一种热风循环干燥装置的制作方法

文档序号:18054040发布日期:2019-06-29 01:44阅读:310来源:国知局
一种热风循环干燥装置的制作方法

本实用新型涉及涂装机械附属装置的技术领域,特别是涉及一种热风循环干燥装置。



背景技术:

众所周知,热风循环干燥装置是一种用于喷涂后的工件进行烘干干燥,以便于更好的使漆料在工件表面进行固定,防止产生气泡的辅助装置,其在涂装机械的领域中得到了广泛的使用;现有的热风循环干燥装置包括烘箱、加热箱、循环风机、上安装板、下安装板、烘车、多组加热棒和控制器,烘箱的底端设置有四组支撑脚,并且四组支撑脚的顶端分别与烘箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,烘箱的内部设有工作腔,并且加热箱的底端与烘箱的顶端连接,加热箱的内部设置有加热腔,加热箱的顶端右侧设置有进风口,并且进风口与加热腔内部相通,加热腔和工作腔内部的左侧和右侧分别通过进风管和回风管连通,烘箱的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,取放口上盖装设置有挡盖,上安装板的顶端与加热腔的顶端内壁连接,并且上安装板的底端设置有多组上插槽,下安装板的底端与加热腔的底端内壁连接,并且下安装板的顶端设置有与多组上插槽等数量的多组下插槽,多组加热棒的顶端均纵向设置在上安装板和下安装板之间,并且多组加热棒的顶端分别插入至多组上插槽内部,并且多组加热棒的底端分别插入至多组下插槽内部,循环风机安装在加热箱的右端,并且循环风机的左部输出端穿过加热箱的右端外壁并伸入至加热腔内部,控制器的左端与烘箱的右端外壁中部连接,并且多组加热灯管和循环风机均与控制器电连接,烘车设置在工作腔中部,并且烘车包括底板、顶板、两组左支撑杆、两组右支撑杆和多组烘盘,两组左支撑杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接,两组右支撑杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接,两组左支撑杆之间分别纵向均布设置有多组左托板、并且多组左托板的右端均伸出至两组左支撑杆的右端外界,两组右支撑杆的之间分别纵向设置有多组右托板,并且多组右托板的左端均伸出至两组右支撑杆的左端外界,多组烘盘底端的左侧和右侧分别架设在多组左托板和多组右托板上;现有的热风循环干燥装置使用时,首先打开挡盖将烘车推进至工作腔内部,然后将待烘干的多组工件分别放置在多组烘盘商行,然后将控制器与外部电源进行电连接,然后控制多组加热棒进行加热,打开循环风机,使循环风机的出风端吹出风经过多组加热棒进行加热,加热后的热风经过进风管进入工作腔内部,并且热风流经过多组烘盘对多组工件进行烘干,烘干使用后的热风经过回风管通过循环风机的吸风端的吸收,使热风在工作腔内部不断循环,然后对工件进行如此循环烘干即可;现有的热风循环干燥装置使用中发现,其不能对吹向工件的热风进行风量的调节,不能根据工件的实际情况调节不同的烘干强度,导致其使用局现性较高;同时多组工件在多组烘盘上的放置稳定性较差,导致其使用可靠性较低;并且取放口的底端内壁与外界地面之间存在高度差,导致烘车不方便推进至工作腔内部,导致其实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以调节烘干风量,可以根据工件的实际情况调节不同的烘干强度,降低使用局限性;同时可以提高多组工件在多组烘盘上的放置稳定性,提高其使用可靠性;并且方便使烘车进入工作腔内部,提高实用性的热风循环干燥装置。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,包括烘箱、加热箱、循环风机、上安装板、下安装板、烘车、多组加热棒和控制器,烘箱的底端设置有四组支撑脚,并且四组支撑脚的顶端分别与烘箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,烘箱的内部设有工作腔,并且加热箱的底端与烘箱的顶端连接,加热箱的内部设置有加热腔,加热箱的顶端右侧设置有进风口,并且进风口与加热腔内部相通,加热腔和工作腔内部的左侧和右侧分别通过进风管和回风管连通,烘箱的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,取放口上盖装设置有挡盖,上安装板的顶端与加热腔的顶端内壁连接,并且上安装板的底端设置有多组上插槽,下安装板的底端与加热腔的底端内壁连接,并且下安装板的顶端设置有与多组上插槽等数量的多组下插槽,多组加热棒的顶端均纵向设置在上安装板和下安装板之间,并且多组加热