风管机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种风管机和空调器。

背景技术：

随着人们的生活水平不断提高，空调器已经得到了普及。空调器的具体机型分为壁挂机、立式柜机、天花机、窗机或者空调器等。一般的，空调器包括有风管机和空调室外机，风管机内安装电控组件，以对风管机的电器件进行控制。

现有的风管机中，电控组件一般包括多个电控板，多个电控板以平铺的方式安装在风管机的壳体内，所以现有的风管机中，存在电控组件的安装占用空间大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种风管机，旨在解决电控组件中的电控板安装占用空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的风管机，包括：

壳体，所述壳体内设置有安装腔；

电控组件，所述电控组件包括电控板支架，所述电控板支架安装在所述安装腔内，所述电控板支架具有多个电控板安装面。

优选地，所述壳体内形成有出风风道，所述安装腔设置在所述出风风道的一侧，所述安装腔和所述出风风道之间具有一隔板，所述隔板上贯设有连通所述安装腔和所述出风风道的安装孔；

所述电控板支架安装在所述安装孔处，多个所述电控板安装面包括朝向所述安装腔的第一安装面，以及朝向所述出风风道的第二安装面。

优选地，所述安装孔的孔缘设置有安装板，所述安装板上设置有插孔；

所述电控板支架具有相对的第一端和第二端，所述电控板支架的第一端设置有插接块，所述插接块插接在所述插孔内，所述电控板支架的第二端与所述安装板螺钉连接。

优选地，所述电控组件还包括第一电控板；

所述电控板支架的第一安装面上设置有卡接块，所述卡接块包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块卡接所述第一电控板的一端，所述第二卡块卡接所述第一电控板的相对另一端。

优选地，所述第一卡块包括连接所述电控板支架的卡持部，以及连接所述卡持部的导向部，所述导向部朝向背离所述电控板支架的方向延伸；

所述卡持部具有卡持槽，所述卡持槽的槽口朝向所述第二卡块开设；

所述导向部具有连接所述卡持槽槽口的导向面，所述导向面在所述导向部的延伸方向上，朝向远离所述第二卡块的方向倾斜。

优选地，所述电控板支架的第一安装面上还设置有多个支撑筋，多个所述支撑筋与所述第一电控板的板面抵接。

优选地，所述电控组件还包括第二电控板；

所述电控板支架的第二安装面上设置有卡持块，所述第二电控板的一端与所述卡持块卡接，所述第二电控板的相对另一端螺钉连接所述电控板支架的第二安装面连接。

优选地，所述电控板支架的第二安装面的边缘设置有框板，所述框板上设置有束线槽。

优选地，所述第二电控板上的元器件通过防水盒进行封盖。

优选地，所述电控组件还包括散热器，所述散热器设置在所述第二电控板上，且位于所述出风风道内。

本实用新型还提出一种空调器，包括风管机，所述风管机包括：

壳体，所述壳体内形成有安装腔和出风风道，所述安装腔和所述出风风道之间具有一隔板，所述隔板上贯设有连通所述安装腔和所述出风风道的安装孔；

电控组件，所述电控组件包括电控板支架，所述电控板支架安装在所述安装孔处，所述电控板支架具有朝向所述安装腔的第一安装面，以及朝向所述出风风道的第二安装面。

本实用新型技术方案通过将电控板支架设置有第一安装面和第二安装面，两个安装面可同时对电控板进行安装。由此，通过一个电控板支架，即可实现多个电控板的安装，以大幅减少了电控板的安装占用空间，并且使得电控板之间安装得更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风管机一实施例的结构示意图，其中，图中的风管机去掉了正视方向的壳板；

图2为图1中风管机去掉上壳板后的俯视图；

图3为本实用新型风管机中电控组件和防水盒的结构示意图；

图4为本实用新型风管机中，电控组件安装在隔板上的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型风管机中，电控板支架和第一电控板的结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为图6中C处的局部放大图；

图9为本实用新型风管机中，电控组件的另一视角的结构分解示意图；

图10为图9中D处的局部放大图；

图11为图1中的风管机的正面视图；

图12为图11中E处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，请参阅附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种风管机及包含有该风管机的空调器。

