气体处理设备的制作方法

本实用新型涉及冷风扇技术领域，尤其涉及一种气体处理设备。

背景技术：

目前，冷风扇越来越受到市场的认可。现有技术的冷风扇水箱有3种：第一种水箱是固定的，不可拆卸；第二种水箱可以移动，但是只能半拆卸，不能完全从产品上取下来；第三种水箱是可完全拆卸的，水箱可以完全取出并可与产品脱离。前两种水箱缺点是水箱长期使用会有水垢等污渍，不能拆卸下来清洗。第三种水箱可避免此问题，但市面上的可拆卸水箱都是手动取出或者手动放置水箱，极不方便。当水箱内有水时，人们取放水箱，水经常由于惯性溢出水箱。虽然水箱上设计了防浪板阻挡飞溅的水，但是作用有限，不能完全把飞溅的水挡住。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种更加方便的气体处理设备。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气体处理设备，包括壳体、存液容器和运动机构，所述存液容器具有储液腔，所述存液容器具有第一位置和第二位置，在第一位置，所述储液腔全部位于所述壳体内，在第二位置，所述储液腔至少部分位于所述壳体外部，所述运动机构与所述存液容器相连，用于驱动所述存液容器在第一位置和第二位置之间转换。

优选地，所述运动机构包括直线运动机构或转动运动机构。

优选地，所述直线运动机构包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条与所述存液容器固定连接，所述齿轮能够在驱动装置的驱动下转动，从而带动所述存液容器在第一位置和第二位置之间移动。

优选地，包括支撑结构，所述支撑结构固定连接在所述存液容器上，所述齿条设置在所述支撑结构上。

优选地，所述气体处理设备包括导向装置，用于对所述支撑结构相对所述壳体的运动进行导向。

优选地，所述导向装置包括设置在所述壳体上的导向槽，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板的边缘能够在所述导向槽中滑动。

优选地，所述气体处理设备还包括限位装置，用于对所述支撑结构相对所述壳体的极限位置进行限位。

优选地，所述存液容器包括第一定位部，所述支撑结构包括第二定位部，所述存液容器通过所述第一定位部和所述第二定位部的配合与所述支撑结构固定设置。

优选地，所述第一定位部包括凹槽或凸起，所述第二定位部包括与所述凹槽或凸起配合的凸起或凹槽，所述第一定位部通过所述凹槽和凸起的配合与所述第二定位部配合。

优选地，所述支撑结构背离所述齿条的一侧设置有加强筋，用于增加所述支撑结构的结构强度。

优选地，所述存液容器内设置有防浪结构，用于避免水花溅出所述存液容器。

优选地，所述气体处理设备包括冷风扇。

本实用新型的水处理设备，包括存液容器，所述存液容器具有第一位置和第二位置，所述运动机构用于驱动所述存液容器在第一位置和第二位置之间切换，在第一位置，所述储液腔全部位于所述壳体内部，使得所述设备正常运行，在第二位置，所述储液腔的至少部分位于所述壳体外部，使得所述存液容器可以方便被清洗，所述运动机构使得所述存液容器的运动自动化，更加方便，且不易使得所述储液腔中的液体溅出。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本实用新型具体实施方式中气体处理设备的爆炸图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式中气体处理设备的结构示意图。

图中：

1、壳体；11、第一部分；12、第二部分；121、孔；13、空腔；

2、存液容器；21、储液腔；22、第一定位部；221、凹槽；23、防浪结构；231、防浪板；

3、运动机构；31、直线运动机构；311、齿轮；312、齿条；313、驱动装置；

4、支撑结构；41、支撑板；42、第二定位部；421、凸起；43、加强筋；

5、导向装置；51、导向槽；52、导向板。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图3所示，本实用新型提供一种气体处理设备，所述气体处理设备例如可以是冷风扇。所述气体处理设备包括壳体1、存液容器2和运动机构3，所述存液容器2具有储液腔21，所述存液容器2具有第一位置和第二位置，在第一位置，所述储液腔21全部位于所述壳体1内，使得所述设备正常运行，在第二位置，所述储液腔21至少部分位于所述壳体1外部，使得所述存液容器2可以方便被清洗，所述运动机构3与所述存液容器2相连，用于驱动所述存液容器2在第一位置和第二位置之间转换，所述运动机构3使得所述存液容器2的运动自动化，更加方便，且不易使得所述储液腔21中的液体溅出。

在一个具体的实施例中，所述运动机构3包括直线运动机构31，如图1和图3所示，所述直线运动机构31可以驱动所述存液容器2在第一位置和第二位置之间切换，所述直线运动机构31例如可以是液压缸、气压缸或直线电机，当然，在具体的设备中，所述直线运动机构31的具体结构的设置受到设备安装空间和结构的限制，所述直线运动机构31的具体结构可以根据需要具体选择。可以理解，所述直线运动机构31可以采用转动运动机构(图中未示出)替代，只要所述转动运动机构可以使得所述存液容器2能够在所述第一位置和所述第二位置之间顺利切换即可，所述转动运动机构的具体选择也受到所述设备的结构和尺寸的限制，需要根据所述设备的具体结构具体选择。

