一种精密机加工油雾净化空调系统的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种精密机加工油雾净化空调系统。

背景技术：

目前，国内对精密机加工生产过程中产生的油雾处理效果不太理想，随着国家对环保这块的从严治理，生产过程中所产生的油雾，给企业和周围环境带来很多损失，同时也给现场工作人员身心健康带来很大影响。

尤其是对温湿度和洁净度有着高要求的高精密加工设备，由于该车间的特殊性和对环境温湿度的要求，使其不能长期和外界空气流通，导致加工现场油雾严重超标，使整个车间处于易燃易爆中，给安全生产带来了严重隐患，同时也给温湿度空调设备过滤和设备安全使用寿命带来影响，最终促使企业生产成本增加产品竞争力下降。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种精密机加工油雾净化空调系统，主要目的是净化精密机加工过程中产生的油雾。

为达到上述目的，本实用新型主要提供了如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种精密机加工油雾净化空调系统，所述净化空调系统包括：油雾净化单元，其用于将精密机加工过程产生的油雾空气净化为符合要求的洁净空气；

空调单元，其用于控制调节所述洁净空气的温度与湿度；

监控单元，其用于检测空气温度、湿度、压力、油雾颗粒含量，且控制所述净化空调系统的运行；

所述油雾净化单元的入口与精密机加工车间的空气循环出口连通，所述油雾净化单元的出口与所述空调单元的入口连通，所述空调单元的出口与所述精密机加工车间的空气循环入口连通；所述油雾净化单元与所述空调单元均和所述监控单元电连接。

作为优选，所述油雾净化单元包括：

粗效过滤器，其用于对精密机加工时产生的油雾空气进行粗略净化；

动态油雾分离器，其用于分离油雾空气中的大分子油雾颗粒；

等离子净化器，其用于分离油雾空气中的小分子油雾颗粒以获得洁净空气；

所述粗效过滤器的入口与所述精密机加工车间的空气循环出口连通，所述粗效过滤器的出口与所述动态油雾分离器的入口连通，所述动态油雾分离器的出口与所述等离子净化器的入口连通，所述等离子净化器的出口与所述空调单元的入口连通。

作为优选，所述油雾净化单元包括挥发性化合物传感器和洁净空气电动调节风阀，所述挥发性化合物传感器和所述洁净空气电动调节风阀均设于所述油雾净化单元的出口处，所述挥发性化合物传感器用于检测所述洁净空气中油雾颗粒含量并向所述监控单元发送信号，所述洁净空气电动调节风阀用于根据所述监控单元发送的信号来调节所述洁净空气的送风量。

作为优选，所述净化空调系统包括新风单元，所述新风单元用于对精密机加工环境内部进行通风处理；所述新风单元的出口与所述空调单元的入口连通。

作为优选，所述新风单元的入口处设有室外温度传感器和室外湿度传感器，所述新风单元沿其进风方向依次设有新风初效过滤器、新风电动调节风阀、新风预加热器、高温预警传感器和送风风机，所述精密机加工车间设有排风口，所述排风口处设有排风风机，所述送风风机用于将新风单元的空气送至所述精密机加工车间内部，所述排风风机用于将所述精密机加工车间内部的空气排出以达到所述车间内部的通风效果。

作为优选，所述空调单元沿进风方向依次设有空调初效过滤器、空调中效过滤器、制冷蒸发器、一级电加热、空调高温预警传感器一、精调电加热、空调高温预警传感器二、电极加湿器、室内温度传感器一及室内湿度传感器一；所述空调初效过滤器和所述空调中效过滤器均用于对输送的气体进行过滤，所述制冷蒸发器和所述一级电加热均用于对输送的气体进行预处理，所述精调电加热和所述电极加湿器用于对输送的气体进行精细处理以形成符合精密机加工环境要求的空气湿度和温度，所述室内温度传感器一用于检测经过精细处理后的空气温度，所述室内湿度传感器一用于检测经过精细处理后空气湿度。

作为优选，所述精密机加工车间内设有室内传感器，所述室内传感器用于检测精密机加工车间内温度、湿度和油雾含量。

作为优选，所述监控单元包括：室外温度传感器、室外湿度传感器、室内温度传感器、室内湿度传感器、室内传感器、挥发性化合物传感器、压差传感器、高温预警传感器、感知器及执行控制器；所有传感器均与感知器和执行控制器电连接，传感器用于探测温度、湿度或油雾颗粒含量，并将信号发送于感知器，感知器用于接收信号、转换信号并将信号发送给执行控制器，所述执行控制器用于操控电器设备运行。

