一种烘干机风道及使用其的洗干机的制作方法

本实用新型涉及电加热式洗干一体机或者洗干机，特别涉及其中的烘干机风道，属于家用电器技术领域。

背景技术：

目前，现阶段烘干机的烘干风道通常采用水冷式，具体通过在侧壁挖一个水槽，利用水来进行冷却吸热,但是大多情况下水流太细，且与热风接触面积太低，所以导致吸热效率非常低。

而电加热烘干机冷凝效果是否优异会直接影响烘干效率；此外电加热烘干机冷凝效果对于功耗也有十足的影响，所以急需针对烘干机的烘干效率提出一种高效的解决方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干机风道及使用其的洗干机，其变相地增大热风与冷水的接触面积从而最终提高热交换效率，此外其可便于开模和量产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烘干机风道，包括风道主体和冷凝管路，二者分别制作并采用插拔形式连接；所述冷凝管路采用多层管路布局，包括相互连通的管路末端和管路主体，二者分别设在所述风道主体内部和外侧；所述风道主体的内壁上设有侧壁水路，所述管路末端伸入但不接触所述侧壁水路用于冷凝水引流，侧壁水路和管路末端间设有倾斜角。

进一步地，所述管路末端与侧壁水路底部留出间隙用于出水；所述间隙的大小要保证所述管路末端内外的水能够顺畅地流出，且能够附着到所述侧壁水路中。

进一步地，所述侧壁水路和管路末端之间的倾斜角为85-87°。

进一步地，所述管路主体外置于所述风道主体的一侧，相对于所述管路主体的风道主体另一侧的内壁上设有所述侧壁水路。

进一步地，所述侧壁水路为沿着所述风道主体的内侧壁从风道顶部平行开到风道底部的贯通凹槽。所述侧壁水路设有相互平行的多条，与所述管路末端对应匹配设置。

进一步地，所述插拔形式：所述风道主体侧壁预留孔洞，该孔洞用于插入所述冷凝管路。所述冷凝管路和风道主体之间通过橡胶垫固定。

进一步地，所述风道主体为注塑件；所述冷凝管路设为铜管。

一种洗干机，所述洗干机包括上述任意之一所述的一种烘干机风道。

本实用新型的烘干机风道通过采用外置冷凝管路、采用多层冷凝管路布局、注塑件和冷凝管路铜管分别制作并安装、采用插拔式连接的方式，解决了如何提高冷凝效率以及如何便于开模及量产的技术问题。

综上，本实用新型的烘干机风道可提升冷凝效率，在单位时间内除掉更多的水蒸气，降低了烘干能耗，缩短了烘干时间。同时所有设计均可以用于量产机，开模安装均方便(如冷凝管路和风道主体可以单独制造再进行组装，因此可大规模进行制造)。

附图说明

图1是洗干机内热风流动方向示意图；

图2是本实用新型烘干机风道的整体效果图；

图3是本实用新型烘干机风道的立体图；

图4本实用新型烘干机风道的剖视图；

其中，1-冷凝管路，1a-管路主体，1b-管路末端，2-进水口，3-风道主体，4- 橡胶垫，5-侧壁水路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

洗干机内部如图1所示设置，可在洗干机内部形成一条风路通道，具体方向如图中箭头所示，即外部环境的空气从洗干机外桶进入风道，从风道穿出后再通过风机和电加热管的加热形成热空气。

参见图2至图4所示，为本实施例的烘干机风道的示意图，烘干机风道包括风道主体3、冷凝管路1和橡胶垫4，冷凝管路1和风道主体3之间通过橡胶垫 4固定并采用插拔式的方式连接，因此冷凝管路1和风道主体3之间容易安装或拆卸。

其中，冷凝管路1的顶部设有进水口2，用于引入冷凝水；冷凝管路1包括管路主体1a和管路末端1b，二者相互连通，管路主体1a采用外置的方式只位于风道主体3的一侧外部，因此暴露在风道主体3外面的只有管路主体1a；管路末端1b位于风道主体3的内部，管路末端1b与管路主体1a设有夹角，夹角设为85-87°。

此外，冷凝管路1采用多层管路的布局，这样冷凝效果更好。

风道主体3为注塑件，相对于上述管路主体1a的另一侧风道主体3内壁上设有侧壁水路5，侧壁水路5为沿着风道主体3的内侧壁从风道顶部平行开到风道底部的贯通凹槽，侧壁水路5的作用如下：(1)是将冷凝管路1内部流动的冷凝水引流到风道底部；(2)提供一个附着点，保证在冷凝管路1外部冷凝的水分凝结在管路外壁，并顺着管路引流导向至侧壁水路5，并最终在重力作用下流向风道底部。

优选的是，侧壁水路5设有相互平行的多条，与管路末端1b对应匹配设置。

管路末端1b伸入到侧壁水路5中，管路末端1b不能贴着侧壁水路5的凹槽底部，管路末端1b与侧壁水路5之间需要留出一定间隙用于出水，这个间隙要保证管路末端1b内外的水能够顺畅地流出，且能够附着到侧壁水路5中为好。优选的是，这个间隙会根据冷凝管路1的管径来具体设定的，一般为1～2mm合适。

在洗衣烘干时，经由主进水阀以某一流速往进水口2里进水，由于冷凝管路 1采用铜管制成，当含有水蒸气的热风吹过冷凝管路1时存在热交换，水蒸气凝结到冷凝管路1上，并顺着冷凝管路1流到侧壁水路5中，最终和冷凝水一起流出。

冷凝管路1要采用多层布局，保证更多的水蒸气可以被冷凝吸收。同时冷凝管路1插入时，要保证冷凝管路1与风道侧壁有一定的倾角(85-87°)，便于管内冷凝水的流动和管外凝结水分的流动。

在生产时，风道主体3采用注塑件，同时在风道侧壁预留安装铜管的开孔。铜管根据开孔的间距排列布局制造好。安装时，侧壁上的开孔中先安装带孔的橡胶垫4，然后再将铜管如图所示插入橡胶垫4中并插入到风道主体3内。

本实施例的烘干机风道可以实现量产，实现了风道内安装冷凝管路的效果，但是对于生产制造却降低了难度。

以上所述仅为本实用新型的优选例实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。