本实用新型涉及一种炉具,具体为一种新型醇基燃料炉具,属于燃烧炉具装置技术领域。
背景技术:
炉具是人们日常生活中使用十分普遍的厨房用品,而随着燃料的种类的多样性,传统的炉具已经无法满足消费者的需求,现有的炉具火焰燃烧的火苗较小,而且现有的炉具中的进风管道的进风的速度不均匀,进而对燃料的燃烧造成不良影响,同时炉具喷出的燃料流量不均进行导致是火焰的火苗时大时小。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型醇基燃料炉具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型醇基燃料炉具,包括炉外盖,所述炉外盖内部安装隔热架,所述隔热架顶部安装炉内盖,所述炉内盖侧壁设置进风小孔,所述炉内盖内部安装喷油咀,所述喷油咀内部安装支撑杆,所述支撑杆顶部安装分风火帽,所述炉外盖底部连接进风管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进风小孔的形状呈半圆形,且进风小孔均匀分布在炉内盖的侧壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷油咀由六个液体喷咀组成,且液体喷咀的材料为纯铜。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆与分风火帽之间呈固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分风火帽的材质为纯铜。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进风管道内部设有分风,且进风管道与炉外盖之间呈紧密连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,通过加长进风管道可以使风能够均匀的进入炉中,同时通过在进风管道内部设置分风,进而使风快速进入炉内,使火火燃烧得迅猛,通过在炉内盖的侧壁上设置半圆形的进风小孔,进而使风能够均匀的进入炉内盖内部的燃烧室,使火燃烧得更加迅猛;通过设置分风火帽,可以阻挡风和油过猛而喷出炉外。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体侧面结构示意图;
图2是本实用新型的整体主视结构示意图;
图3是本实用新型的整体侧面分解结构示意图。
图中:1、进风管道;2、隔热架;3、炉内盖;4、炉外盖;5、喷油咀;6、进风小孔;7、分风火帽;8、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-3所示,一种新型醇基燃料炉具,包括炉外盖4,炉外盖4内部安装隔热架2,隔热架2顶部安装炉内盖3,炉内盖3侧壁设置进风小孔6,炉内盖3内部安装喷油咀5,喷油咀5内部安装支撑杆8,支撑杆8顶部安装分风火帽7,炉外盖4底部连接进风管道1。
进风小孔6的形状呈半圆形,且进风小孔6均匀分布在炉内盖3的侧壁。喷油咀5由六个液体喷咀组成,且液体喷咀的材料为纯铜。支撑杆8与分风火帽7之间呈固定连接。分风火帽7的材质为纯铜。进风管道1内部设有分风,且进风管道1与炉外盖4之间呈紧密连接。
具体的,使用时,通过加长进风管道1可以使风能够均匀的进入炉中,同时由于进风管道1内部设有分风,进而使风快速进入炉内,使火火燃烧得迅猛;同时由于炉内盖3的侧壁上设有半圆形的进风小孔6,且进风小孔6均匀的分布在炉内盖3的侧壁上,进而使风能够均匀的进入炉内盖3内部的燃烧室,使火燃烧得更加迅猛;液体燃料从喷油咀5内喷出,由于喷油咀5由六个液体喷咀组成,进而使液体均匀的喷出并在燃烧室内燃,同时由于六个液体喷咀的材料是纯铜,进而液体喷咀能够耐高温;通过设置分风火帽7,可以阻挡风和油过猛而喷出炉外,且由于分风火帽7的材料是纯铜进而使分风火帽7能够耐高温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。