一种生物质燃料原料预处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种预处理装置，特别涉及一种生物质燃料原料预处理装置，属于生物质燃料技术领域。

背景技术：

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在对生物质燃料原料进行加工时，需要对生物质燃料原料进行预处理，生物质燃料原料由于堆积在一起，板结成块，不易与其他物料混合，影响生产效率，而且也易产生热气导致生物质燃料原料潮湿，影响制成的生物质燃料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的生物质燃料原料由于堆积在一起，板结成块，不易与其他物料混合，影响生产效率，而且也易产生热气导致生物质燃料原料潮湿，影响制成的生物质燃料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料原料预处理装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧设有可拆卸的防尘箱，所述防尘箱的内部固定设有搅拌电动机，所述搅拌电动机的底端通过减震底座与工作台的表面固定连接，所述搅拌电动机的输出轴与搅拌轴的一端转动连接，所述搅拌轴的一端贯穿轴承并延伸到搅拌箱的内部，所述搅拌轴的另一端与嵌设在所述搅拌箱箱壁上轴承穿插连接，所述搅拌箱的底端与所述工作台的顶端固定连接，所述搅拌箱顶端的一侧固定设有粉碎箱，所述搅拌箱顶端的另一侧固定设有L形的排气管，所述粉碎箱的顶端固定设有入料斗，所述粉碎箱的内部设有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的一侧设有第二粉碎轮，所述搅拌箱的一端固定设有热风机，所述热风机的一端设有热风管，所述热风管嵌设在所述搅拌轴的内部，所述搅拌轴的表面开设有若干个通气孔，所述搅拌轴的内壁上固定设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定设有若干根支撑腿，所述支撑腿的底端固定设有安装座，安装座通过地钉与地面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘箱由金属材料制成，所述防尘箱的一侧固定开设有散热窗，散热窗的表面固定设有滤尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的一侧固定设有箱体，所述箱体顶端的一侧固定设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴与第一粉碎轮的轮轴转动连接，所述箱体顶端的另一侧固定设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与第二粉碎轮的轮轴转动连接，所述第一粉碎轮和所述第二粉碎轮的表面均固定设有若干个粉碎齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风管通过支撑装置与工作台固定连接，所述支撑装置包括支撑柱，支撑柱的底端与工作台的螺纹连接，支撑柱的顶端固定设有支撑块，所述支撑块通过限位孔与所述热风管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有搅拌电动机开关、热风机开关、第一电动机开关和第二电动机开关，搅拌电动机、热风机、第一电动机和第二电动机分别通过搅拌电动机开关、热风机开关、第一电动机开关和第二电动机开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生物质燃料原料预处理装置，通过设有粉碎箱，内部设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，粉碎轮将堆积的原料打散粉碎，同时对较大块的原料进一步粉碎，进入搅拌箱后，通过搅拌与其他材料进行混合，通过设有热风机，产生的热风通过热风管进入到搅拌轴内，通过通气孔释放到搅拌箱的内部，能够有效的对原料进行烘干，保持原料的干燥，便于后续对原料的加工，提高生物质燃料成品的质量，延长生物质燃料成品的保存时间，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌轴局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、防尘箱；4、搅拌电动机；5、减震底座；6、搅拌箱；7、搅拌轴；8、粉碎箱；9、第一粉碎轮；10、第二粉碎轮；11、入料斗；12、排气管；13、热风机；14、支撑装置；15、热风管；16、支撑块；17、第一电动机；18、第二电动机；19、箱体；20、开关面板；21、通气孔；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种生物质燃料原料预处理装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧设有可拆卸的防尘箱3，防尘箱3的内部固定设有搅拌电动机4，搅拌电动机4的底端通过减震底座5与工作台1的表面固定连接，搅拌电动机4的输出轴与搅拌轴7的一端转动连接，搅拌轴7的一端贯穿轴承并延伸到搅拌箱6的内部，搅拌轴7的另一端与嵌设在搅拌箱6箱壁上轴承穿插连接，搅拌箱6的底端与工作台1的顶端固定连接，搅拌箱6顶端的一侧固定设有粉碎箱8，搅拌箱6顶端的另一侧固定设有L形的排气管12，粉碎箱8的顶端固定设有入料斗11，粉碎箱8的内部设有第一粉碎轮9，第一粉碎轮9的一侧设有第二粉碎轮10，搅拌箱6的一端固定设有热风机13，热风机13的一端设有热风管15，热风管15嵌设在搅拌轴7的内部，搅拌轴7的表面开设有若干个通气孔21，搅拌轴7的内壁上固定设有过滤网22。

