一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统的制作方法

本申请属于废热回收技术领域，具体为一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统。

背景技术：

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽，然而在制备阳极时，阳极成型后冷却释放出来的热能难以回收利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，本申请是通过下述方案实现的：

一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括通过管路依次连接的阳极冷却室，过滤装置，换热器和净化塔，所述过滤装置为上方开口的圆筒结构，所述过滤装置的下部设有入口管，所述过滤装置从下到上依次设有三个过滤网，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述过滤装置的上部设有集气罩，所述集气罩的顶部通过管路与换热器相连接，所述换热器内设有列管，所述换热器的一端设有换热器入口，所述换热器另一端设有换热器出口。

优选的，所述净化塔内的下方为倒立的圆锥形结构，所述净化塔的底部设有固料排放管。

优选的，所述净化塔内的上部设有圆锥形的筛网，所述净化塔的下部设有净化塔入口管，所述净化塔的上部设有净化塔出口管。

优选的，所述筛网的下部设有三个水平的格网，格网一、格网二和格网三。

优选的，所述格网一和格网二之间填充有活性炭。

优选的，所述格网二和格网三之间填充有除臭剂。

优选的，所述阳极冷却室上设有入气管和出气管，所述入气管和出气管上均设有风机。

有益效果:阳极冷却释放出的热量会加热阳极冷却室内的空气，通过风机将空气输送至过滤装置进行空气净化，经过换热器将换热器壳层的水加热进行其他应用，经过换热器冷却的空气到达净化器进行深度净化，最后排放。

附图说明

图1为本申请实施例结构示意图；

图中，1、阳极冷却室，2、过滤装置，3、换热器，4、净化塔，5、入口管，6、过滤网，7、集气罩，8、换热器入口，9、换热器出口，10、固料排放管，11、筛网，12、净化塔入口管，13、净化塔出口管，14、格网，15、风机。

具体实施方式

实施例1

一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括通过管路依次连接的阳极冷却室1，过滤装置2，换热器3净化塔4，所述过滤装置2为上方开口的圆筒结构，所述过滤装置2的下部设有入口管5，所述过滤装置从下到上依次设有三个过滤网6，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述过滤装置2的上部设有集气罩7，所述集气罩7的顶部通过管路与换热器3相连接，所述换热器3内设有列管，所述换热器的一端设有换热器入口8，所述换热器另一端设有换热器出口9。

实施例2

在实施例1的基础上，所述净化塔内的下方为倒立的圆锥形结构，所述净化塔的底部设有固料排放管10。

实施例3

在实施例2的基础上，所述净化塔内的上部设有圆锥形的筛网11，所述净化塔的下部设有净化塔入口管12，所述净化塔的上部设有净化塔出口管13。

实施例4

在实施例3的基础上，所述筛网的下部设有三个水平的格网14，从上到下依次为格网一、格网二和格网三。

实施例5

在实施例4的基础上，所述格网一和格网二之间填充有活性炭。

实施例6

在实施例5的基础上，所述格网二和格网三之间填充有除臭剂。

实施例7

在实施例6的基础上，所述阳极冷却室上设有入气管和出气管，所述入气管和出气管上均设有风机15；将处在高温的阳极置于阳极冷却室内进行冷却，阳极室内的空气备加热，经风机到达过滤装置进行过滤，后到达换热器，加热的空气走壳程，水走管程，经过热交换，加热后的水进行其他应用，冷却后的热空气经净化后排放。