棒的顶端分别插入至多组上插槽内部,并且多组加热棒的底端分别插入至多组下插槽内部,循环风机安装在加热箱的右端,并且循环风机的左部输出端穿过加热箱的右端外壁并伸入至加热腔内部,控制器的左端与烘箱的右端外壁中部连接,并且多组加热灯管和循环风机均与控制器电连接,烘车设置在工作腔中部,并且烘车包括底板、顶板、两组左支撑杆、两组右支撑杆和多组烘盘,两组左支撑杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接,两组右支撑杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接,两组左支撑杆之间分别纵向均布设置有多组左托板、并且多组左托板的右端均伸出至两组左支撑杆的右端外界,两组右支撑杆的之间分别纵向设置有多组右托板,并且多组右托板的左端均伸出至两组右支撑杆的左端外界,多组烘盘底端的左侧和右侧分别架设在多组左托板和多组右托板上;包括多组左挡风板、多组右挡风板、左调节杆、右调节杆、多组左转杆和多组右转杆,所述多组左挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的左侧,并且所述多组左挡风板的后端和前端分别设置有多组左后转轴和多组左前转轴,所述工作腔的后端内壁的左侧纵向均布设置有多组左调节槽,并且多组左调节槽内部均固定设置有左第一滚珠轴承,所述多组左后转轴的后端分别插入并固定安装至多组左第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁左侧纵向均布设置有前后贯穿的多组左调节通孔,并且多组左调节通孔内部均设置有左机械密封,所述多组左前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组左机械密封内部并伸出至烘箱的前端外界,所述多组左转杆的后端右侧分别与所述多组左前转轴的前端连接,并且所述多组左转杆的前端左侧均布与所述左调节杆的右端通过多组左旋轴可旋转连接,所述多组右挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的右侧,并且所述多组右挡风板的后端和前端分别设置有多组右后转轴和多组右前转轴,所述工作腔的后端内壁的右侧纵向均布设置有多组右调节槽,并且多组右调节槽内部均固定设置有右第一滚珠轴承,所述多组右后转轴的后端分别插入并固定安装至多组右第一滚珠轴承的前端内部,所述工作腔的前端内壁右侧纵向均布设置有前后贯穿的多组右调节通孔,并且多组右调节通孔内部均设置有右机械密封,所述多组右前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组右机械密封内部并伸出至烘箱的前端外界,所述多组右转杆的后端左侧分别与所述多组右前转轴的前端连接,并且所述多组右转杆的前端右侧均布与所述右调节杆的左端通过多组右旋轴可旋转连接;还包括多组放置架、多组限位杆、多组左夹板、多组右夹板、多组左支撑弹簧和多组右支撑弹簧,所述多组放置架均布设置在所述多组烘盘的顶端,并且多组放置的底端分别与所述多组烘盘顶端的左侧和右侧连接,所述多组放置架的底端内壁分别横向设置有多组滑槽,所述多组限位杆分别设置在多组滑槽内部,并且所述多组限位杆的左端分别与所述多组滑槽的左端内壁连接,多组限位杆的右端分别与所述多组滑槽的右端内壁连接,所述多组左夹板和多组右夹板的底端均设置有左滑块和右滑块,并且多组左滑块和多组右滑块分别可滑动设置在所述多组滑槽内部的左侧和右侧,并且多组左滑块和多组右滑块内部均横向设置有左右贯穿的滑动通孔,并且所述多组左滑块和多组右滑块均通过滑动通孔分别滑动套设在所述多组限位杆的外部,所述左支撑弹簧的左端分别与所述多组放置架的左端内壁连接,并且多组左支撑弹簧的右端分别与多组左夹板的左端连接,所述多组右支撑弹簧的右端分别与所述多组放置架的右端内壁连接,并且所述多组右支撑弹簧的左端分别与所述多组右夹板的右端连接;还包括两组左支撑块、两组右支撑块、两组左支撑轴、两组右支撑轴、两组左转盘、两组右转盘、两组左滚轮组和三两组右滚轮组,所述两组左支撑块的顶端分别与所述底板底端的左前侧和左后侧连接,并且所述两组左支撑块的左端均设置有左固定槽,并且两组左固定槽内部均设置有左第二滚珠轴承,所述两组左支撑轴的右端分别插入并固定安装至两组左第二滚珠轴承的左端内部,并且所述两组左转盘的右端分别与两组左支撑轴的左端同心连接,所述两组左转盘的圆周外壁上均等距连接设置有三组左连接杆,所述两组左滚轮组分别可旋转设置在所述两组左转盘的各自三组连接杆的外侧,所述两组右支撑块的顶端分别与所述底板底端的右前侧和右后侧连接,并且所述两组右支撑块的右端均设置有右固定槽,并且两组右固定槽内部均设置有右第二滚珠轴承,所述两组右支撑轴的左端分别插入并固定安装至两组右第二滚珠轴承的右端内部,并且所述两组右转盘的左端分别与两组右支撑轴的右端同心连接,所述两组右转盘的圆周外壁上均等距连接设置有三组右连接杆,所述两组右滚轮组分别可旋转设置在所述两组右转盘的各自三组连接杆的外侧。