一种板式换热器板片的密封垫片的制作方法

本实用新型涉及换热器密封垫片技术领域，特别是涉及一种板式换热器板片的密封垫片。

背景技术：

目前的板式换热器在组装过程中，一般使用胶条密封板片间隙，普通的密封胶条在压紧螺栓的预紧力作用下变形产生密封力，板式换热器压紧板在正常工况下，当板式换热器内部介质压力升高时，介质压力会使压紧板及压紧螺栓伸长，密封胶条压缩量减少，而密封胶条也会随时间慢慢发生永久变形，两者效果叠加起来，造成板片密封失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板式换热器板片的密封垫片，保证换热器板片间有足够的密封力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种板式换热器板片的密封垫片，包括密封垫片本体，所述密封垫片本体内部布置有开口槽，在压紧板压紧时，所述开口槽中形成开口槽介质流道，所述开口槽介质流道与板片内的介质流道连通，在工作状况下，板片内的介质进入所述开口槽，使得密封垫片本体向外扩张。

所述的密封垫片本体包括骨架和密封材料，所述骨架通过一块支撑支架弯折或者通过两块支撑支架叠放形成内部布置有条形开口槽的结构，所述密封材料布置在支撑支架的外表面。

此处的支撑支架可以选用刚性较小的金属材料制成，这种金属具有一定的弯折性的同时还具有一定的稳定性，其能够保证密封效果，值得注意的是，支撑支架还可以选用任意刚性较小且具有稳定性的材料，并不局限于金属。值得一提的是，所述支撑支架还可以采用与支撑支架外表面相同的密封材料制成，并与所述密封材料形成一体结构。

所述开口槽介质流道是在压紧板压紧时开口槽中上壁与下壁未接触的区域。

所述开口槽介质流道通过在开口槽设置开口的方式与板片内的介质流道连通。

在板片内的介质压力升高后，介质会进入到金属骨架内部，并在骨架内部通过金属骨架给上下密封面施加压力，从而提升了正常工况下密封垫片的密封力，保证垫片具有良好的密封性能。

密封材料通常选用橡胶材料，该材料有较好的形变抗压能力，保证密封效果，值得注意的是，密封材料可以选用任意具有密封效果的材料，并不局限于橡胶。

所述的开口槽采用截面为椭圆形的长条结构，当密封垫片进入到工作状况下，板片中介质可通过密封垫片开口处进入密封垫片开口槽，介质压力越大，在腔体内对密封垫上下面产生的压力越大，压力对上下层密封材料挤压，使密封压力增加，从而实现密封力随温度及压力自适应调节。椭圆形的长条结构其能够向四周进行扩展，因此密封性能更好，值得一提的是，开口槽截面的形状还可以是其他形状，只要其能够向四周扩展提高密封性即可。

所述的开口槽上壁和下壁均均匀布置有若干凸出，所述开口槽上壁的凸出与下壁的凸出相互对应，且端部相顶。

当板式换热器的压紧板压紧时，上壁凸出与下壁凸出起到支撑作用，能够有效避免压力过大时，密封垫片长条流道闭合，凸出沿长度方向间隔设置，当板换中有介质时，介质可流入开口槽，当介质压力升高时，会对上下层密封材料挤压，使密封压力增加，从而保证更好的密封效果。

有益效果：本实用新型涉及一种板式换热器板片的密封垫片，通过设置密封垫片内部开口槽，使介质能够进入内部腔体，介质压力通过密封垫片开口槽传导至密封垫表面，提升了密封面的密封能力，从而避免密封失效，而且在不同的温度及压力下能够实现自动根据工况调节密封压力。

附图说明

图1是本实用新型的截面视图；

图2是本实用新型图1中A—A方向局部剖视图；

图3是本实用新型所述的开口槽布置有凸出的截面视图；

图4是本实用新型图3中B—B方向局部剖视图；

图5是本实用新型安装在板式换热器时的结构视图。

图示：1、密封垫片本体，2、开口槽，3、换热器板片。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种板式换热器板片的密封垫片，如图1—5所示，包括密封垫片本体1，所述密封垫片本体内部布置有开口槽2，在压紧板压紧时，所述开口槽2中的部分上壁与下壁相互挤压使得未接触的区域形成介质流道，所述介质流道与板片内的介质流道连通，在工作状况下，板片内的介质进入所述开口槽2，使得密封垫片本体1向周边外围扩张。

本实施方式中的密封垫片需要与板式换热器板片配合使用，其中，换热器板片3由金属薄板压制而成，换热器板片3上压制出换热区及密封槽，密封垫片设置在密封槽内，并沿板片四周铺设，控制介质在换热器板片3流道中的方向以及防止介质泄露。

所述的密封垫片本体1由骨架和密封材料，骨架通过一块支撑支架弯折或者通过两块支撑支架叠放形成内部布置有开口槽2的结构，密封材料布置在支撑支架外表面，该开口槽2能够与换热器板片3的介质流道连通。值得一提的是，支撑支架可以选用刚性较小的金属材料制成，这种金属具有一定的弯折性的同时还具有一定的稳定性，其能够保证密封效果，值得注意的是，支撑支架还可以选用任意刚性较小且具有稳定性的材料，并不局限于金属。值得一提的是，所述支撑支架还可以采用与支撑支架外表面相同的密封材料制成，并与所述密封材料形成一体结构。

密封材料通常选用橡胶材料，该材料有较好的形变抗压能力，保证密封效果。值得注意的是，密封材料可以选用任意具有密封效果的材料，并不局限于橡胶。

所述的开口槽2采用截面为椭圆形的长条结构。椭圆形的长条结构其能够向四周进行扩展，因此密封性能更好，值得一提的是，开口槽截面的形状还可以是其他形状，只要其能够向四周扩展提高密封性即可。

所述的开口槽2上壁和下壁均均匀布置有若干凸出，上壁凸出与下壁凸出相互对应，且端部相顶，在压紧板压紧时，上壁凸出和下壁凸出因压力相互挤压，从而起到支撑作用，而其他未接触的区域，则可作为开口槽介质流道，使介质通过。

密封垫片本体1与换热器板片3依次叠放组成换热器换热板束，两块压紧板通过锁紧螺栓对上述组件进行锁紧，行成板式换热器。

实施例

密封垫片本体1与换热器板片3配合使用，密封垫片本体1设置在换热器板片3的沟槽内，跟前后的换热器板片3通过板式换热器的压紧板压紧后产生密封力。

如图1所示，密封垫片本体1，包含金属骨架和密封材料，当工作状况下，换热器板片3中的介质可通过密封垫片本体1的开口处进入到开口槽2内，介质压力越大，腔体2内的上下内壁产生的压力越大，压力对上下层密封材料挤压，使密封压力增加，从而实现密封力随温度及压力自适应调节。

如图3所示，当板式换热器的压紧板压紧时，上壁凸出与下壁凸出起到支撑作用，能够有效避免压力过大时，密封垫片长条流道闭合，凸出沿长度方向间隔设置，当板换中有介质时，介质可流入开口槽，当介质压力升高时，会对上下层密封材料挤压，使密封压力增加，从而保证更好的密封效果。