作为优选，所述油雾净化单元的入口处设有室内温度传感器二和室内湿度传感器二。

作为优选，所述油雾净化单元、所述空调单元及所述监控单元相互间均通过管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型经过反复设计与试验，设计出一套适用于精密机加工环境的净化空调系统，其包括用于将精密机加工过程产生的油雾空气净化为符合要求的洁净空气的油雾净化单元、用于控制调节所述洁净空气温度与湿度的空调单元以及用于检测空气温度、湿度、压力、油雾颗粒含量且控制所述净化空调系统运行的监控单元；通过上述设计，所述净化空调系统不但可以将油雾空气净化为洁净空气，还能根据实际需要调控所述洁净空气的温度和湿度，使净化后的空气达到高精密机加工环境的高标准要求，并使精密机加工车间里的环境得到极大改善，间接的提高设备生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的精密机加工油雾净化空调系统的结构示意图。

附图标记：

1室内传感器，2排风风机，3粗效过滤器，4动态油雾分离器，5等离子净化单元，6洁净电动调节风阀，7电极加湿器，8精调电加热，9一级电加热，10送风风机，11制冷蒸发器，12空调中效过滤器，13空调初效过滤器，14新风预加热，15新风电动调节风阀，16新风初效过滤器，17压差传感器，18挥发性化合物传感器，19室内温度传感器一，20室内湿度传感器一，191室内温度传感器二，201室内湿度传感器二，21室外温度传感器，22室外湿度传感器，23高温预警传感器，231高温预警传感器一，232高温预警传感器二，24感知器，25执行控制器，26空气循环入口，27空气循环出口，28排气口。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下以较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、技术方案、特征及其功效，详细说明如后。下述说明中的多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例

一种精密机加工油雾净化空调系统包括：油雾净化单元，其用于将精密机加工过程产生的油雾空气净化为符合要求的洁净空气；空调单元，其用于控制调节上述洁净空气的温度与湿度；监控单元，其用于检测空气温度、湿度、压力、油雾颗粒含量，且控制上述净化空调系统的运行；上述油雾净化单元的入口与精密机加工车间的空气循环出口28连通，上述油雾净化单元的出口与上述空调单元的入口连通，上述空调单元的出口与上述精密机加工车间的空气循环入口26连通；上述油雾净化单元与上述空调单元均和上述监控单元电连接。

上述油雾净化单元(除油净化)、空调单元(工业上控温控湿)以及监控单元(检测和控制)均可从现有技术中选用具有相应功能测设备，该设备为工业上使用的常规设备，可购买或定制，其均可容易获得；各单元之间的管道连接或电路连接可根据各设备的使用说明和本领域常规技术实现；监控系统的检测功能和控制功能均为现有技术，控制器为工业上常规使用的可用于接收信号，处理信号，发送信号给相关执行器的设备，其检测和控制原为本领域公知原理。

作为上述实施例的优选，上述油雾净化单元包括：粗效过滤器3，其用于对精密机加工时产生的油雾空气进行粗略净化；动态油雾分离器4，其用于分离油雾空气中的大分子油雾颗粒；等离子净化器5，其用于分离油雾空气中的小分子油雾颗粒以获得洁净空气；上述粗效过滤器3的入口与上述精密机加工车间的空气循环出口28连通，上述粗效过滤器3的出口与上述动态油雾分离器4的入口连通，上述动态油雾分离器4的出口与上述等离子净化器5的入口连通，上述等离子净化器5的出口与上述空调单元的入口连通。

作为上述实施例的优选，上述油雾净化单元包括挥发性化合物传感器18和洁净空气电动调节风阀6，上述挥发性化合物传感器18和上述洁净空气电动调节风阀6均设于上述油雾净化单元的出口处，上述挥发性化合物传感器18用于检测上述洁净空气中油雾颗粒含量并向上述监控单元发送信号，上述洁净空气电动调节风阀6用于根据上述监控单元发送的信号来调节上述洁净空气的送风量。

油雾净化单元的运行原理：精密机加工区域高浓度的油雾空气，被发性化合物传感器(VOCS传感器)检测到超标，立即启动油雾净化系统，通过粗效过滤器对精密机加工车间的粗略净化(经过管道回风端的粗效过滤器对生产过程所产生的毛发等杂物进行粗效过滤)；再通过动态油雾分离器从空气中分离出大的油雾颗粒(动态油雾分离器能很好的把油雾和空气分离，油雾捕捉收集)；再经过等离子净化单元对小分子油雾VOC气体进行电离分解-捕捉-收集，使空气与油雾分离(注：利用挥发性化合物传感器对感知器输送的信号，来确定处理是否达到洁净度要求)；并使其排至统一归纳处，再通过洁净空气电动调节风阀将处理过的洁净空气送至精密空气处理机组。