请参阅图1和图2，本实用新型提出一种风管机100，所述风管机100包括壳体200，壳体200的形状可以根据不同需求设定，本申请中，为了考虑到空调器的安装便捷性，优选壳体200呈长方体设置。壳体200的长度方向两端分别设置有进风口210和出风口220，进风口210和出风口220相对设置，并且壳体200内形成有出风风道300，出风风道300与出风口220连通。另外，出风风道300的一侧还设置有安装腔400，该安装腔400与出风风道300之间通过一隔板900进行间隔，隔板900上贯设有连通所述安装腔400和所述出风风道300的安装孔，安装孔处安装有电控组件500。

请参阅图3，电控组件500包括电控板支架510，电控板支架510具有多个电控板安装面(图中未标示)，供多个电控板安装，以减小电控板的安装空间，同时使得电控板安装的更为紧凑。其中，电控板支架510的形状可以是架子设置，可以是板状设置，也可以是类盘状设置。本申请中，优选电控板支架510呈类盘状设置，即电控板支架510包括基板510a，基板510a具有朝向安装腔400的第一安装面511，以及朝向出风风道300的第二安装面512。另外，基板510a的周缘设置有框板510b，其中，可以设置基板510a的一板面设置有框板510b，也可以设置基板510a的两个板面都设置有框板510b，优选后者设置。

电控组件500还包括有第一电控板520和第二电控板530，第一电控板520安装在电控板支架510的第一安装面511，第二电控板530则安装在电控板支架510的第二安装面512，即电控板支架510的两面均可以进行电控板的安装。因此，通过一个电控板支架510的设置即可对多个电控板进行安装，以减小电控板的安装空间。

另外，请参阅图11和图12，由于电控板支架510的第二安装面512朝向出风风道300，第二电控板530安装在电控板支架510的第二安装面512后，也同样朝向出风风道300。进而，当风管机100工作时，电控板的产热可以通过出风风道300内的气体流动带走，即对第二电控板530起到散热的作用。

本实用新型技术方案通过将电控板支架510设置有第一安装面511和第二安装面512，两个安装面可同时对电控板进行安装。由此，通过一个电控板支架510，即可实现多个电控板的安装，以大幅减少了电控板的安装占用空间，并且使得电控板之间安装得更加紧凑。

另外，风管机100的壳体200内形成有出风风道300，出风风道300的一侧设置有安装腔400，安装腔400与出风风道300的隔板900上开设有安装孔，电控板支架510安装在安装孔处，同时电控板支架510的第二安装面512正朝出风风道300设置。因此，电控板支架510的第二安装面512上所安装的电控板可以在出风风道300的出风气体流动下，而起到更好的散热效果。

在上述实施例的基础上，电控板支架510的安装方式有多种，例如：通过打螺钉的方式进行安装、或者通过卡接的方式安装，或者通过粘接的方式安装，更或者是通过插接的方式安装。本申请中，为了方便电控板支架510的安装，减少电控板支架510的安装程序。请参阅图4和图5，所述安装孔的孔缘设置有安装板600，所述安装板600上设置有插孔610。所述电控板支架510具有相对的第一端和第二端，所述电控板支架510的第一端设置有插接块513，所述插接块513插接在所述插孔610内，所述电控板支架510的第二端与所述安装板600螺钉连接。

具体安装时，先将电控板支架510上的插接块513插入安装板600上的插口，限位好电控板支架510的第一端后。调整电控板支架510的第二端，然后通过螺钉连接的方式将电控板支架510的第二端进行固定。

在上述实施例的基础中，所述电控组件500还包括第一电控板520，其中，第一电控板520和电控板支架510之间的连接方式有多种。例如：通过打螺钉的方式进行安装、或者通过卡接的方式安装，或者通过粘接的方式安装，更或者是通过插接的方式安装。本申请中，为了方便电控板支架510的安装，减少电控板支架510的安装程序。请参阅图6至图8，所述电控板支架510的第一安装面511上设置有卡接块514，所述卡接块514包括第一卡块524和第二卡块534，所述第一卡块524卡接所述第一电控板520的一端，所述第二卡块534卡接所述第一电控板520的相对另一端。具体解释的，由于上述电控板支架510包括基板510a，基板510a的边缘设置有框板510b，使得电控板支架510呈盘状设置，因此，当第一电控板520卡接在电控板支架510的第一安装面511后，可以在框板510b的限定下防止第一电控板520侧向的移动。

