一种节能型板式交换器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种节能型板式交换器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式换热器的应用范围非常广泛，广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药和供热等领域。

然而现有的板式换热器内部不稳定，容易损坏，而且不能够对进入的物料进行排水和过滤，因此换热器内部经常容易发生堵塞和产生污垢，清理比较麻烦，另外传统的板式换热器内部的换热板片长时间使用表面容易产生破裂，所以我们需要一款新型的板式换热器来解决上述问题，满足人们的需求。为此，我们提出一种节能型板式交换器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型板式交换器，通过设置的一号上接管、二号上接管、一号下接管和二号下接管可以冷却两种不同的热流体介质，体积小，占用空间小，通过设置的过滤通道，利用过滤通道内部设置有活性炭滤网和高效滤网对进入的液体进行有效过滤，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，防止长期使用造成换热器内部堵塞，通过设置的固定夹紧板与活动夹紧板通过夹紧螺栓连接，可以有效达到方便拆卸，便于更换的效果，通过设置的流量控制阀可以对交换器的流量进行调整和控制，加强交换器的冷却效果，通过在换热板片内部设置加强筋和加强块可以使得板式换热板片结构更加的结实和牢固，防止换热板片发生裂纹影响正常工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能型板式交换器，包括固定夹紧板、活动夹紧板、立柱和底板，所述固定夹紧板位于活动夹紧板一侧，所述立柱位于活动夹紧板另一侧，所述固定夹紧板与活动夹紧板通过夹紧螺栓相连，所述立柱通过上导杆和下导杆与活动夹紧板和固定夹紧板螺栓连接，所述固定夹紧板与活动夹紧板之间设置有换热板片，所述固定夹紧板一侧上方设置有一号上接管和二号上接管，且一号上接管位于二号上接管上方，所述固定夹紧板一侧下方设置有一号下接管和二号下接管，且一号下接管位于二号下接管上方，所述一号下接管和二号下接管一侧均螺纹连接过滤通道。

进一步地，所述换热板片内部上方和下方均设置有流道孔，所述流道孔内部设置有双重密封胶圈，所述换热板片表面设置有换热人形波纹，所述换热板片内部设置有加强筋和加强块，且加强块位于加强筋之间。

进一步地，所述过滤通道内部设置有活性炭滤网和高效滤网，且活性炭滤网位于高效滤网一侧。

进一步地，所述一号上接管、二号上接管、一号下接管和二号下接管内部均设置有流量控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种节能型板式交换器，在使用时，通过设置的一号上接管、二号上接管、一号下接管和二号下接管可以冷却两种不同的热流体介质，体积小，占用空间小，而且节约成本，将需要进行交换的液体分别通过管道与一号下接管和二号下接管连接，通过设置的过滤通道，利用过滤通道内部设置有活性炭滤网和高效滤网对进入的液体进行有效过滤，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，防止长期使用造成换热器内部堵塞，延长换热器维修、清洗周期。

2、通过设置的固定夹紧板与活动夹紧板通过夹紧螺栓连接，可以有效达到方便拆卸，便于更换的效果，通过设置的流量控制阀可以对交换器的流量进行调整和控制，从而可以加强交换器的冷却效果，减少了流动死区，提高了换热效率。

3、通过在换热板片内部设置加强筋和加强块可以使得板式换热板片结构更加的结实和牢固，防止换热板片发生裂纹影响正常工作，增加其使用寿命，通过设置的设置有流道孔、双重密封胶圈和换热人形波纹，可以有效增强板式交换器的换热效果，增强密封性能，提升换热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型板式交换器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型板式交换器的换热板片结构示意图。

图3为本实用新型一种节能型板式交换器的过滤通道结构示意图。

图4为本实用新型一种节能型板式交换器的换热板片内部结构示意图。

图中：1、固定夹紧板；2活动夹紧板；3、立柱；4、底板；5、夹紧螺栓；6、上导杆；7、下导杆；8、换热板片；9、流道孔；10、双重密封胶圈；11、换热人形波纹；12、加强筋；13、加强块；14、一号上接管；15、二号上接管；16、一号下接管；17、二号下接管； 18、过滤通道；19、活性炭滤网；20、高效滤网；21、流量控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种节能型板式交换器，包括固定夹紧板1、活动夹紧板2、立柱3和底板4，所述固定夹紧板1位于活动夹紧板2 一侧，所述立柱3位于活动夹紧板2另一侧，所述固定夹紧板1与活动夹紧板2通过夹紧螺栓5相连，所述立柱3通过上导杆6和下导杆7与活动夹紧板2和固定夹紧板1螺栓连接，所述固定夹紧板1与活动夹紧板2之间设置有换热板片8，所述固定夹紧板1一侧上方设置有一号上接管14和二号上接管15，且一号上接管14位于二号上接管15上方，所述固定夹紧板1一侧下方设置有一号下接管16和二号下接管17，且一号下接管16位于二号下接管17上方，所述一号下接管16和二号下接管17一侧均螺纹连接过滤通道18。

其中，所述换热板片8内部上方和下方均设置有流道孔9，所述流道孔9内部设置有双重密封胶圈10，所述换热板片8表面设置有换热人形波纹11，所述换热板片8内部设置有加强筋12和加强块13，且加强块13位于加强筋12之间。

其中，所述过滤通道18内部设置有活性炭滤网19和高效滤网 20，且活性炭滤网19位于高效滤网20一侧。

其中，所述一号上接管14、二号上接管15、一号下接管16和二号下接管17内部均设置有流量控制阀21。

需要说明的是，本实用新型为一种节能型板式交换器，在工作时，先通过夹紧螺栓将固定夹紧板1、活动夹紧板2和换热板片8进行紧固安装，再利上导杆6和下导杆7与活动夹紧板2、固定夹紧板1和立柱3螺栓连接，利用一号下接管16、二号下接管17分别输送热物料和冷物料进入到换热板片中，利用流量控制阀21可以对交换器的流量进行调整和控制，加强交换器的冷却效果，利用过滤通道18与一号下接管16和二号下接管17螺纹连接，可以方便拆卸，同时过滤通道18内部的活性炭滤网19和高效滤网20，可以对热物料进行过滤，将杂质过滤掉，减少其损坏的几率，热物料和冷物料经过换热板片8和换热人形波纹11进行换热，最后热物料冷却后从一号上接管 14和二号上接管15流出完成换热工作，可以有效增强换热效率和换热面积，采用加强块13、加强筋12和采用双重密封胶圈10，有效解决了由于热膨胀而损坏设备的问题，加强换热板片的使用寿命，防止换热板片出现破裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。