一种蒸汽烘干机用吸风杆的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种蒸汽烘干机用吸风杆。

背景技术：

烘干是纺染加工的最后一道工序，而利用蒸汽的换热对物体进行烘烤，已被广泛应用于诸多行业，尤其是纺织制衣业就更为普遍。

现有的蒸汽烘干机包括用于传导布料的进布区、用于烘干布料的蒸汽烘干区、以及用于收卷干布的收布区，蒸汽烘干区设置有若干依次排列的烘干辊。湿布料依次经过烘干辊，最终实现烘干。为保证烘干质量，需要避免布料在进布区产生褶皱。

现有授权公告号为 CN205529484U的中国实用新型，该实用新型公开了一种开幅机，其主要技术要点包括机架以及架设在机架上的蒸汽板，所述蒸汽板与机架的出气口连通，所述蒸汽板上表面均匀分布有若干蒸汽孔，所述机架上架设有位于蒸汽孔正上方且与之平行的滑杆，所述滑杆上滑移连接有若干环扣，所述蒸汽板上设有覆盖蒸汽孔且穿过环扣并远离蒸汽板的覆盖物。

上述实用新型的蒸汽板在蒸汽孔的吸附下，能够对布料进行吸附，减少布料产生的褶皱；但蒸汽板上的覆盖物在背离蒸汽板处缺少固定结构，因而覆盖物存在错位的可能性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽烘干机用吸风杆，能够避免蒸汽板上的覆盖物发生错位，保证为遮挡区域的吸附强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸汽烘干机用吸风杆，包括杆体，所述杆体底部设有通风管，通风管的一端连接有压力锅，杆体通过通风管与压力锅相连接，杆体上表面开设有若干吸风孔，所述杆体的两端密封；所述杆体的两端均设有支撑架，所述支撑架内均穿设有固定杆，固定杆底部设有挡风条；支撑架内位于固定杆的底部设有固定辊轮，所述固定辊轴的下方设有导向杆，挡风条靠近压力锅的一端依次经过导向杆和固定辊轮穿过支撑架，并延伸紧贴在固定杆下表面。

通过采用上述技术方案，当压力锅启动后，通过吸风孔对穿过吸风杆的布料进行吸附，减少布料在传导过程中产生褶皱；挡风条通过导向杆的限定，使挡风条始终保持紧绷，并增大挡风条与杆体的接触面积，从而增大挡风条的遮挡面积，进而增大未遮挡区域的吸附强度。

较佳的，所述杆体的两侧配合支撑架设有滑槽，支撑架沿滑槽水平滑移。

通过采用上述技术方案，当布料的尺寸发生变化时，通过移动支撑架，能够对挡风条的遮挡区域进行调节，方便了使用。

较佳的，挡风条上穿设有若干磁石，杆体内配合磁石设有若干磁条。

通过采用上述技术方案，将磁石与磁条相吸合，从而使得挡风条与与杆体相紧贴，减少漏风。

较佳的，所述支撑架侧壁内表面配合固定杆设有若干卡接块。

通过采用上述技术方案，支撑架的卡接块能够对固定杆进行支撑，从而保证固定杆的稳定性。

较佳的，所述固定杆的两端均设有垂直于杆体的支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够对固定杆进行支撑，避免固定杆从支撑架内滑落。

较佳的，所述支撑杆和支撑架之间设有用于调节抱箍。

通过采用上述技术方案，调节抱箍能够对挡风条进行固定，避免挡风条脱落。

较佳的，所述固定杆设为两根可拆卸连接的短杆。

通过采用上述技术方案，当需要穿引布料时，先将布料吸附在杆体上，随后再安装短杆，从而方便穿引布料。

较佳的，所述两根短杆通过螺纹相连接。

通过采用上述技术方案，方便对短杆进行安装，提高了安装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定辊轮和导向杆，能够使挡风条对吸风孔的遮挡更加彻底，增大未遮挡区域的吸附强度；