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括左百叶窗和右百叶窗,所述左百叶窗位于所述多组左挡风板的右侧,并且左百叶窗的顶端和底端分别与所述工作腔的顶端内壁左侧和底端内壁左侧连接,并且所述右百叶窗的顶端和底端分别与所述工作腔的顶端内壁右侧和底端内壁右侧连接。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,所述工作腔的底端内壁上分别设置有前后方向的左滑轨和右滑轨。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括左固定板、右固定板、锁定板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左压板和右压板,所述锁定板的顶端与所述底板的底端中部连接,并且所述左固定板和右固定板的底端分别与所述工作腔的底端内壁的左侧和右侧连接,所述左固定板的右端设置有左放置槽,并且所述左放置槽内部设置有左第三滚珠轴承,所述左螺纹管的左端插入并故固定安装至左第三滚珠轴承的右端内部,所述左螺纹杆的左端插入并螺装至左螺纹管的右端内部,所述左压板的左端与所述左螺纹杆的右端连接,所述右固定板的左端设置有右放置槽,并且右放置槽内部设置有右第三滚珠轴承,所述右螺纹管的右端插入并固定安装至右第三滚珠轴承的左端内部,所述右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部,所述右压板的右端与右螺纹杆的左端连接。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括出湿管,所述加热箱的顶端左侧设置有出湿口,并且所述出湿管的底端与出湿口的顶端连通,并且出湿管的顶端与外界相通。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括处理箱,所述处理箱的内部设置有活性炭吸附剂,并且处理箱的顶端和底端分别设置有出口和进口,所述出口和进口均与处理箱内部相通,所述处理箱的进口与所述出湿管的顶端可拆卸连通。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括四组螺纹套管和四组螺杆,所述出湿管的四周外侧的加热箱的顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置支撑槽,并且支撑槽内部均设置有第四滚珠轴承,所述四组螺纹套管的底端分别插入并固定安装至四组第四滚珠轴承的顶端内部,所述四组螺杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹套管的顶端内部,四组螺杆的顶端分别与处理箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括左橡胶皮套和右橡胶皮套,所述左橡胶皮套和右橡胶皮套分别固定套装在所述左调节杆和右调节杆的外部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以通过上下动作左调节杆,使多组左转杆可以同步分别以多组左前转轴为中心进行摆动,从而带动多组左挡风板进行各自同步同向翻转,使多组左挡风板可以根据翻转角度调节多组左挡风板之间的开度,同时可以通过上下动作右调节杆,使多组右转杆可以同步分别以多组右前转轴为中心进行摆动,从而带动多组右挡风板进行各自同步同向翻转,使多组右挡风板可以根据翻转角度调节多组右挡风板之间的开度,从而可以进入工作腔内部的热风烘干风量,可以根据工件的实际情况调节不同的烘干强度,降低使用局限性;同时可以通过多组放置架分别放置多组工件,并且可以通过多组左滑块和多组右滑块分别在多组滑槽内部滑动配合,同时配合多组左支撑弹簧和多组右支撑弹簧的弹力,使多组工件分别可以夹紧在多组左夹板和多组右夹板之间,提高多组工件在多组烘盘上的放置稳定性,提高其使用可靠性;并且可以通过烘车底端的两组左滚轮组和两组右滚轮组,使烘车可以方便跨过取放口的底端内壁与外界地面之间的高度差,方便使烘车进入工作腔内部,提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型多组左挡风板打开状态的结构示意图;

