一种电炉用的绝缘支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种电炉，具体是一种电炉用的绝缘支撑结构。

背景技术：

电炉(例如电磁炉或电陶炉等电加热炉具)中，为了获得更好的加热效果，炉盘与底壳之间往往设置有用于向上顶起炉盘的弹性支撑结构，确保炉盘与面板紧贴，达到热效率增益效果；传统的弹性支撑结构需要使用具有一定弹性的金属件弹性作用炉盘向上顶起，该金属件往往与底壳直接接触，导致电能可通过金属件传递至底壳上，使其容易出现触电事故。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、性能可靠、安全系数高的电炉用的绝缘支撑结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电炉用的绝缘支撑结构，所述绝缘支撑结构设置于底壳上，并作用炉盘向上顶起；其特征在于：所述绝缘支撑结构包括支撑柱和弹簧；所述支撑柱立式固定于底壳上，其底部设有周向延伸的支承台；所述弹簧套设于支撑柱外侧，且弹簧底部支承于支承台上、顶部通过受力片弹性作用于炉盘上，使炉盘向上顶起。

所述底壳上设置有安装座，支撑柱为中通结构、且其内腔设置有安装台，一紧固单元穿过安装台上的通孔后与安装座连接，实现支撑柱与底壳的固定连接。

所述安装座上设有内螺纹，紧固单元上设有外螺纹，紧固单元与安装座相互螺接。

所述受力片上设有避让孔，支撑柱间隔式插入避让孔内，弹簧顶部弹性作用于避让孔边缘。

所述支撑柱顶部设置有具有一定弹性的立条，立条上设有用于限位作用受力片的凸扣。

所述绝缘支撑结构设置三套以上，且均布于炉盘周侧。

所述支撑柱由绝缘材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

支撑柱底部通过设置支承台，有效的对弹簧进行支承，杜绝了弹簧与底壳直接接触，起到有效的绝缘效果，确保用户的使用安全；底壳上设置安装座，中通的支撑柱内侧设置安装台，紧固单元将安装台紧固装配于安装座上，实现支撑柱与底壳的固定装配，其结构稳固可靠，组装便捷；受力片通过避让孔穿插在支撑柱上，以承受弹簧的作用力，支撑柱上设有用于限位作用受力片的凸扣，有效防止受力片在弹簧的作用下向上脱离支撑柱，进而确保组装结构稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电炉的分解图。

图2为本实用新型一实施例中电炉的局部截面图。

图3为本实用新型一实施例中支撑柱的立体图(局部剖视)。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本电炉用的绝缘支撑结构设置于底壳4内腔，并作用炉盘2向上顶起，以紧贴底壳4上方的面板1，进而保证炉盘2的加热效率；绝缘支撑结构包括支撑柱7和弹簧5；支撑柱7立式固定于底壳4内腔，其底部一体成型有周向延伸的支承台703；螺旋状的弹簧5套设于支撑柱7外侧，且弹簧5底部支承于支承台703顶部，弹簧5顶部通过受力片3弹性作用于炉盘2边缘，使炉盘2向上顶起。本结构中的支撑柱7通过设置支承台703，有效的对弹簧5进行支承，进而杜绝了弹簧5与底壳4直接接触，起到有效的绝缘效果，确保用户的使用安全。

进一步地，底壳4内腔底部设置有与绝缘支撑结构配套的安装座8，支撑柱7为中通结构、且其内腔设置有安装台704，一紧固单元6穿过安装台704上的通孔705后与安装座8连接，实现支撑柱7与底壳4的固定连接；本结构组装方便快捷，而且组装性能可靠稳固。

进一步地，安装座8内壁设有内螺纹，紧固单元6外壁设有外螺纹，紧固单元6与安装座8相互螺接，安装座8可以是螺母，紧固单元6可以是螺钉。

进一步地，受力片3上冲压成型有避让孔301，支撑柱7间隔式插入避让孔301内，确保受力片3可在支撑柱7表面上下活动，弹簧5顶部弹性作用于避让孔301边缘。

进一步地，支撑柱7顶部两侧一体成型有相互对称且分别具有一定弹性的立条701，立条701顶部外侧一体成型有用于限位作用受力片3的凸扣702；组装受力片3时，立条701受力发生弹性形变，以便避让孔301越过凸扣702；受力片3越过凸扣702后，凸扣702复位，有效防止受力片3自动脱离支撑柱7。

进一步地，绝缘支撑结构设置三套以上，且均布于炉盘2周侧。

进一步地，支撑柱7由绝缘材料制成，以确保弹簧5与底壳4之间的绝缘性。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。