一种防回风装置及新风机的制作方法

本实用新型涉及排气窗技术领域，具体涉及一种防回风装置及新风机。

背景技术：

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

目前市场上有许多款式的新风机。对于室外和室内同时净化的新风机，往往存在由于室外风进口和室内风进口连通，而造成新风机关闭后，室外空气仍然可以通过室外风进口进入新风机的内部，并通过室内进风口排出，使室内空气受到污染的问题。若在雾霾严重的天气里，无法阻挡室外污染物进入室内，给使用者带来不便，无法很好地满足消费者需求。

技术实现要素：

为了克服上述新风机的室外风进口无法关闭技术缺陷，本实用新型提供一种防回风装置，该装置能完全闭合装置内的通风道，使室外空气无法通过。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种防回风装置，包括：

壳体，其内腔设置有一驱动盘；

电机，用于驱动所述驱动盘转动；

若干叶片，其以驱动盘的轴线为中心，均匀地、可活动地布设于所述壳体；

其中，所述驱动盘设置有若干匹配叶片的驱动槽，所述叶片设置有一转轴和匹配驱动槽的凸柱；驱动盘转动时，驱动槽带动若干叶片开启或闭合所述通风道。

进一步地，所述壳体包括包括圆环状的前盖板、支撑板和后盖板，所述驱动盘设置在支撑板与前盖板之间，所述叶片设置在支撑板与后盖板之间。

进一步地，所述支撑板开设有若干匹配凸柱的限位滑槽，叶片的转轴与支撑板连接，叶片的凸柱穿过所述支撑板并进一步设于驱动槽内。

进一步地，所述驱动盘为圆环状盘体，其盘体的部分外圆边设置有齿圈；所述电机的输出轴上套接有匹配所述齿圈的齿轮。

进一步地，所述驱动槽呈弧形；驱动槽以驱动盘的轴线为中心，呈放射状地环设在驱动盘上。

进一步地，每个叶片均设置有两个相邻的弧形侧壁；叶片转动时，叶片之间的弧形侧壁相互抵触切合，进而组成一封闭的运行平面，该运行平面用于闭合通风道，所述通风道由壳体和驱动盘的中部分别开设的圆形通孔形成。

进一步地，所述叶片的一弧形侧壁的端面上开设有第一阶梯槽；相邻的另一弧形侧壁的端面上开设有匹配第一阶梯槽的第二阶梯槽；

其中，一叶片的第一阶梯槽匹配抵接一相邻叶片的第二阶梯槽；该叶片的第二阶梯槽匹配抵接另一相邻叶片的第一阶梯槽。

进一步地，所述叶片数量为6个。

进一步地，所述支撑板设置有一凸起的短管；所述驱动盘活动套接在短管上，从而实现沿自身轴线转动。

一种新风机，包括上述的防回风装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的防回风装置在闭合状态下，通过驱动盘的驱动槽带动若干叶片，沿同一方向转动，进而闭合通风道，隔绝空气通过壳体。在开启状态下，驱动盘的驱动槽带动若干叶片反方向转动，进而完全打开通风道，增大空气的通过体积。采用一驱动盘直接与若干叶片驱动连接，使结构简单紧凑，叶片的动作同步度高，极大的减少叶片启闭时故障的发生。

本实用新型非常适合与新风机的配套使用，将本防回风装置设置在新风机的室外进风口处，防回风装置闭合时，使室外空气无法进入新风机，保持室内空气不受污染。同时，在新风机工作中，通过防回风装置的闭合，实现新风机净化室内空气的效果。防回风装置开启时，则实现室外空气和室内空气同时过滤，与新风机的配套使用方便、灵活。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的一种防回风装置的立体示意图；

图2是本实用新型的一种防回风装置的叶片闭合示意图；

图3是本实用新型的一种防回风装置的爆炸示意图；

图4是本实用新型的一种防回风装置的驱动盘及支撑板的背面示意图；

图5是本实用新型的一种防回风装置的叶片结构示意图。

图中：1-壳体、11-前盖板、12-支撑板、121-短管、122-圆槽、123-限位滑槽、13-后盖板、2-驱动盘、21-驱动槽、22-齿圈、3-叶片、31-凸柱、32-转轴、33-第一阶梯槽、34-第二阶梯槽、4-电机、5-通风道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图5所示，本实用新型所述的一种防回风装置，其包括壳体1、若干叶片3、驱动盘2和电机4。所述叶片3和驱动盘2置于壳体1的内腔中；所述壳体1和驱动盘2的中部分别开设有同轴心的圆形通孔，进而形成一贯穿壳体1和驱动盘2的通风道5，通风道5为柱形通孔。所述电机4与驱动盘2驱动连接，电机4使驱动盘2沿自身轴线(即通风道5的轴心)转动。每个叶片3设置有一与壳体1活动连接的转轴32；驱动盘2的转动，带动若干叶片3沿转轴32转动，进而启闭通风道5。