图3是本实用新型放置架、限位杆和左夹板等连接的结构示意图;

图4是本实用新型左夹板、限位杆和左夹板连接的左视截面结构示意图;

图5是本实用新型A处的局部放大结构示意图;

图6是本实用新型B处的局部放大结构示意图;

图7是本实用新型循环风机和多组加热棒与控制器电连接的电路结构示意图;

图8是本实用新型C处的局部放大结构示意图;

图9是本实用新型左转盘和左滚轮组连接的左视结构示意图;

附图中标记:1、烘箱;2、加热箱;3、循环风机;4、上安装板; 5、下安装板;6、加热棒;7、控制器;8、支撑脚;9、底板;10、顶板;11、左支撑杆;12、烘盘;13、左托板;14、左挡风板;15、左调节杆;16、左转杆;17、放置架;18、限位杆;19、左夹板;20、左支撑弹簧;21、左支撑块;22、左支撑轴;23、左转盘;24、左滚轮组;25、左百叶窗;26、左滑轨;27、左固定板;28、锁定板;29、左螺纹管;30、左螺纹杆;31、左压板;32、出湿管;33、处理箱; 34、活性炭吸附剂;35、螺纹套管;36、螺杆;37、左橡胶皮套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图9所示,本实用新型的一种热风循环干燥装置,包括烘箱1、加热箱2、循环风机3、上安装板4、下安装板5、烘车、多组加热棒6和控制器7,烘箱的底端设置有四组支撑脚8,并且四组支撑脚的顶端分别与烘箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,烘箱的内部设有工作腔,并且加热箱的底端与烘箱的顶端连接,加热箱的内部设置有加热腔,加热箱的顶端右侧设置有进风口,并且进风口与加热腔内部相通,加热腔和工作腔内部的左侧和右侧分别通过进风管和回风管连通,烘箱的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,取放口上盖装设置有挡盖,上安装板的顶端与加热腔的顶端内壁连接,并且上安装板的底端设置有多组上插槽,下安装板的底端与加热腔的底端内壁连接,并且下安装板的顶端设置有与多组上插槽等数量的多组下插槽,多组加热棒的顶端均纵向设置在上安装板和下安装板之间,并且多组加热棒的顶端分别插入至多组上插槽内部,并且多组加热棒的底端分别插入至多组下插槽内部,循环风机安装在加热箱的右端,并且循环风机的左部输出端穿过加热箱的右端外壁并伸入至加热腔内部,控制器的左端与烘箱的右端外壁中部连接,并且多组加热灯管和循环风机均与控制器电连接,烘车设置在工作腔中部,并且烘车包括底板9、顶板10、两组左支撑杆11、两组右支撑杆和多组烘盘12,两组左支撑杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接,两组右支撑杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接,两组左支撑杆之间分别纵向均布设置有多组左托板、并且多组左托板的右端均伸出至两组左支撑杆的右端外界,两组右支撑杆的之间分别纵向设置有多组右托板,并且多组右托板的左端均伸出至两组右支撑杆的左端外界,多组烘盘底端的左侧和右侧分别架设在多组左托板13和多组右托板上;包括多组左挡风板14、多组右挡风板、左调节杆15、右调节杆、多组左转杆16和多组右转杆,多组左挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的左侧,并且多组左挡风板的后端和前端分别设置有多组左后转轴和多组左前转轴,工作腔的后端内壁的左侧纵向均布设置有多组左调节槽,并且多组左调节槽内部均固定设置有左第一滚珠轴承,多组左后转轴的后端分别插入并固定安装至多组左第一滚珠轴承的前端内部,工作腔的前端内壁左侧纵向均布设置有前后贯穿的多组左调节通孔,并且多组左调节通孔内部均设置有左机械密封,多组左前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组左机械密封内部并伸出至烘箱的前端外界,多组左转杆的后端右侧分别与多组左前转轴的前端连接,并且多组左转杆的前端左侧均布与左调节杆的右端通过多组左旋轴可旋转连接,多组右挡风板纵向相互交叠设置在工作腔内部的右侧,并且多组右挡风板的后端和前端分别设置有多组右后转轴和多组右前转轴,工作腔的后端内壁的右侧纵向均布设置有多组右调节槽,并且多组右调节槽内部均固定设置有右第一滚珠轴承,多组右后转轴的后端分别插入并固定安装至多组右第一滚珠轴承的前端内部,工作腔的前端内壁右侧纵向均布设置有前后贯穿的多组右调节通孔,并且多组右调节通孔内部均设置有右机械密封,多组右前转轴的前端分别自工作腔内部穿过多组右机械密封内部并伸出至烘箱的前端外界,多组右转杆的后端左侧分别与多组右前转轴的前端连接,并且多组右转杆的前端右侧均布与右调节杆的左端通过多组右旋轴可旋转连接;还包括多组放置架17、多组限位杆18、多组左夹板19、多组右夹板、多组左支撑弹簧20和多组右支撑弹簧,多组放置架均布设置在多组烘盘的顶端,并且多组放置的底端分别与多组烘盘顶端的左侧和右侧连接,多组放置架的底端内壁分别横向设置有多组滑槽,多组限位杆分别设置在多组滑槽内部,并且多组限位杆的左端分别与多组滑槽的左端内壁连接,多组限位杆的右端分别与多组滑槽的右端内壁连接,多组左夹板和多组右夹板的底端均设置有左滑块和右滑块,并且多组左滑块和多组右滑块分别可滑动设置在多组滑槽内部的左侧和右侧,并且多组左滑块和多组右滑块内部均横向设置有左右贯穿的滑动通孔,并且多组左滑块和多组右滑块均通过滑动通孔分别滑动套设在多组限位杆的外部,左支撑弹簧的左端分别与多组放置架的左端内壁连接,并且多组左支撑弹簧的右端分别与多组左夹板的左端连接,多组右支撑弹簧的右端分别与多组放置架的右端内壁连接,并且多组右支撑弹簧的左端分别与多组右夹板的右端连接;还包括两组左支撑块21、两组右支撑块、两组左支撑轴22、两组右支撑轴