作为上述实施例的优选，上述净化空调系统包括新风单元，上述新风单元用于对精密机加工环境内部进行通风处理；上述新风单元的出口与上述空调单元的入口连通。

作为上述实施例的优选，上述新风单元的入口处设有室外温度传感器21和室外湿度传感器22，上述新风单元沿其进风方向依次设有新风初效过滤器16、新风电动调节风阀15、新风预加热器14、高温预警传感器23和送风风机10，上述精密机加工车间设有排风口27，上述排风口处设有排风风机2，上述送风风机10用于将新风单元的空气送至上述精密机加工车间内部，上述排风风机2用于将上述精密机加工车间内部的空气排出以达到上述车间内部的通风效果。

新风单元的运行原理：具体控制实施方式：因精密机加工车间内部对新风的需求，采用一进一排的空气流动式处理方式，新风初效过滤器前端为进口，通过送风风机往机加工车间内部送风(注：利用压差传感器对感知器输送的信号，来控制送风风量的大小)，排风风机为出风口，对机加工车间内部作通风处理；如果不需要新风对精密机加工车间内部作处理，可通过新风电动调节风阀使新风系统实现开启或者关闭。在新风始端设置室外温度传感器和室外湿度传感器对外部温湿度做分析，外部低温情况可通过新风预加热对新风作预热处理，预处理高温过载情况下可通过高温预警传感器，向(PLC控制器/DDC控制器)感知器做出信号，(PLC控制器/DDC控制器)执行控制器根据信号对新风电动调节风阀、新风预加热进行控制，周而复始，使精密机加工油雾净化空调系统保持洁净、恒温，得以实现高精密空调环境。

作为上述实施例的优选，上述空调单元沿进风方向依次设有空调初效过滤器13、空调中效过滤器12、制冷蒸发器11、一级电加热9、空调高温预警传感器一231、精调电加热8、空调高温预警传感器二232、电极加湿器7、室内温度传感器一19及室内湿度传感器一20；上述空调初效过滤器和上述空调中效过滤器均用于对输送的气体进行过滤，上述制冷蒸发器和上述一级电加热均用于对输送的气体进行预处理，上述精调电加热和上述电极加湿器用于对输送的气体进行精细处理以形成符合精密机加工环境要求的空气湿度和温度，上述室内温度传感器一用于检测经过精细处理后的空气温度，上述室内湿度传感器一用于检测经过精细处理后空气湿度。

作为上述实施例的优选，上述精密机加工车间内设有室内传感器1，上述室内传感器1用于检测精密机加工车间内温度、湿度和油雾含量。

空调单元的运行原理：通过室内传感器对(PLC控制器/DDC控制器)感知器做实时反馈。进口处分别与净化部分、新风部分对接，通过空调初效过滤器、空调中效过滤器(注：利用压差传感器对感知器输送的信号，来控制送风风量的大小)对输送的气体进行过滤，通过制冷蒸发器、一级电加热进行预处理，再通过精调电加热(注：利用高温预警传感器一和二对感知器输送的信号，来控制精调电加热的开启或者关闭)，电极加湿器进行精确处理，周而复始，使实验室温湿度得以实现要求。

作为上述实施例的优选，上述监控单元包括：室外温度传感器、室外湿度传感器、室内温度传感器、室内湿度传感器、室内传感器、挥发性化合物传感器、压差传感器、高温预警传感器、感知器及执行控制器；所有传感器均与感知器和执行控制器电连接，传感器用于探测温度、湿度或油雾颗粒含量，并将信号发送于感知器，感知器用于接收信号、转换信号并将信号发送给执行控制器，上述执行控制器用于操控电器设备运行。上述各传感器、感知器及执行控制器均可市购，其互相间的管路连接和电信号连接均为本领域常规技术。

作为上述实施例的优选，上述油雾净化单元的入口处设有室内温度传感器二191和室内湿度传感器二201。

作为上述实施例的优选，上述油雾净化单元、上述空调单元及上述监控单元相互间均通过管道连通。

本实用新型实施例中未尽之处，本领域技术人员均可从现有技术中选用。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以上述权利要求的保护范围为准。