在上述具体实施例的进一步优选实施例中，所述直线运动机构31包括相互啮合的齿轮311和齿条312，如图1和图3所示，所述齿条312与所述存液容器2固定连接，所述齿轮311能够在驱动装置313的驱动下转动，从而带动所述存液容器2在第一位置和第二位置之间移动，所述驱动装置313例如可以是电机，所述齿轮311和所述电机的电机输出轴相连，所述齿轮311在电机的驱动下转动，进而驱动与其啮合的齿条312移动，所述齿条312直线移动使得所述存液容器2直线移动，实现在第一位置和第二位置之间切换。

所述气体处理设备包括支撑结构4，如图1和图3所示，所述支撑结构4固定连接在所述存液容器2上，所述齿条312设置在所述支撑结构4上，所述齿条312和所述存液容器2优选设置在所述支撑结构4的相反的两侧，所述齿条312通过所述支撑结构4带动所述存液容器2移动，可以使得所述齿条312对所述存液容器2的驱动更加可靠。

所述气体处理设备包括导向装置5，如图1和图2所示，用于对所述支撑结构4相对所述壳体1的运动进行导向，如此，使得所述支撑结构4相对所述壳体1的运动更加平稳可靠。

在一个具体的实施例中，所述气处理设备的壳体1包括第一部分11和第二部分12，如图1和图3所示，所述存液容器2设置在所述第一部分11和所述第二部分12围合形成的空腔13中，所述第一部分11上设置有所述导向装置5，所述第二部分12上设置有孔121，如图2所示，所述孔121的下方设置有电机，所述孔121的上方设置有齿轮311，所述齿轮311设置在所述第一部分11和所述第二部分12围合的空腔13内部，所述电机的电机输出轴穿过所述孔121后与所述齿轮311相连，进而驱动所述齿轮311转动。所述支撑结构4包括支撑板41，所述支撑板41设置在所述第一部分11和所述第二部分12围合形成的空腔13内部，且所述支撑板41位于所述齿轮311的上方，所述支撑板41的下侧设置有与所述齿轮311啮合的齿条312，如此，实现所述齿轮311和所述齿条312的啮合驱动。

所述支撑结构4的支撑板41的背离所述齿条312的一侧设置有加强筋43，如图1所示，用于增加所述支撑结构4的结构强度，所述加强筋43优选设置成网格状。

在上述具体实施例中，所述导向装置5包括设置在所述壳体1上的导向槽51，如图1和图2所示，所述导向槽51设置在所述第一部分11上，在更具体的实施例中，所述第一部分11的侧壁上连接导向板52，所述导向板52成L形，所述导向板52的一边与所述第一部分11的侧壁相连，所述导向板52的另一边与所述第一部分11的底壁形成所述导向槽51，所述支撑板41的边缘能够在所述导向槽51中滑动，如此，使得所述支撑板41相对所述壳体1更加平稳的移动，进而使得设置在所述支撑板41上的存液容器2中的液体不会在所述存液容器2移动过程中从所述储液腔21中溅出。

在一个具体的实施例中，所述气体处理设备还包括限位装置(图中未示出)，用于对所述支撑结构4相对所述壳体1的极限位置进行限位，如此，可以避免所述齿条312和所述齿轮311之间脱离啮合，进而导致所述存液容器2相对所述壳体1的运动无法可靠运行。

在一个具体的实施例中，所述存液容器2包括第一定位部22，所述支撑结构4包括第二定位部42，如图1和图3所示，所述存液容器2通过所述第一定位部22和所述第二定位部42的配合与所述支撑结构4固定设置，如此，保证所述存液容器2和所述支撑结构4同步运动，进而保证所述齿条312驱动所述支撑结构4运动时，所述存液容器2运动。

所述第一定位部22包括凹槽221，所述凹槽221的开口方向面向所述支撑结构4，所述第二定位部42包括与所述凹槽221配合的凸起421，所述凸起421向所述存液容器2凸出，如图1和图3所示，在装配状态下，所述凸起421能够设置在所述凹槽221中，所述第一定位部22通过所述凹槽221和凸起421的配合与所述第二定位部42配合，实现所述支撑结构4和所述存液容器2同步运动。可以理解，所述第一定位部22也可以为凸起421，所述第二定位部42相应可以为凹槽221，如此，也可以使得所述支撑结构4和所述存液容器2同步运动，当然，所述支撑板41上设置的凹槽221不可以影响到所述齿条312的正常使用。

所述存液容器2内设置有防浪结构23，如图1和图3所示，用于避免水花溅出所述存液容器2，优选地，所述防浪结构23为设置在所述存液容器2上方的防浪板231，所述防浪板231优选构造成，所述防浪板231的一端设置在所述存液容器2的开口处，所述防浪板231的另一端向所述存液容器2中间位置且向所述存液容器2的底部倾斜延伸设置。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。