一种干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地说，它涉及一种干燥机。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固定物料。

在公开号为CN202547306U的中国实用新型专利中公开了一种颗粒干燥机，其包括干燥箱，设置在所述干燥箱中间的传送带，以及安装在所述干燥箱内上壁的吹风口和安装在所述干燥箱内下壁的吸风口。

上述颗粒干燥机在使用的付哦成中通风顺畅，干燥效率高的优点，但是这种干燥机无法拆卸，在多次使用后内部产生很多细小的粉尘等垃圾，影响该机体下次使用。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种干燥机，通过采用干燥管可拆卸安装在导流管上，以解决上述问题，其具有结构简单、拆卸方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种干燥机，包括干燥装置、导流管和设置在导流管上方的干燥管，所述干燥管的底端设置有分布均匀的筛孔，所述干燥管与导流管之间设置有固定环，所述固定环螺纹连接在干燥管的底端，所述固定环与导流管之间通过抱箍固定。

通过采用上述技术方案，将需要干燥的物料装进干燥管内，并通过抱箍将干燥管固定在导流管上方，对物料进行干燥；干燥完成之后，通过抱箍，方便取下干燥管，倒掉内部的物料，由于干燥管与固定环之间通过螺纹连接，固定环与导流管之间通过抱箍固定，其结构简单，方便拆卸和清洗。

进一步的，所述固定环的周侧设置有若干防滑凸块。

通过采用上述技术方案，防滑凸块增大固定环表面的摩擦系数，方便固定环拧紧和拧松。

进一步的，所述固定环与导流管之间设置有用于防止漏风的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置，可防止热风从固定环和导流管之间漏出，使物料快速干燥。

进一步的，所述固定环内设置有导流圈，所述导流圈设置在固定环和干燥管之间，所述导流圈包括导流环和多个导流叶片，多个所述导流叶片倾斜固定设置在导流环内。

通过采用上述技术方案，导流圈使热风呈涡流上升对干燥管内的物料进行均匀干燥，防止热风直接上升将物料吹出干燥管外，既浪费物料，又不方便后续的清理工作。

进一步的，所述导流圈和干燥管之间设置有筛网。

通过采用上述技术方案，筛网可拆卸的设置在导流圈和干燥管之间，面对不同粒径的物料可使用不同的筛网，防止物料从干燥管底部的筛孔漏下粘附在导流管壁上无法清理，甚至会造成干燥装置的堵塞。

进一步的，所述干燥管由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，通过将干燥管设置成透明，对干燥管进行清洗时，可方便观察干燥管内的清洁程度。

进一步的，所述干燥管的顶端设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，物料由潮湿状态干燥成干燥状态，会产生细小的粉末，通过设置防尘网，避免粉尘从干燥管的顶端逸出，污染实验环境。

进一步的，所述防尘网和干燥管之间通过抱箍固定。

通过采用上述技术方案，防尘网与干燥管之间通过抱箍固定，方便后续的防尘网的拆卸与清洗，其结构简单，拆装方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置固定环，固定环与干燥管之间通过螺纹连接，固定环与导流管之间通过抱箍固定，方便干燥管的拆装与后续的清洗；干燥管的顶端设置防尘网，避免干燥后的粉尘从干燥管的顶端逸出而污染实验环境，防护网与干燥管之间通过抱箍固定，方便防护网的拆装与清洗；

（2）通过设置筛网，筛网可拆卸设置在固定环和干燥管之间，应对不同粒径的物料使用不同孔径的筛网，由于固定环与干燥管螺纹连接，筛网直接放置在固定环和干燥管之间，其更换方便，并且清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型中干燥机的整体示意图；

图2为干燥管与导流管之间的爆炸示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为导流圈的结构示意图。

附图标记：1、导流管；2、干燥管；3、筛孔；4、固定环；5、抱箍；6、防滑凸块；7、密封圈；8、导流圈；9、导流环；10、导流叶片；11、筛网；12、防尘网；13、机壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种干燥机，包括干燥装置、导流管1和设置在导流管1上方的干燥管2，干燥装置包括机壳13，机壳13内部设置有加热空气的加热器和将空气吹到干燥管2内的吹风机（图中未示出）。干燥管2采用透明的钢化玻璃，干燥管2在拆卸清洗时，可观察到干燥管2内清洁程度。

如图2和图3所示，干燥管2的底端设置有分布均匀的筛孔3，干燥管2与导流管1之间设置有固定环4，固定环4的周侧设置有若干防滑凸块6，固定环4螺纹连接在干燥管2的底端，固定环4与导流管1之间设置有用于防止漏风的密封圈7，固定环4与导流管1之间通过抱箍5固定。通过抱箍5，可方便干燥管2的拆卸和清洗，结构简单，清洗方便。

如图3和图4所示，固定环4内设置有导流圈8，导流圈8设置在固定环4和干燥管2之间，导流圈8包括导流环9和多个导流叶片10，多个导流叶片10倾斜固定设置在导流环9内。通过设置导流圈8，其使热风呈涡流上升对干燥管2内的物料进行均匀干燥，防止热风直接上升将物料吹出干燥管2外，既浪费物料，又不方便后续的清理工作。

为了应对不同粒径的物料，导流圈8和干燥管2之间设置有可拆卸的筛网11，筛网11直接放置在导流圈8和干燥管2之间，由于固定环4与干燥管2通过螺纹连接，筛网11更换方便。

如图1所示，为了防止粉尘从干燥管2的顶端逸出，干燥管2的顶端设置有防尘网12，防尘网12和干燥管2之间通过抱箍5固定，其结构简单，拆装和清洗方便。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

将导流圈8和筛网11依次放在固定环4内，再把固定环4拧到干燥管2的底端，将干燥管2放在导流管1上，利用抱箍5固定干燥管2和导流管1，往干燥管2内投入物料，在干燥管2的顶端放上防尘网12，利用抱箍5固定，打开干燥装置进行干燥处理；干燥完成之后，依次取下干燥管2，取出物料并对干燥管2进行清洗，其结构简单，拆装方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。