、两组左转盘23、两组右转盘、两组左滚轮组24和三两组右滚轮组,两组左支撑块的顶端分别与底板底端的左前侧和左后侧连接,并且两组左支撑块的左端均设置有左固定槽,并且两组左固定槽内部均设置有左第二滚珠轴承,两组左支撑轴的右端分别插入并固定安装至两组左第二滚珠轴承的左端内部,并且两组左转盘的右端分别与两组左支撑轴的左端同心连接,两组左转盘的圆周外壁上均等距连接设置有三组左连接杆,两组左滚轮组分别可旋转设置在两组左转盘的各自三组连接杆的外侧,两组右支撑块的顶端分别与底板底端的右前侧和右后侧连接,并且两组右支撑块的右端均设置有右固定槽,并且两组右固定槽内部均设置有右第二滚珠轴承,两组右支撑轴的左端分别插入并固定安装至两组右第二滚珠轴承的右端内部,并且两组右转盘的左端分别与两组右支撑轴的右端同心连接,两组右转盘的圆周外壁上均等距连接设置有三组右连接杆,两组右滚轮组分别可旋转设置在两组右转盘的各自三组连接杆的外侧;可以通过上下动作左调节杆,使多组左转杆可以同步分别以多组左前转轴为中心进行摆动,从而带动多组左挡风板进行各自同步同向翻转,使多组左挡风板可以根据翻转角度调节多组左挡风板之间的开度,同时可以通过上下动作右调节杆,使多组右转杆可以同步分别以多组右前转轴为中心进行摆动,从而带动多组右挡风板进行各自同步同向翻转,使多组右挡风板可以根据翻转角度调节多组右挡风板之间的开度,从而可以进入工作腔内部的热风烘干风量,可以根据工件的实际情况调节不同的烘干强度,降低使用局限性;同时可以通过多组放置架分别放置多组工件,并且可以通过多组左滑块和多组右滑块分别在多组滑槽内部滑动配合,同时配合多组左支撑弹簧和多组右支撑弹簧的弹力,使多组工件分别可以夹紧在多组左夹板和多组右夹板之间,提高多组工件在多组烘盘上的放置稳定性,提高其使用可靠性;并且可以通过烘车底端的两组左滚轮组和两组右滚轮组,使烘车可以方便跨过取放口的底端内壁与外界地面之间的高度差,方便使烘车进入工作腔内部,提高实用性。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括左百叶窗25和右百叶窗,左百叶窗位于多组左挡风板的右侧,并且左百叶窗的顶端和底端分别与工作腔的顶端内壁左侧和底端内壁左侧连接,并且右百叶窗的顶端和底端分别与工作腔的顶端内壁右侧和底端内壁右侧连接;可以通过左百叶窗和右百叶窗进入工作腔内部的循环热风进行过滤,防止灰尘杂质等污染被烘干的工件。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,工作腔的底端内壁上分别设置有前后方向的左滑轨26和右滑轨;可以通过左滑轨和右滑轨方便放置两组左滚轮组和两组右滚轮组。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括左固定板27、右固定板、锁定板28、左螺纹管29、右螺纹管、左螺纹杆30、右螺纹杆、左压板31和右压板,锁定板的顶端与底板的底端中部连接,并且左固定板和右固定板的底端分别与工作腔的底端内壁的左侧和右侧连接,左固定板的右端设置有左放置槽,并且左放置槽内部设置有左第三滚珠轴承,左螺纹管的左端插入并故固定安装至左第三滚珠轴承的右端内部,左螺纹杆的左端插入并螺装至左螺纹管的右端内部,左压板的左端与左螺纹杆的右端连接,右固定板的左端设置有右放置槽,并且右放置槽内部设置有右第三滚珠轴承,右螺纹管的右端插入并固定安装至右第三滚珠轴承的左端内部,右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部,右压板的右端与右螺纹杆的左端连接;可以将烘车放置在工作腔内部,并且可以通过分别旋转左螺纹管和右螺纹管,使左螺纹杆向右旋出伸长,使左压板的右端与锁定板的左端贴紧,并且可以通过使右螺纹杆分别向左伸长,使右压板的左端与锁定板的右端贴紧,从而使烘车可以稳定设置在工作腔内部,提高烘车在工作腔内部的稳固性。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括出湿管32,加热箱的顶端左侧设置有出湿口,并且出湿管的底端与出湿口的顶端连通,并且出湿管的顶端与外界相通;可以通过出湿口将循环至加热腔内部的湿气排出。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括处理箱33,处理箱的内部设置有活性炭吸附剂34,并且处理箱的顶端和底端分别设置有出口和进口,出口和进口均与处理箱内部相通,处理箱的进口与出湿管的顶端可拆卸连通;由于工作腔内部的气体存在刺激性气味,可以通过活性炭吸附剂将进入处理箱内部的湿气和刺激性气味进行吸收处理,防止污染空气。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括四组螺纹套管35 和四组螺杆36,出湿管的四周外侧的加热箱的顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置支撑槽,并且支撑槽内部均设置有第四滚珠轴承,四组螺纹套管的底端分别插入并固定安装至四组第四滚珠轴承的顶端内部,四组螺杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹套管的顶端内部,四组螺杆的顶端分别与处理箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;可以通过四组螺纹套管与四组螺杆提高处理箱的支撑能力,并且可以通过四组螺纹套管和四组螺杆之间的螺装配合,使处理箱方便拆卸。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,还包括左橡胶皮套37和右橡胶皮套,左橡胶皮套和右橡胶皮套分别固定套装在左调节杆和右调节杆的外部;可以通过左橡胶皮套和右橡胶皮套提高左调节杆和右调节杆的防滑能力,方便操作左调节杆和右调节杆。