优选的，工作台1的底端固定设有若干根支撑腿2，支撑腿2的底端固定设有安装座，安装座通过地钉与地面固定连接，易于支撑工作台1，使工作台1较为稳定。

优选的，防尘箱3由金属材料制成，防尘箱3的一侧固定开设有散热窗，散热窗的表面固定设有滤尘网，防尘箱3能够防止灰尘直接落入到搅拌电动机4的表面，降低灰尘对搅拌电动机4的影响，通过设有散热窗，散热效果好，降低热量对搅拌电动机4的影响，延长搅拌电动机4的使用寿命。

优选的，搅拌箱6的一侧固定设有箱体19，箱体19顶端的一侧固定设有第一电动机17，第一电动机17的输出轴与第一粉碎轮9的轮轴转动连接，箱体19顶端的另一侧固定设有第二电动机18，第二电动机18的输出轴与第二粉碎轮10的轮轴转动连接，第一粉碎轮9和第二粉碎轮10的表面均固定设有若干个粉碎齿，使原料预处理时达到较好的粉碎效果。

优选的，热风管15通过支撑装置14与工作台1固定连接，支撑装置14包括支撑柱，支撑柱的底端与工作台1的螺纹连接，支撑柱的顶端固定设有支撑块16，支撑块16通过限位孔与热风管15连接，支撑柱易于支撑支撑块16，支撑块16对热风管15起到限位的作用，使用起来较为安全。

优选的，箱体19的正面固定设有开关面板20，开关面板20的表面固定设有搅拌电动机开关、热风机开关、第一电动机开关和第二电动机开关，搅拌电动机4、热风机13、第一电动机17和第二电动机18分别通过搅拌电动机开关、热风机开关、第一电动机开关和第二电动机开关与外界电源电性连接，易于操作，方便控制。

具体使用时，本实用新型一种生物质燃料原料预处理装置，通过开关面板20表面的搅拌电动机开关、热风机开关、第一电动机开关和第二电动机开关控制搅拌电动机4、热风机13、第一电动机17和第二电动机18的开关，然后将原料通过外界的传送带投入到入料斗11内，较为省时省力，第一电动机17和第二电动机18带动轮轴转动，第一电动机17和第二电动机18相对方向旋转，使第一粉碎轮9和第二粉碎轮10发生转动，从而使成块的原料或者体积较大的原料被粉碎，粉碎后的原料携带一定量的水分进入到搅拌箱6的内部，搅拌电动机4带动搅拌轴7转动，使搅拌轴7上的搅拌齿搅拌原料或者与原料混合的材料，在热风机13作用下，产生的热风通过热风管15进入到搅拌轴7的内部，搅拌轴7的内壁上设有过滤网22，防止原料的碎屑堵塞通气孔21，热气通过通气孔21释放到搅拌箱6的内，从而能够对原料进行烘干，烘干过程中产生的蒸汽，通过排气管12释放到大气中，或者气体处理器中，热风管15通过嵌设在支撑块16中，支撑块16通过支撑柱与工作台1固定连接，从而使热风管15能够稳定，使用起来较为安全，烘干后的原料通过搅拌箱6另一侧的底端排出，易于存储原料，或者用于后续操作，在停止工作时，关闭各个用电器。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。