本实用新型涉及一种亚硒酸钠生产设备,具体涉及一种适用于亚硒酸钠的连续烘干装置,属于亚硒酸钠生产设备技术领域。
背景技术:
亚硒酸钠为白色结晶或结晶性粉末,溶于水,对皮肤有很强的致敏性。有剧毒,口服一克即可致死,LD50(大鼠经口)为7mg/kg;遇还原剂析出硒单质;因此整个生产过程应尽量避免暴露,目前亚硒酸钠的生产还属于间歇式生产,烘干过程需要每批次投料和放料,增加了接触物料的频次;目前大部分生产采用间歇式双锥干燥机或鼓风干燥机进行烘干操作,每批次烘干完成放料至暂存箱或袋中,置于空气中冷却后进行包装;现有技术需要分批次投料和放料,难实现连续生产,人接触物料的频次较多,产品置于空气中容易导致物料的污染或易扩散到空气中。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提出了一种适用于亚硒酸钠的连续烘干装置,结构简单,能够连续烘干亚硒酸钠,使物料尽量少的接触外部,并实现密闭环境下包装。
本实用新型的适用于亚硒酸钠的连续烘干装置,包括暂存料仓,所述暂存料仓底部设置有出料阀;所述出料阀出料口连接到物料输送机构入口;所述物料输送机构出口连接到闪蒸干燥机进料口;所述闪蒸干燥机其热气进口连接到换热器换热出口;所述换热器换热入口连接到鼓风机;所述闪蒸干燥机出料口连接到一级旋风除尘器;所述一级旋风除尘器出风口连接到二级旋风除尘器;所述二级旋风除尘器出风口连接到布袋除尘器;所述一级旋风除尘器出料口和二级旋风除尘器出料口连接到固体物料冷却器;物料经输送设备送至暂存料仓中;暂存料仓通过物料输送机构输送至闪蒸干燥器中干燥;干燥后的物料随热风进入一级和二级旋风,收集至固体物料冷却器冷却后进入密封包装;粉尘经旋风除尘和布袋除尘进行二级除尘回收
作为优选的实施方案,所述固体物料冷却器通过管道密封连接到称量包装设备入料口。
作为优选的实施方案,所述暂存料仓进料端连接有提料设备;所述提料设备为绞龙、斗提机、刮板输送机或密闭转料箱中的至少一种。
作为优选的实施方案,所述物料输送机构为绞龙或刮板输送机。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的适用于亚硒酸钠的连续烘干装置;能够实现了产品的连续烘干生产,避免了从进料到出料过程操作人员接触物料以及物料暴露存在的风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的适用于亚硒酸钠的连续烘干装置,包括暂存料仓1,所述暂存料仓1底部设置有出料阀2;所述出料阀2出料口连接到物料输送机构3入口;所述物料输送机构3出口连接到闪蒸干燥机4进料口;所述闪蒸干燥机4其热气进口连接到换热器5换热出口;所述换热器5换热入口连接到鼓风机6;所述闪蒸干燥机4出料口连接到一级旋风除尘器7;所述一级旋风除尘器7出风口连接到二级旋风除尘器8;所述二级旋风除尘器8出风口连接到布袋除尘器9;所述一级旋风除尘器7出料口和二级旋风除尘器8出料口连接到固体物料冷却器10;物料经输送设备送至暂存料仓中;暂存料仓通过物料输送机构输送至闪蒸干燥器中干燥;干燥后的物料随热风进入一级和二级旋风,收集至固体物料冷却器冷却后进入密封包装;粉尘经旋风除尘和布袋除尘进行二级除尘回收。
再一实施例中,所述固体物料冷却器10通过管道密封连接到称量包装设备入料口。
再一实施例中,所述暂存料仓1进料端连接有提料设备11;所述提料设备11为绞龙、斗提机、刮板输送机或密闭转料箱中的至少一种。
再一实施例中,所述物料输送机构3为绞龙或刮板输送机。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。