一种沥青搅拌站用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站用烘干装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，

沥青搅拌站是沥青路面机械化施工的关键设备，其运行状况直接影响路面施工质量与速度。烘干装置是沥青搅拌站的重要部件之一，其主要功能是用于加热与烘干骨料，并将它们加热到所需温度。但是现有的烘干装置，灵活机动性差，效率低下，不能根据需要进行高效快速的烘干，间接导致施工效率降低，还不能对排出的热风进行回收再利用，导致成本升高等问题，为此，我们提出一种沥青搅拌站用烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青搅拌站用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青搅拌站用烘干装置，包括底板，所述底板的上端两侧固定有承载板和支撑板，且支撑板位于承载板的右侧，所述承载板和支撑板上均转动套接有转轴，两个转轴的相对一侧之间共同固定有烘干筒，其中一个转轴上设有进料口，所述烘干筒的一端设有第一开口，且第一开口与进料口相对应，所述烘干筒的另一端侧壁上设有出料口，所述支撑板的上端安装有除尘装置，所述底板的上端一侧固定有安装板，且安装板为倾斜设置，所述安装板的上端固定有保护箱，所述保护箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿保护箱的一端侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述转动杆的一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮的一端啮合有第一齿轮，且第一齿轮固定在其中一个转轴上，所述底板的上端一侧安装有热风机，所述热风机的一端侧壁上设有出风管，所述出风管的一端贯穿第一齿轮和其中一个转轴的侧壁并延伸至烘干筒内。

优选地，所述除尘装置包括安装在支撑板上的除尘器，所述除尘器的上端设有通风管，所述通风管的一端延伸至进料口内，所述除尘器的一端侧壁上设有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至烘干筒的下端一侧，且与出料口相对应。

优选地，所述烘干筒内相对侧壁之间共同固定有固定杆，所述固定杆上固定有固定块，所述固定块的一端转动连接在出风管的一端侧壁上，所述出风管的一周侧壁上等间距设有多个出风孔。

优选地，所述出料口的下端设有收集箱，且收集箱安装在底板的上端，所述收集箱与出料口相对应。

优选地，所述烘干筒、转轴和出风管均为倾斜设置。

优选地，所述出风孔的数量为16-48个。

优选地，所述出风管内安装有吸风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过热风机、烘干筒、出风管和出风孔之间的配合，热风机通过出风管将热风输送到烘干筒内，解决了不能高效快速烘干的问题，达到了烘干筒和热风机同时烘干的效果，提高了烘干效率，方便使用；

2、通过除尘器、通风管和吸尘管的配合，除尘器利用吸尘管将烟尘和剩余热量输送到除尘器中，除尘器将热风通过通风管输送到进料口内，再次利用，解决了多余的热量不能进行回收利用，造成浪费的问题，实现了热量回收，规避空气污染的目的，降低了能源消耗，降低了成本；

综上所述，本装置解决了在施工时不能根据需要高效快速的进行烘干的问题，达到了快速烘干的效果，提高了烘干效率的同时，间接了提高了施工效率，并且通过除尘器对烘干筒所产生的热量，进行回收再利用，降低了成本，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青搅拌站用烘干装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青搅拌站用烘干装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种沥青搅拌站用烘干装置的烘干筒结构示意图。

图中：1底板、2出料口、3烘干筒、4出风管、5除尘器、6固定杆、7固定块、8转轴、9进料口、10承载板、11通风管、12出风孔、13吸尘管、14支撑板、15第一齿轮、16第二齿轮、17伺服电机、18保护箱、19安装板、20热风机、21收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种沥青搅拌站用烘干装置，包括底板1，底板1的上端两侧固定有承载板10和支撑板14，且支撑板14位于承载板10的右侧，承载板10和支撑板14上均转动套接有转轴8，两个转轴8的相对一侧之间共同固定有烘干筒3，烘干筒3的型号为LD-1500*15000型，其中一个转轴8上设有进料口9，烘干筒3的一端设有第一开口，且第一开口与进料口9相对应，烘干筒3的另一端侧壁上设有出料口2，出料口2的下端设有收集箱21，且收集箱21安装在底板1的上端，收集箱21与出料口2相对应，利用烘干筒3转动，进行常规的烘干，并方便收集，方便使用；

