一种立式转子加温炉的制作方法

文档序号:17503455发布日期:2019-04-23 23:52阅读:592来源:国知局
一种立式转子加温炉的制作方法

本实用新型涉及航空发动机轮盘试验领域,特别涉及一种立式转子加温炉。



背景技术:

航空发动机轮盘作为断裂关键件,一旦发生破坏,会对发动机和整个飞机造成危险性影响。世界各国的航空发动机适航法规或通用规范都对发动机旋转零件的强度、寿命作了严格要求。航空发动机轮盘试验是验证轮盘强度和寿命的主要手段。转子强度试验的种类繁多,具体可分为:转子超转、破裂试验,转子低循环疲劳试验,转子裂纹扩展试验,疲劳蠕变联合试验,质量检验试验及安全超转试验等。试验时,为了模拟轮盘实际工作所处的温度环境,需进行加温试验。

轮盘试验器由安装形式可分为卧式试验器和立式试验器。相比卧式试验器,立式试验器具有具备长时间不间断试验的能力,安装拆卸简单方便及试验器占地面积小等优点。

现有的立式转子加温炉的技术方案大多采用的是筒形密封式结构,其存在以下缺点,第一、尺寸小,只适用单级盘试验;第二、只能模拟均匀温度场,无法使用于带温差的多级盘试验件试验;第三、对加温指令反应时间长,加温迟滞效果明显;第四、散热效果差,温度场标定时所需周期长,工作效率低。此外,目前随试验器购置的立式转子加温炉为国外进口,购买及运输成本高,温度场标定周期长,进而需要付出更多的人力和物力。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种立式转子加温炉,以解决现有技术中存在的至少一个问题。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种立式转子加温炉,包括:

内炉组件,所述内炉组件包括内炉筒体、加温电阻条、内炉电偶护管以及内炉底板,所述加温电阻条安装在所述内炉筒体上,所述内炉底板设置在所述内炉筒体的底部,所述内炉电偶护管固定在所述内炉底板上,所述内炉筒体的中部沿周向开设有多个第一长条孔;

外筒组件,所述外筒组件套设在所述内炉组件外部,所述外筒组件包括挂钩组件、外筒主体以及外筒底,所述外筒主体的内壁设置有保温石棉,所述外筒主体的中部沿周向开设有与所述第一长条孔重合的第二长条孔,所述挂钩组件安装在所述外筒主体的外壁上,所述外筒底固定在所述外筒主体的底部。

可选地,所述加温电阻条通过捆绑固定在所述内炉筒体上。

可选地,所述内炉电偶护管通过焊接固定在所述内炉底板上。

可选地,所述第一长条孔开设有6个,6个所述第一长条孔在所述内炉筒体的中部沿周向均匀分布,每个所述第一长条孔对应的圆周角的角度为25度,且每个所述长条孔的宽度为60毫米。

可选地,所述挂钩组件沿所述外筒主体的外壁周向布置8个,8个所述挂钩组件包括挂钩以及加强筋,所述挂钩与所述加强筋通过焊接方式连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的立式转子加温炉,用于多级盘试验件温度场标定,可以反复使用;不仅可以实现均匀温度场,可以实现带温差不均匀温度场,具有较强的适用性;对加温指令反应灵敏,降低加温迟滞效果,大大提高工作效率;散热效果显著,利于缩短温度场标定所需周期。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型立式转子加温炉的剖视图;

图2是本实用新型立式转子加温炉的内炉组件正视图;

图3是本实用新型立式转子加温炉的外筒组件正视图;

图4是本实用新型立式转子加温炉的外筒组件仰视图;

图5是本实用新型立式转子加温炉的挂钩组件示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

如图1至图5所示,本实用新型的立式转子加温炉,包括:内炉组件1以及外筒组件2。

具体的,内炉组件1包括内炉筒体11、加温电阻条12、内炉电偶护管13以及内炉底板14,加温电阻条12安装在内炉筒体11上,内炉底板14设置在内炉筒体11的底部,内炉电偶护管13固定在内炉底板14上,内炉筒体11的中部沿周向开设有多个第一长条孔。可以理解的是,本实施例中,优选将加温电阻条12通过捆绑的方式固定在内炉筒体11上,加温电阻条12设置多个,分散布置在内炉筒体11上。可以理解的是,本实施例中,内炉电偶护管13通过焊接固定在内炉底板14上。

有利的是,本实施例中,第一长条孔开设有6个,6个第一长条孔在内炉筒体11的中部沿周向均匀分布,每个第一长条孔对应的圆周角的角度为25度,且每个长条孔的宽度为60毫米。

进一步,外筒组件2套设在内炉组件1的外部,外筒组件2包括挂钩组件21、外筒主体22以及外筒底23,外筒主体22的内壁设置有保温石棉,外筒主体22的中部沿周向开设有与第一长条孔重合的第二长条孔,挂钩组件21安装在外筒主体22的外壁上,外筒底23固定在外筒主体22的底部。本实施例中,挂钩组件21和外筒底23均通过焊接的方式与外筒主体22连接。可以理解的是,本实施例中,挂钩组件21沿外筒主体22的外壁周向布置8个,8个挂钩组件21包括挂钩211以及加强筋212,挂钩211与加强筋212通过焊接方式连接。

本实用新型的立式转子加温炉,用于多级盘试验件温度场标定,可以反复使用;不仅可以实现均匀温度场,可以实现带温差不均匀温度场,具有较强的适用性;对加温指令反应灵敏,降低加温迟滞效果,大大提高工作效率;散热效果显著,利于缩短温度场标定所需周期。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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