所述壳体1包括圆环状的前盖板11、支撑板12和后盖板13。所述支撑板12的两侧面分别设置有一体的凸起的环边，两侧面的环边分别沿通风道5的轴心的两个方向凸起；所述前盖板11和后盖板13分别与两侧面的环边的顶部连接。进而前盖板11与支撑板12、以及后盖板13与支撑板12之间的间距形成壳体1的内腔。所述前盖板11、支撑板12和后盖板13均开设有同轴心的圆形通孔。

所述驱动盘2为一圆环的盘状结构，其设置在前盖板11与支撑板12之间的腔体内。所述驱动盘2朝向支撑板12的立面上，开设有若干匹配叶片3的转轴32的驱动槽21，驱动槽21为内凹的弧形状。所述驱动槽21以驱动盘2的轴线为中心，呈放射状的均匀布设在驱动盘2的立面上。

具体地，所述支撑板12与前盖板11相对的侧面上，一体地设置有一短管121。所述驱动盘2同为圆环状，驱动盘2可活动的套接在所述短管121上，驱动盘2与短管121相对的里面上开设有若干容置槽，该容置槽内设置有可活动的钢珠，通过钢珠与短管121的外壁接触，实现驱动盘2的自由转动。

所述叶片3为异型三角形状，其中，每个叶片3均设置有两个相邻的弧形侧壁。所有的叶片3沿转轴32同时转动，叶片3之间的弧形侧壁相互抵触切合，进而组成一封闭的运行平面，该运行平面用于闭合通风道5。本实施例优选地，叶片3的数量为6个。

本实施例优选地，每个叶片3的一弧形侧壁的端面上开设有第一阶梯槽33；相邻的另一弧形侧壁的端面上开设有匹配第一阶梯槽33的第二阶梯槽34。其中，第一阶梯槽33和第二阶梯槽34之间相互倒立设置，一叶片的第一阶梯槽33匹配抵接相邻叶片的第二阶梯槽34；该叶片的第二阶梯槽34匹配抵接另一相邻叶片的第一阶梯槽33。进而在叶片3转动时，两个阶梯槽之间的抵接具有导向和相互限位的作用。

具体地，若干叶片3设置在后盖板13与支撑板12之间的腔体内。所述支撑板12朝向后盖板13的立面上，开设有若干匹配叶片3转轴32的圆槽122，叶片3的转轴32活动塞设于圆槽122内，叶片3沿转轴32自由转动。所述叶片3还设置有一体的凸柱31，该凸柱31贯穿所述支撑板12并塞设于驱动盘2的驱动槽21内，实现驱动盘2与叶片3的驱动连接。本实施例优选地，所述支撑板12开设有限位凸柱31运动的限位滑槽123，所述限位滑槽123为弧形，同以通风道5的轴心为中心，呈放射状的布设在支撑板12上。凸柱31穿过所述限位滑槽123与驱动槽21连接。

其中，所述驱动盘2的盘体底部的部分外圆边设置有齿圈22；所述电机4固定设置在壳体1的底部，其输出轴贯穿支撑板12，且输出轴的端部套接有一匹配齿圈22的齿轮。电机4的转动带动齿轮，齿轮与齿圈22的驱动方式，带动驱动盘2转动。驱动盘2的弧形的驱动槽21在转动过程中，驱动槽21的槽壁抵顶叶片3的凸柱31，带动叶片3转动封闭的运行平面，进而闭合通风道5。当电机4反方向转动时，驱动槽21的另一槽壁抵顶叶片3的凸柱31，带动叶片3反向转动复位，进而打开通风道5。

一种新风机，包括上述的防回风装置。

本实用新型所述的一种防回风装置工作原理是：

本实用新型的防回风装置在闭合状态下，通过驱动盘的驱动槽带动若干叶片，沿同一方向转动，进而闭合通风道，隔绝空气通过壳体。在开启状态下，驱动盘的驱动槽带动若干叶片反方向转动，进而完全打开通风道，增大空气的通过体积。采用一驱动盘直接与若干叶片驱动连接，使结构简单紧凑，叶片的动作同步度高，极大的减少叶片启闭时故障的发生。

本实施例所述一种防回风装置的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。