支撑板14的上端安装有除尘装置，底板1的上端一侧固定有安装板19，且安装板19为倾斜设置，安装板19的上端固定有保护箱18，保护箱18内安装有伺服电机17，伺服电机17的型号为TJS-40，使用伺服电机17带动第二齿轮16转动，从而带动第一齿轮15转动，继而带动烘干筒3转动，实现了转动的同时进行烘干，物料从进料口9内进入，在烘干筒3内进行转动烘干，从出料口2排出并滑落到收集箱21内，伺服电机17的输出轴末端固定有转动杆，转动杆的一端贯穿保护箱18的一端侧壁并延伸至保护箱18的一侧，转动杆的一端固定有第二齿轮16，第二齿轮16的一端啮合有第一齿轮15，且第一齿轮15固定在其中一个转轴8上，利用第一齿轮15和第二齿轮16替代了其他烘干筒3一周侧壁上的齿轮，节省了制造成本，方便使用；

底板1的上端一侧安装有热风机20，热风机20的型号为HLJT-3380-BX100A，热风机20的一端侧壁上设有出风管4，烘干筒3、转轴8和出风管4均为倾斜设置，当需要高效快速的进行烘干时，使用热风机20，将热风通过出风管4输送到烘干筒3内，使用出风孔12均匀的输送到烘干筒3内，利用烘干筒3和热风机20同时烘干，出风管4的一端贯穿第一齿轮15和其中一个转轴8的侧壁并延伸至烘干筒3内，使用第一齿轮15和第二齿轮16的啮合带动烘干筒旋转，节省了成本，并可以进行高效快速的烘干，提高了烘干的效率。

本实用新型中，除尘装置包括安装在支撑板14上的除尘器5，除尘器5的型号为HY，使用除尘器5上的吸尘管13，将烘干筒3内排出的风，吸入到除尘器5内，将烟尘过滤掉之后，将带有热量的风通过出风管4和吸风机的配合，将热风再次输送到烘干筒3内，进行回收再利用，降低了能源消耗和成本，除尘器5的上端设有通风管11，通风管11的一端延伸至进料口9内，除尘器5的一端侧壁上设有吸尘管13，吸尘管13的一端延伸至烘干筒3的下端一侧，且与出料口2相对应，通过除尘器5将烟尘过滤掉，保护了工作环境，方便使用。本实用新型中，烘干筒3内相对侧壁之间共同固定有固定杆6，固定杆6上固定有固定块7，固定块7的一端转动连接在出风管4的一端侧壁上，出风管4内安装有吸风机，吸风机的型号为YWF2E-350，出风管4的一周侧壁上等间距设有多个出风孔12，出风孔12的数量为16-48个，利用除尘器5和吸风机的配合，将吸收回来的热风再次输送到烘干筒3内，降低了能源消耗和成本。

本实用新型中，在使用时，使用伺服电机17带动第二齿轮16转动，从而带动第一齿轮15转动，继而带动烘干筒3转动，实现了转动的同时进行烘干，物料从进料口9内进入，在烘干筒3内进行转动烘干，从出料口2排出并滑落到收集箱21内，当需要高效快速的进行烘干时，使用热风机20，将热风通过出风管4输送到烘干筒3内，使用出风孔12均匀的输送到烘干筒3内，利用烘干筒3和热风机20同时烘干，提高了烘干效率的同时，使用除尘器5上的吸尘管13，将烘干筒3内排出的风，吸入到除尘器5内，将烟尘过滤掉之后，将带有热量的风通过出风管4和吸风机的配合，将热风再次输送到烘干筒3内，进行回收再利用，降低了能源消耗和成本。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。