本实用新型的一种热风循环干燥装置,其在工作时,首先打开挡盖将烘车推进至工作腔内部,然后将待烘干的多组工件分别放置在多组烘盘商行,然后将控制器与外部电源进行电连接,然后控制多组加热棒进行加热,打开循环风机,使循环风机的出风端吹出风经过多组加热棒进行加热,加热后的热风经过进风管进入工作腔内部,并且热风流经过多组烘盘对多组工件进行烘干,烘干使用后的热风经过回风管通过循环风机的吸风端的吸收,使热风在工作腔内部不断循环,然后对工件进行如此循环烘干,通过左百叶窗和右百叶窗进入工作腔内部的循环热风进行过滤,防止灰尘杂质等污染被烘干的工件,通过左滑轨和右滑轨方便放置两组左滚轮组和两组右滚轮组,将烘车放置在工作腔内部,并且通过分别旋转左螺纹管和右螺纹管,使左螺纹杆向右旋出伸长,使左压板的右端与锁定板的左端贴紧,并且通过使右螺纹杆分别向左伸长,使右压板的左端与锁定板的右端贴紧,从而使烘车稳定设置在工作腔内部,提高烘车在工作腔内部的稳固性,通过出湿口将循环至加热腔内部的湿气排出,通过活性炭吸附剂将进入处理箱内部的湿气和刺激性气味进行吸收处理,防止污染空气,通过四组螺纹套管与四组螺杆提高处理箱的支撑能力,并且通过四组螺纹套管和四组螺杆之间的螺装配合,使处理箱方便拆卸,通过左橡胶皮套和右橡胶皮套提高左调节杆和右调节杆的防滑能力,操作左调节杆和右调节杆调节风量即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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