一种锅炉蒸汽余热回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是涉及一种锅炉蒸汽余热回收利用装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但现有技术中无法减少废蒸汽排放，不能将蒸汽回收再利用，环保性能差，不能整体移动。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种锅炉蒸汽余热回收利用装置，有效的解决了无法减少废蒸汽排放，不能将蒸汽回收再利用，环保性能差，不能整体移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括基座，所述基座的上方表面设置有控制开关，且基座的上方安装有锅炉，锅炉的一侧连接有抽气管，抽气管的末端连接有抽风机，抽风机远离抽气管的一侧连接有出气管，出气管的顶端连接有第一支管，第一支管的末端连接有化料池，出气管顶端第一支管的一侧连接有第二支管，第二支管的末端连接有热水储存池，热水储存池和化料池的内部均连接有U形通管，U形通管远离第二支管的一侧连接有蒸汽出管，蒸汽出管的外侧设置有冷却板，冷却板的下方设置有集水室，集水室的顶部开设有进水口，且集水室的内部设置有活性炭吸附过滤网，活性炭吸附过滤网的下方安装有滤芯，集水室的外侧设置有出水口；

所述基座的底部开设有凹槽，凹槽的顶部安装有液压缸，液压缸的下方连接有液压杆，液压杆的底端安装有滚轮支撑架，滚轮支撑架的中间安装有滚轮，控制开关的输出端电性连接液压缸的输入端。

优选的，所述抽风机的底部设置有减震底座，减震底座的内部填充有减震液。

优选的，所述第二支管和蒸汽出管与热水储存池的连接处均镶嵌有密封圈，密封圈为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述出水口的中间设置有阀门，阀门的表面涂抹有防水涂层。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且滚轮的中间设置有轴承。

优选的，所述进水口的上方两侧设置有挡板。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，减少了废蒸汽排放，能将蒸汽回收再利用，环保性能好，可整体移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型U形通管安装结构示意图；

图3是本实用新型滚轮安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基座1，基座1的上方表面设置有控制开关2，且基座1的上方安装有锅炉3，锅炉3的一侧连接有抽气管4，抽气管4的末端连接有抽风机5，抽风机5远离抽气管4的一侧连接有出气管6，出气管6的顶端连接有第一支管7，第一支管7的末端连接有化料池8，出气管6顶端第一支管7的一侧连接有第二支管9，第二支管9的末端连接有热水储存池10，热水储存池10和化料池8的内部均连接有U形通管11，U形通管11远离第二支管9的一侧连接有蒸汽出管12，蒸汽出管12的外侧设置有冷却板13，冷却板13的下方设置有集水室14，集水室14的顶部开设有进水口15，且集水室14的内部设置有活性炭吸附过滤网16，活性炭吸附过滤网16的下方安装有滤芯17，集水室14的外侧设置有出水口18，锅炉3使用过程中会产生较多的蒸汽，利用抽风机5将其抽入，通过第一支管7输送到化料池8进行利用，通过第二支管9输送到热水储存池10进行利用，热水储存池10内部与第二支管9连接有U形通管11，利用高温蒸汽对热水进行保温，蒸汽通过蒸汽出管12排出，接触到冷却板13液化成水，从进水口15流入集水室14中，水经过活性炭吸附过滤网16和滤芯17的净化，从出水口18排出使用，减少了废蒸汽排放，将蒸汽回收再利用，环保性能好；

基座1的底部开设有凹槽19，凹槽19的顶部安装有液压缸20，液压缸20的下方连接有液压杆21，液压杆21的底端安装有滚轮支撑架22，滚轮支撑架22的中间安装有滚轮23，控制开关2的输出端电性连接液压缸20的输入端，整体设备需要移动时，控制开关2控制液压缸20运作，将液压杆21推出，进而让滚轮23露出，推动即可，不使用时，关闭控制开关，液压缸21收回去，滚轮23会收纳在凹槽19中。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，抽风机5的底部设置有减震底座，减震底座的内部填充有减震液，可减小抽风机5运作产生的振动与噪音，增加牢固性。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，第二支管9和蒸汽出管12与热水储存池10的连接处均镶嵌有密封圈，密封圈为一种橡胶材质的构件，防止水从连接处溢出，对人们造成影响。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，出水口18的中间设置有阀门，阀门的表面涂抹有防水涂层，方便控制集水室14内水的排出，避免阀门长期接触水生锈。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，滚轮23的数量为四个，且滚轮23的中间设置有轴承，便于整体设备的移动，保证其稳固性。

实施例六，在实施例一的基础上，进水口15的上方两侧设置有挡板，蒸汽与冷却板13接触液化成水，从冷却板13表面流下，避免水从集水室14的边缘流出，保证水进入进水口15。

本实施例中抽风机5采用XN-1抽风机，液压缸20采用HL87液压缸。

本实用新型使用时，锅炉3使用过程中会产生较多的蒸汽，利用抽风机5将其抽入，通过第一支管7输送到化料池8进行利用，通过第二支管9输送到热水储存池10进行利用，热水储存池10内部与第二支管9连接有U形通管11，利用高温蒸汽对热水进行保温，蒸汽通过蒸汽出管12排出，接触到冷却板13液化成水，从进水口15流入集水室14中，水经过活性炭吸附过滤网16和滤芯17的净化，从出水口18排出使用，减少了废蒸汽排放，将蒸汽回收再利用，环保性能好；

整体设备需要移动时，控制开关2控制液压缸20运作，将液压杆21推出，进而让滚轮23露出，推动即可，不使用时，关闭控制开关，液压缸21收回去，滚轮23会收纳在凹槽19中。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，减少了废蒸汽排放，能将蒸汽回收再利用，环保性能好，可整体移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。