一种炉气强制循环装置的制作方法

本实用新型是一种炉气强制循环装置，属于工业加工设备技术领域。

背景技术：

炉子由加热室和在台车上的炉体两大部分组成，加热室与炉体接触边缘采用砂封装置密封,为提高炉温均匀性，在装置上安装抽气风扇强制炉气循环。

现有技术公开了申请号为：CN201220018614.9的一种焙烧炉炉气循环装置，包括焙烧炉本体、离心式循环风机以及加热器，所述离心式循环风机设置在焙烧炉炉体一侧，该炉侧还设置有风管；所述离心式循环风机与焙烧炉之间通过连接法兰固定连接。本实用新型的优点是，这种焙烧炉炉气循环装置大大的减轻了制造成本和制造难度，方便了以后的维修，减轻了维修成本。但是其不足之处在于该装置设有多通风管道，排气风速根据风机功率的增大而加强，容易影响排风过滤效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种炉气强制循环装置，以解决该装置设有多通风管道，排气风速根据风机功率的增大而加强，容易影响排风过滤效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种炉气强制循环装置，其结构包括炉体、集灰室、离心抽风机、循环通道、调节器、排气管道、通气管、加热室、传热管，所述炉体采用焊接固定方式组合构成密封腔体结构，左腔外侧设有密封式炉门，所述炉体上设有装配一体的加热室，所述排气管道位于炉体最顶端位置，所述炉体一侧设有底部接触的离心抽风机，所述循环通道上下气孔通过介质与炉体空间相通，所述炉体底腔设有位置不变的集灰室，所述传热管外侧位于炉体表面上，所述排气管道开口设有调节器；所述调节器由扣件、转柄、外环、滑槽、支撑架、活动板、内环组成，所述扣件焊接固定在外环上，所述外环形状对应排气管道开口，所述转柄缺口活动嵌合扣件，所述滑槽位于外环与内环表面之间，所述活动板一端旋接在外环表面上，另一端设有转柄，所述支撑架位置固定在活动板表面上。

进一步地，所述加热室上设有过渡相通的通气管。

进一步地，所述传热管上端与加热室相连接且下端设在炉体上。

进一步地，所述离心抽风机出口与循环通道相连接。

进一步地，所述集灰室上方位置设有立式结构的加热室。

进一步地，所述通气管上端出口与排气管道空间相通。

进一步地，所述滑槽表面采用弹性材质构成。

进一步地，所述外环与内环焊接固定一体。

有益效果

本实用新型一种炉气强制循环装置，改进装置结构后通过调节器作为排气管道的对接器使用，由外环与内环构成安装结构，外侧设有位置不变且作为紧固件使用的扣件，作为与转柄活动接触的嵌合件，转柄拿出后带动活动板顺着滑槽表面弧形运动，连带具有平衡作用的支撑架同向移动，在调节过程中活动板一端在转动时保持中心轴位置不变，能够根据排风需求调节旋转角度，有效提高炉气循环时带来的排气效率，能够提高装置的适用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种炉气强制循环装置的结构示意图；

图2为本实用新型的调节器俯视结构示意图。

图中：炉体-1、集灰室-2、离心抽风机-3、循环通道-4、调节器-5、扣件-501、转柄-502、外环-503、滑槽-504、支撑架-505、活动板-506、内环-507、排气管道-6、通气管-7、加热室-8、传热管-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种炉气强制循环装置，其结构包括炉体1、集灰室2、离心抽风机3、循环通道4、调节器5、排气管道6、通气管7、加热室8、传热管9，所述炉体1采用焊接固定方式组合构成密封腔体结构，左腔外侧设有密封式炉门，所述炉体1上设有装配一体的加热室8，所述排气管道6位于炉体1最顶端位置，所述炉体1一侧设有底部接触的离心抽风机3，所述循环通道4上下气孔通过介质与炉体1空间相通，所述炉体1底腔设有位置不变的集灰室2，所述传热管9外侧位于炉体1表面上，所述排气管道6开口设有调节器5；所述调节器5由扣件501、转柄502、外环503、滑槽504、支撑架505、活动板506、内环507组成，所述扣件501焊接固定在外环503上，所述外环503形状对应排气管道6开口，所述转柄502缺口活动嵌合扣件501，所述滑槽504位于外环503与内环507表面之间，所述活动板506一端旋接在外环503表面上，另一端设有转柄502，所述支撑架505位置固定在活动板506表面上，所述加热室8上设有过渡相通的通气管7，所述传热管9上端与加热室8相连接且下端设在炉体1上，所述离心抽风机3出口与循环通道4相连接，所述集灰室2上方位置设有立式结构的加热室8，所述通气管7上端出口与排气管道6空间相通。

本专利所说的活动板506是一种以内夹芯板为骨架,金属钢板为围护材料的直板，右端构件采用中部转轴定点连接方式，转动时能够保持中心轴位置不变。

在进行使用时，改进装置结构后通过调节器5作为排气管道6的对接器使用，由外环503与内环507构成安装结构，外侧设有位置不变且作为紧固件使用的扣件501，作为与转柄502活动接触的嵌合件，转柄502拿出后带动活动板506顺着滑槽504表面弧形运动，连带具有平衡作用的支撑架505同向移动，在调节过程中活动板506一端在转动时保持中心轴位置不变，能够根据排风需求调节旋转角度，有效提高炉气循环时带来的排气效率，能够提高装置的适用性。

本实用新型解决的问题是该装置设有多通风管道，排气风速根据风机功率的增大而加强，容易影响排风过滤效果，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效提高炉气循环时带来的排气效率，能够提高装置的适用性，具体如下所述：

扣件501焊接固定在外环503上，所述外环503形状对应排气管道6开口，所述转柄502缺口活动嵌合扣件501，所述滑槽504位于外环503与内环507表面之间，所述活动板506一端旋接在外环503表面上，另一端设有转柄502，所述支撑架505位置固定在活动板506表面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。