2、通过设置磁石和磁条，使挡风条与杆体贴合更紧密，保证为遮挡区的吸附强度；

3、通过设置支撑杆，方便对固定杆和杆体之间的距离进行调节，方便了使用。

附图说明

图1为一种蒸汽烘干机用吸风杆的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为图2的B处结构放大图；

图4为一种蒸汽烘干机用吸风杆的结构剖视图；

图5位图4的C处结构放大图。

附图标记：1、杆体；11、吸风孔；12、滑槽；2、通风管；3、压力锅；4、支撑架；41、固定辊轮；42、导向杆；43、卡接块；5、挡风条；6、固定杆；61、短杆；7、支撑杆；8、调节抱箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种蒸汽烘干机用吸风杆，如图1及图2所示，包括杆体1，杆体1的两端密封；杆体1底部一体化连接有通风管2，通风管2的一端连接有压力锅3，杆体1通过通风管2与压力锅3相连接；杆体1上表面开设有若干吸风孔11，当布料经过杆体1时，由于杆体1内压力小于杆体1外压力，使得布料被吸附在杆体1上表面，避免产生褶皱。

在本实施例中，如图2 及图5所示，杆体1的两端均设有支撑架4，支撑架4内均穿设有固定杆6，固定杆6底部设有挡风条5，挡风条5上设有磁石（图中未标出），杆体1内配合磁石设有磁条（图中未标出）。

如图4 及5所示，支撑架4内位于固定杆6的底部设有固定辊轮41，固定辊轮41的下方设有导向杆42，挡风条5靠近压力锅3的一端依次经过导向杆42和固定辊轮41而穿过支撑架4，并延伸紧贴在固定杆6下表面。

如图3所示，杆体1的两侧配合支撑架4设有滑槽12，支撑架4沿滑槽12水平滑移。

当支撑架4沿滑槽12滑移时，位于固定杆6底部的挡风条5受固定辊轴和导向杆42的作用而贴于杆体1上表面，并通过磁石51吸附，固定在杆体1上表面，从而对杆体1上表面的吸风孔进行遮挡；由于压力锅3的压力一定，当有吸风孔被遮挡时，为未遮挡区域的吸风孔的压力增大，从而增大未遮挡区域的吸风孔的吸附力度，使得布料被吸附在杆体1上表面，避免产生褶皱。

在本实施例中，为对挡风条5的两端进行固定，如图2所示，在通风管2上设有调节抱箍8，挡风条5经调节抱箍8穿设于支撑杆7；调节抱箍8的端部设有调节螺栓，方便对调节抱箍8进行调节。

在本实施例中，为方便对固定杆6和杆体1之间的距离进行调节，如图2及图5所示，支撑架4的侧壁内表面配合固定杆6设有若干卡接块43，固定杆6的两端均设有垂直于杆体1的支撑杆7，支撑杆7外圆周表面设有螺纹；将固定杆6插入支撑架4，并通过卡接块43进行卡接，随后支撑杆7分别穿设于固定杆6的两端，并与通风管2螺纹连接，随后再支撑杆7上与固定杆6相接触的两侧旋拧螺母，从而将固定杆6进行固定，避免固定杆6滑落。

在本实施例中，为方便穿引布料以及方便对固定杆6进行安装，如图1及图5所示 ，固定杆6设为由两根短杆61螺纹连接而成；当需要穿引布料时，先将布料吸附在杆体1上，随后再安装短杆61，从而方便穿引布料。

本实用新型通过设置固定辊轮41和导向杆42，能够使挡风条5对吸风孔的遮挡更加彻底，增大未遮挡区域的吸附强度；通过设置磁石51和磁条52，使挡风条5与杆体1贴合更紧密，保证为遮挡区的吸附强度；通过设置支撑杆7，方便对固定杆6和杆体1之间的距离进行调节，方便了使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。