一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机的制作方法

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机。

背景技术：

用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机，现已成为生产颗粒型微生物菌肥主要机器，然而现有技术的晾衣架在使用过程中存在一些技术缺陷，例如，颗粒型微生物菌肥在生产中进行雾化后，过量的菌液残留在内部，当裹上菌液的颗粒型微生物，进入烘干箱后，采取过高的温度烘干，导致微生物的大量死亡，有效活菌数急剧降低。

虽然现有的一些技术对上述问题进行了改进，但改进之后的鼓风干燥包菌机存在过量菌液回流速度慢，烘干操作耗时长的问题，例如，申请号：201120118802.4所公开的一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机，在雾化箱底部的底板外边缘向下弯折，此种改进虽然解决了菌液回流回收的问题，但菌液回流的速度依旧较慢，烘干箱内壁设置为镂空设计，由外部的鼓风机向内吹风烘干，此种改进虽然解决了有效活菌大量死亡的问题，但由鼓风机向内吹自然风，烘干速度缓慢，降低了生产速率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机，具有菌液回流速度快、包菌后的颗粒体烘干速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机，包括雾化箱、雾化箱上面焊接的进料口、雾化箱下方放置的的烘干箱外壳、烘干箱外壳一侧通过螺栓固定连接的鼓风机以及烘干箱外壳底部开设的出料口，所述烘干箱外壳异于所述鼓风机的一侧放置有电机，所述电机的输出端通过螺纹旋合连接有转动组件，所述转动组件包括与所述电机一端串接的转杆，所述雾化箱内部的一侧焊接有固定块，另一侧通过可转螺钉固定在雾化箱一侧的内壁上。

为了使烘干箱体与电机连接更加紧密，作为本实用新型中一种优选的方案，所述转动组件还包括方形块，方形块的中心位置开设有孔洞，所述电机和方形块通过所述转杆旋合连接，方形块的两端焊接有夹板，两个夹板之间卡合有烘干箱体，烘干箱体的表面分布有漏孔，所述烘干箱外壳的外表面一侧开设有孔洞，孔洞的大小与方形块表面一侧开设的孔洞形状大小一致。

为了使底板调节更加方便，作为本实用新型中一种优选的方案，所述固定块的表面等距分布有螺纹槽，所述底板和所述固定块通过旋钮固定连接，所述旋钮的一侧焊接有螺杆，且螺杆表面的螺纹与所述螺纹槽内设置的螺纹相契合。

为了使雾化箱打开更加便捷，作为本实用新型中一种优选的方案，所述雾化箱前表面开设有雾化箱门，雾化箱门的一侧焊接有拉手，异于拉手的一侧设置有铰链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用过程中，颗粒体在雾化箱内裹上菌液，掉落入烘干箱之后，过量的菌液顺着可调节斜度的底板快速有效的回流至储液罐，根据不同的菌液类型，转动旋钮，使得其与螺孔转离，而后调节两侧底板至合理的位置，菌液顺利流出。

2、本实用新型在使用过程中，裹上菌液的颗粒体掉落烘干箱后，可通过外部的电机，带动转杆转动，烘干箱体在受到鼓风机吹自然风的同时，不断地转动，使得内部裹上菌液的颗粒体充分的接触自然风，快速的烘干。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的雾化箱内部侧面结构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱体示意图；

图中：1、进料口；2、雾化箱；3、烘干箱外壳；4、电机；5、鼓风机；6、出料口；7、底板；8、固定块；9、螺纹槽；10、旋钮；11、转杆；12、烘干箱体；13、夹板；14、方形块；15、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机，包括雾化箱2、雾化箱2上面焊接的进料口1、雾化箱2下方放置的的烘干箱外壳3、烘干箱外壳3一侧通过螺栓固定连接的鼓风机5以及烘干箱外壳3底部开设的出料口6，本实用新型中，鼓风机5的型号为RB-022，烘干箱外壳3异于鼓风机5的一侧放置有电机4，本实用新型中，电机4的型号为Y112M-2，电机4的输出端通过螺纹旋合连接有转动组件，转动组件包括与电机4一端串接的转杆11，雾化箱2内部的一侧焊接有固定块8，另一侧通过可转螺钉固定在雾化箱2一侧的内壁上，转动组件还包括方形块14，方形块14的中心位置开设有孔洞，电机4和方形块14通过转杆11旋合连接，方形块14的两端焊接有夹板13，两个夹板13之间卡合有烘干箱体12，烘干箱体12的表面分布有漏孔15，固定块8的表面等距分布有螺纹槽9，底板7和固定块8通过旋钮10固定连接，雾化箱2前表面开设有雾化箱门，雾化箱门的一侧焊接有拉手，异于拉手的一侧设置有铰链，烘干箱外壳3的外表面一侧开设有孔洞，孔洞的大小与方形块14表面一侧开设的孔洞形状大小一致，旋钮10的一侧焊接有螺杆，且螺杆表面的螺纹与螺纹槽9内设置的螺纹相契合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型设置有雾化箱2、雾化箱2上方的进料口1、雾化箱2下方的烘干箱外壳3、烘干箱外壳3底部的出料口6、烘干箱外壳3一侧的电机4、烘干箱外壳3另一侧的鼓风机5、雾化箱2与烘干箱外壳3接口处的底板7、烘干箱外壳3内部的烘干箱体12等结构，在使用过程中，雾化箱2内有过量的菌液，不同类型的菌液浓度不同，流动速率不同，向外拉动拉手，通过铰链转动打开雾化箱门，将旋钮10转离螺纹槽9，根据菌液具体过量浓度的大小，调节底板7至合适的位置，而后转紧旋钮10至螺纹槽9内，使得过量菌液快速回流，当包裹菌液的颗粒体进入烘干箱外壳3后，包裹菌液的颗粒体在散落在漏孔15内，鼓风机5对其进行烘干，同时可通过电机4带动转杆11，使得夹板13转动起来，加快包裹菌液的颗粒体，受到充分的鼓风机5所产生的自然风，加快烘干速率，而后打开出料口6，获得加工完成的产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。