一种建筑通风管内部疏通结构的制作方法

本实用新型涉及建筑结构领域，具体涉及一种建筑通风管内部疏通结构。

背景技术：

建筑物结构内部管路预留预埋是建筑电气施工时非常重要的一环，其中通风管便是预留预埋管路中的一种，通风管在使用的过程中需要对其进行定期疏通以保持通风顺畅。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：通风管在疏通时采用更换阻塞位置的管道的方式，操作复杂且破坏了通风管安装的整体性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑通风管内部疏通结构，以解决现有技术中通风管在疏通时采用更换阻塞位置的管道的方式，操作方式复杂等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：封盖与连杆通过螺母和螺柱螺纹连接固定，通过选择合适形状大小的封盖封堵通风管管口，后通过拉环带动封盖在通风管内往复运动，利用产生的气压将通风管内杂物疏通，操作方式简单易实现等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑通风管内部疏通结构，包括机壳本体和把手，所述机壳本体两侧固定有所述把手，所述机壳本体下方设置有螺帽，所述螺帽底面固定连接有封盖，所述螺帽内螺纹连接有螺柱，所述螺柱顶面固定连接有连杆，所述连杆顶端固定有拉环，所述连杆中部开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧两端通过卡钩固定有轮架，所述轮架外端内侧设置有销轴，所述销轴中部外侧固定有导轮，所述机壳本体内侧壁上设置有多个挡块。

采用上述一种建筑通风管内部疏通结构，在使用时，先根据待疏通的通风管的管口形状大小来更换所述封盖，确保所述封盖的截面形状大小与管口形状大小保持一致，更换时仅需通过所述螺帽带动所述封盖旋紧在所述螺柱上即可完成固定，后手持所述把手带动所述机壳本体移动将所述封盖堵入通风管管口内，操作所述拉环带动所述连杆往复运动，所述连杆带动所述封盖在通风管内往复运动，同时所述连杆带动所述轮架端部的所述导轮在所述挡块的边缘滚动，由于所述压簧的压缩行程不小于所述挡块的轮廓高度，从而所述导轮能够通过所述挡块的最高点，所述封盖在通风管内往复运到的过程中通过气压的变化而将通风管内阻塞的杂物吹散，从而达到疏通通风管的目的，在所述连杆往复运动的过程中，所述挡块能够对所述导轮起到一定的缓冲作用，避免所述连杆往复速度过快而无法疏通通风管。

作为优选，所述把手为柔性材质，所述把手与所述机壳本体通过螺钉固定。

作为优选，所述封盖的横截面形状为圆形或矩形中的一种。

作为优选，所述拉环为实心环状结构，所述安装槽为通槽。

作为优选，所述压簧与所述安装槽间隙配合，所述压簧的压缩行程不小于所述挡块的轮廓高度。

作为优选，所述导轮成对存在，所述导轮与所述轮架通过所述销轴活动铆接。

作为优选，所述挡块均匀分布，所述挡块之间的间隙不小于所述导轮的半径。

有益效果在于：本实用新型的封盖与连杆通过螺母和螺柱螺纹连接固定，通过选择合适形状大小的封盖封堵通风管管口，后通过拉环带动封盖在通风管内往复运动，利用产生的气压将通风管内杂物疏通，疏通方式简单易操作，且避免了更换管道而对通风管安装整体性的破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视内部图；

图3是本实用新型的正视内部图。

附图标记说明如下：

1、拉环；2、连杆；3、机壳本体；4、把手；5、螺帽；6、封盖；7、挡块；8、导轮；9、轮架；10、安装槽；11、销轴；12、压簧；13、螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种建筑通风管内部疏通结构，包括机壳本体3和把手4，机壳本体3两侧固定有把手4，机壳本体3下方设置有螺帽5，螺帽5底面固定连接有封盖6，螺帽5内螺纹连接有螺柱13，螺柱13顶面固定连接有连杆2，连杆2顶端固定有拉环1，连杆2中部开设有安装槽10，安装槽10内设置有压簧12，压簧12两端通过卡钩固定有轮架9，轮架9外端内侧设置有销轴11，销轴11中部外侧固定有导轮8，机壳本体3内侧壁上设置有多个挡块7。

作为优选，把手4为柔性材质，把手4与机壳本体3通过螺钉固定，如此设置，便于手持把手4时防滑，同时便于把手4的拆卸更换。

封盖6的横截面形状为圆形或矩形中的一种，如此设置，便于通过更换不同大小形状的封盖6来适应不同的通风管管口。

拉环1为实心环状结构，如此设置，便于保持拉环1具有足够的强度，安装槽10为通槽，如此设置，便于在安装槽10内置入压簧12。

压簧12与安装槽10间隙配合，压簧12的压缩行程不小于挡块7的轮廓高度，如此设置，便于压簧12在安装槽10内自由压缩且能够使导轮8通过挡块7的最高点。

导轮8成对存在，导轮8与轮架9通过销轴11活动铆接，如此设置，便于导轮8在轮架9边缘自由滚动。

挡块7均匀分布，挡块7之间的间隙不小于导轮8的半径，如此设置，便于挡块7在导轮8滚动的过程中起到一定的缓冲作用，避免封盖6在通风管内移动过快。

采用上述结构，在使用时，先根据待疏通的通风管的管口形状大小来更换封盖6，确保封盖6的截面形状大小与管口形状大小保持一致，更换时仅需通过螺帽5带动封盖6旋紧在螺柱13上即可完成固定，后手持把手4带动机壳本体3移动将封盖6堵入通风管管口内，操作拉环1带动连杆2往复运动，连杆2带动封盖6在通风管内往复运动，同时连杆2带动轮架9端部的导轮8在挡块7的边缘滚动，由于压簧12的压缩行程不小于挡块7的轮廓高度，从而导轮8能够通过挡块7的最高点，封盖6在通风管内往复运到的过程中通过气压的变化而将通风管内阻塞的杂物吹散，从而达到疏通通风管的目的，在连杆2往复运动的过程中，挡块7能够对导轮8起到一定的缓冲作用，避免连杆2往复速度过快而无法疏通通风管。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。