另外，对第一电控板520的卡接过程进行简单阐述，卡接第一电控板520时，先将第一电控板520的一端卡入第二卡块534，固定好第一电控板520的一端。随后，将第一电控板520的另一端压上第一卡块524，然后施加压力使得第一卡块524发生微形变，使得第一电控板520的端部卡至第一卡块524形成的卡槽后，第一卡块524恢复原状而将第一电控板520卡住。

进一步的，为了方便第一电控板520的端部卡持在第一卡块524，因此，请继续参阅图8，在另一较佳实施例中，设置所述第一卡块524包括连接所述电控板支架510的卡持部524a，以及连接所述卡持部524a的导向部524b，所述导向部524b朝向背离所述电控板支架510的方向延伸。所述卡持部524a具有卡持槽，所述卡持槽的槽口朝向所述第二卡块534开设，因此该卡持槽用以卡持第一电控板520的端部。

所述导向部524b具有连接所述卡持槽槽口的导向面，所述导向面在所述导向部524b的延伸方向上，朝向远离所述第二卡块534的方向倾斜。因此，在第一电控板520的端部移动至卡向第一卡块524时，对第一电控板520的端部施加压力后，第一电控板520的端部直接通过导向部524b进行导向至卡持在第一卡持槽内。

在另一实施例中，请参阅图8，所述电控板支架510的第一安装面511上还设置有多个支撑筋515，多个所述支撑筋515与所述第一电控板520的板面抵接。容易理解的，第一电控板520上的元器件在工作过程中会产生热量，因此，在电控板支架510的第一安装面511上设置有支撑筋515，以对第一电控板520进行支撑，使得第一电控板520与电控板支架510之间具有散热缝隙，以供第一电控板520进行散热。

在上述任一实施例的基础上，请参阅图9，所述电控组件500还包括第二电控板530；所述电控板支架510的第二安装面512上设置有卡持块516，所述第二电控板530的一端与所述卡持块516卡接，所述第二电控板530的相对另一端螺钉连接所述电控板支架510的第二安装面512连接。

具体的，请参阅图10，卡持块516大致呈钩状设置，因此当第二电控板530的端部卡持在卡持块516的钩部内，以相当于将第二电控板530钩持住。同时，第二电控板530的另一端再通过螺钉固定即可。此处值得一提，由于本申请的第二电控板530位于出风风道300内，所以相较第一电控板520而言，需要更高的固定强度，因此设置第二电控板530的一端通过螺钉固定，以提高第二电控板530的安装稳定性。

在上述实施例中，优选所述电控板支架510的第二安装面512的边缘设置有框板510b，并且，同时考虑到，电控板安装完成后，会连接有导线。因此，为了避免导线的杂乱，以及为了更加稳定的固定导线。故在本实施例中，请参阅图9，于所述框板510b上设置有束线槽510c，以通过束线槽510c对连接电控板的导线进行束缚固定，而避免上述问题的发生。

考虑到第二电控板530位于出风风道300内，而一般的，换热器在工作时会产生冷凝水，因此出风风道300内可能会存在有水气，水气会对第二电控板530上的元器件造成影响。所以，在另一实施例中，请参阅图3和图12，在电控板支架510上设置有防水盒700，防水盒700对所述第二电控板530上的元器件进行封盖，以起到防水的作用。

在另一实施例中，请参阅图3和图12，为了对第二电控板530起到更好的散热效果，因此，设置所述电控组件500还包括散热器800，所述散热器800设置在所述第二电控板530上，且位于所述出风风道300内。另外，将散热器800设置在出风风道300内，因此在气体的流动下，可以增强散热器800的散热能力而起到更加的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。