一种脱硫塔入口烟气降温设备的制作方法

本实用新型涉及脱硫塔设备领域，具体为一种脱硫塔入口烟气降温设备。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

现有技术中陶瓷厂一般是将瓷砖窑炉待处理尾气经烟管外排进脱硫塔，脱硫塔入口烟气温度在160℃--170℃，脱硫塔入口烟气含有硫分、颗粒，颗粒浓度约240mg/m3，排烟温度高对脱硫的影响是负面的，综上所述，现急需一种脱硫塔入口烟气降温设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种脱硫塔入口烟气降温设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中陶瓷厂一般是将瓷砖窑炉待处理尾气经烟管外排进脱硫塔，脱硫塔入口烟气温度在160℃--170℃，脱硫塔入口烟气含有硫分、颗粒，颗粒浓度约240mg/m3，排烟温度高对脱硫的影响是负面的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔入口烟气降温设备，包括喷淋机构和余热回收机构，所述喷淋机构和余热回收机构均安装在烟气入口处，所述喷淋机构包括喷头、水管、水泵、顶板、水箱和电磁阀，所述顶板铰接在水箱顶端面，所述水泵位于水箱内部，所述喷头设置在烟气入口内壁顶端，所述喷头通过水管与水泵相连接，所述电磁阀设置在水管上，所述余热回收机构包括换热室、陶瓷换热器、鼓风机、导热片、集热片和散热片，所述陶瓷换热器位于换热室内部，所述集热片设置在烟气入口内壁，所述散热片设置在换热室内部，所述集热片通过导热片与散热片相接触，所述鼓风机与换热室相连接。

进一步地，所述喷头设有三个，三个所述喷头等距排布与烟气入口内部，且均通过水管与水泵相连接。

进一步地，所述烟气入口下壁向下呈30°夹角布置。

进一步地，所述烟气入口右侧设置有集水槽，且集水槽通过连接管与水箱连接。

进一步地，所述烟气入口顶端面开设有方口，且所述导热片的一段位于方口内部，且所述导热片与方口接触处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的余热回收系统和喷淋系统，安装在脱硫塔入口，可以满足脱硫塔入口烟气经过换热器换热和喷淋系统后，烟气温度稳定控制在75℃±5℃的理想脱硫温度，脱硫塔脱硫效率提高，减少结晶堵管，同时减少维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中余热回收机构的结构示意图。

附图标记中：1.烟气入口；2.喷头；3.水管；4.水泵；5.顶板；6.水箱；7.电磁阀；8.余热回收机构；81.换热室；82.陶瓷换热器；83.鼓风机；84.导热片；85.集热片；86.散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫塔入口烟气降温设备，包括喷淋机构和余热回收机构8，喷淋机构和余热回收机构8均安装在烟气入口1处，喷淋机构包括喷头2、水管3、水泵4、顶板5、水箱6和电磁阀7，顶板5铰接在水箱6顶端面，水泵4位于水箱6内部，喷头2设置在烟气入口1内壁顶端，喷头2通过水管3与水泵4相连接，电磁阀7设置在水管3上。

余热回收机构8包括换热室81、陶瓷换热器82、鼓风机83、导热片84、集热片85和散热片86，陶瓷换热器82位于换热室81内部，集热片85设置在烟气入口1内壁，散热片86设置在换热室81内部，集热片85通过导热片84与散热片86相接触，鼓风机83与换热室81相连接，本实用新型中的余热回收系统和喷淋系统，安装在脱硫塔入口，可以满足脱硫塔入口烟气经过换热器换热和喷淋系统后，烟气温度稳定控制在75℃±5℃的理想脱硫温度，脱硫塔脱硫效率提高，减少结晶堵管，同时减少维护费用。

喷头2设有三个，三个喷头2等距排布与烟气入口1内部，且均通过水管3与水泵4相连接，烟气入口1下壁向下呈30°夹角布置，烟气入口1右侧设置有集水槽，且集水槽通过连接管与水箱6连接，烟气入口1顶端面开设有方口，且导热片84的一段位于方口内部，且导热片84与方口接触处设置有密封圈。

本实用新型在工作时：烟气经过烟气入口1进入脱硫塔时，水泵4将水箱6内部的水经过水管3输送至喷头2，喷头2将水喷出，对烟气进行降温，同时集热片85吸收烟气内部的热量，导热片84讲集热片85上的热量传递至散热片86，并散布至换热室81内部，陶瓷换热器82将热量储存在内部，鼓风机83可将热空气送出并利用，从而解决了现有技术中陶瓷厂一般是将瓷砖窑炉待处理尾气经烟管外排进脱硫塔，脱硫塔入口烟气温度在160℃--170℃，脱硫塔入口烟气含有硫分、颗粒，颗粒浓度约240mg/m3，排烟温度高对脱硫的影响是负面的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。