高效热能板式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，尤其是涉及一种高效热能板式换热器。

背景技术：

传统的板式换热器里面的板片是使用圆弧形的一种结构作为流通的通道，它的优点是结构简单，方便换热，有些液体温度过高，但制冷剂温度过低，两种介质热交换时由于板式换热器体积小，换热时间短，换热不充分，从而降低了板式换热器进行换热的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述提出到的需要提高板式换热器的工作效率的问题，为此提供了一种高效热能板式换热器，包括本体，所述本体包括有若干个换热板片、第一液体通道和第二液体通道，所述换热板片包括板片一和板片二，所述板片一和板片二结构对称，所述换热板片中间设置成褶皱部，所述褶皱部包括低波峰和高波峰，所述低波峰和高波峰中间设置有过渡圆弧，所述多个换热板片之间设置有填充板片组，所述填充板片中间设置为空的，所述换热板片相互叠加，所述换热板片的顶部和底部分别由固定夹紧板进行固定，所述本体上设置有进液通道和出液通道，所述进液通道和出液通道的上部设置有连接件。

作为优选，所述换热板片中间的褶皱部设置成梅花状。

作为优选，所述换热板片两端设置成高低型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，换热板片设计成梅花状来增加液体的流通面积，两种介质通道面积不同，换热液体走小通道，制冷剂走大通道，同样时间内换热量更高，提高板式换热器的工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是换热板片的结构示意图；

图3是换热板片的断面示意图；

图中：1、本体；2、换热板片；3、板片一；4、板片二5、褶皱部；6、低波峰；7、高波峰；8、填充板片；9、固定夹紧板；10、进液通道；11、出液通道；12、连接件。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、如图2和如图3所示的一种高效热能板式换热器，包括本体1，所述本体1包括有若干个换热板片2、第一液体通道和第二液体通道，所述换热板片2包括板片一3和板片二4，所述板片一3和板片二4结构对称，所述换热板片2中间设置成褶皱部5，所述褶皱部5包括低波峰6和高波峰7，所述低波峰6和高波峰7中间设置有过渡圆弧，所述多个换热板片2之间设置有填充板片组8，所述填充板片8中间设置为空的，所述换热板片2相互叠加，所述换热板片2的顶部和底部分别由固定夹紧板9进行固定，所述本体1上设置有进液通道10和出液通道11，所述进液通道10和出液通道11的上部设置有连接件12。

所述换热板片2中间的褶皱部5设置成梅花状。

所述换热板片2两端设置成高低型结构。

在使用过程中，换热板片2设置成梅花状，可以增加液体流通的面积，A走制冷液体，B走换热液体，A的换热通道比B的大，两种液体在进行热量交换的时候，A能够抽取跟多的热量，通过热量交换来进行液体的冷热交替，A液和B液都是从进液通道10流进，出液通道11流出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，换热板片设计成梅花状来增加液体的流通面积，两种介质通道面积不同，换热液体走小通道，制冷剂走大通道，同样时间内换热量更高，提高板式换热器的工作效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。