板四个角及中间部分共开设有六个紧固孔2，使用插销、螺钉或螺栓等活动式紧固件穿入紧固孔2实现三块定位板的相对位置固定。通过紧固孔2进行安装固定后，优选为第一定位板11的厚度加第一定位板11下表面与第二定位板12上表面的间距等于过滤网卡扣200的第一部分210的厚度，第二定位板12的厚度加第二定位板12下表面与第三定位板13上表面的间距等于装配螺母的厚度，使得将过滤网卡扣200固定于过滤网100时可直接通过该简易装置将组合螺栓拧紧。

如图1、图2和图3所示，该简易装置设有定位孔组，定位孔组包括相互对齐的卡扣定位孔31、螺母定位孔32和螺栓定位孔33。卡扣定位孔31开设于第一定位板11，卡扣定位孔31的大小与过滤网卡扣200的第一部分210相适配。螺母定位孔32开设于第二定位板12，螺母定位孔32的大小与装配螺母的大小相适配。螺栓定位孔33开设于第三定位板13，螺栓定位孔33的大小与组合螺栓的螺杆部分相适配。定位孔组还包括贯穿第二定位板12和第三定位板13的卡扣通孔34，卡扣通孔34与卡扣定位孔31对齐，卡扣通孔34的大小与过滤网卡扣200的第二部分220的大小相适配。

在使用该简易装置时，先使用活动式紧固件穿入紧固孔2，实现三块定位板的相对位置固定；然后将装配螺母铺满螺母定位孔32，装配螺母活动式卡接在螺母定位孔32；随后将过滤网卡扣200铺满卡扣定位孔31，过滤网卡扣200的安装孔211与装配螺母中间的通孔和螺栓定位孔33对齐，过滤网卡扣200的第二部分220活动式穿入卡扣通孔34；随后将过滤网100放置在第一定位板11上，将过滤网装配孔101对齐过滤网卡扣200的安装孔211；最后将组合螺栓的螺杆部分穿入过滤网装配孔101、安装孔211和装配螺母拧紧，实现将过滤网卡扣200固定于过滤网100。三块定位板及定位孔组的设置，在装配前将过滤网卡扣200和装配螺母定位好，使得在装配时，组合螺栓的螺杆部分能够很轻易地与装配螺母对准，从而将过滤网100与过滤网卡扣200的固定过程简便化，提高了装配生产效率。

为避免在组合螺栓拧紧过程中组合螺栓触碰工作台面影响拧紧，如图3所示，第三定位板13沿长度方向的两端设有支撑腿4，将该简易装置置于工作台面时通过支撑腿4支撑，而不需要使用额外的工具垫高。为实现上述的垫高产生时有足够活动间距的目的，也可采用其他的支撑垫高装置，例如普通的三角架或四角架，只需对应定位孔组的位置镂空即可。

如图3所示，第一定位板11正中间沿长度方向均匀设有一排过滤网定位孔5。在将过滤网100置于第一定位板11时，使用螺栓或螺钉穿入过滤网100的网孔和过滤网定位孔5，实现过滤网100的定位固定，防止在固定过滤网卡扣200时过滤网100移动影响组合螺栓和装配螺母的对齐。在过滤网卡扣200固定于过滤网100之后，将螺栓或螺钉拔出即可解除对过滤网100的限位。

如图3所示，该简易装置在上述的一排过滤网定位孔5沿第一定位板11长度方向的左右两侧均设有一排定位孔组，一排定位孔组包括若干组定位孔组，两排定位孔组均为沿长度方向均匀设置，结合图1和图2所示，这两排定位孔组同一方向同一次序的定位孔组之间的间距等于相邻两个过滤网装配孔101之间的间距。采用上述设置，在过滤网100定位后，可一次性实现两个过滤网装配孔101处的过滤网卡扣200的固定，有效地提高了工作效率。该简易装置沿长度方向设有两行上述的一排定位孔组加一排过滤网定位孔5加一排定位孔组，使得该简易装置沿宽度方向的上下两边可以同时装配，进一步有效地提高工作效率。

本实用新型还公开了一种过滤网卡扣固定工艺，其使用上述的简易装置，如图4所示，其包括以下步骤：

步骤S1：组装该简易装置，即用活动式紧固件穿过紧固孔实现三块定位板的相对位置固定，可将该简易装置置于工作台面；

步骤S2：将该简易装置上的螺母定位孔铺满装配螺母，即将装配螺母活动式置于螺母定位孔，且每个螺母定位孔均放置好装配螺母；

步骤S3：将该简易装置上的卡扣定位孔铺满过滤网卡扣，即将过滤网卡扣活动式置于卡扣定位孔，且过滤网卡扣的安装孔对齐装配螺母的通孔，过滤网卡扣的第二部分穿入卡扣通孔，且每个卡扣定位孔均放置好过滤网卡扣；

步骤S4：将过滤网放置在该简易装置上，过滤网装配孔对齐过滤网卡扣的安装孔；

步骤S41：使用螺栓或者螺钉穿过过滤网的网孔和过滤网定位孔，实现过滤网的定位；

步骤S5：将组合螺栓的螺杆部分穿入过滤网装配孔、安装孔和装配螺母拧紧，实现将过滤网卡扣固定于过滤网，也可使用垫片结合组合螺栓实现固定；

步骤S6：拔出螺栓或螺钉解除对过滤网的限位定位，重复步骤S4-S5；

步骤S7：该简易装置上铺满的装配螺母和过滤网卡扣用完之后，重复步骤S2-S6。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。