一种用于加热炉管道的刚玉砖的制作方法

本实用新型属于耐火材料领域，具体涉及一种用于加热炉管道的刚玉砖。

背景技术：

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何加热炉并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。其中，硅铝系耐火砖中使用较频繁的是刚玉砖，刚玉砖中的氧化铝与氧化硅比例在9:1以上，是很好的耐酸型耐热砖，在加热炉的加热区及高温区使用最为频繁。在高温区需要对烟气、热气进行传输时，一般采用刚玉砖作用基材，组合拼接成管道形状进行传输，但是传统的结构多为方柱形管道，存在积灰的死角，清理极不方便。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于加热炉管道的刚玉砖。

技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种用于加热炉管道的刚玉砖，包括两块拼接后形成圆柱状管道的弧形砖体，所述砖体内部设有直径小于砖体的弧形板体，所述砖体与板体之间形成空腔，所述砖体表面设有若干通孔，所述通孔与空腔相连。

其中，所述砖体拼接形成圆柱状管道后，所述板体对应相连形成一个直径小于圆柱状管道的子管道。

其中，所述砖体底部设有一圈固定孔，所述固定孔为半圆形。

其中，所述固定孔均匀设置于板体圆周上，形成连续的齿轮状固定孔组。

其中，所述通孔与砖体的比表面积小于1/5。

其中，所述砖体的长度大于板体。

本实用新型具体使用时，两块砖体拼接形成管道状，板体形成的空腔为降温区通过通孔向内输送空气进行降温，固定是通过螺栓对固定孔进行卡合，确保砖体的固定，而在砖体拼接时可采用耐热水泥进行粘结。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，结构设计合理，直接拼接形成圆柱状管道进行输送，配合通孔进行一定的降温设计，可满足耐热耐酸的需求，特别适合含硫类、硝类气体的加热炉使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的使用图。

具体实施方式

实施例1：

如图1~3所示的一种用于加热炉管道的刚玉砖，包括两块拼接后形成圆柱状管道的弧形砖体1，所述砖体1内部设有直径小于砖体1的弧形板体2，所述砖体1与板体2之间形成空腔3，所述砖体1表面设有若干通孔4，所述通孔4与空腔3相连；所述砖体1拼接形成圆柱状管道后，所述板体2对应相连形成一个直径小于圆柱状管道的子管道5，所述砖体1的长度大于板体2。

实施例2：

参考实施例1，所述砖体1底部设有一圈固定孔6，所述固定孔6为半圆形；所述固定孔6均匀设置于板体1圆周上，形成连续的齿轮状固定孔组。

实施例3：

参考实施例1，所述通孔4与砖体1的比表面积小于1/5。