一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置的制作方法

文档序号:18023917发布日期:2019-06-26 01:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于包括炉壳(1)、炉盖(2)、炉内衬(3)、炉内砌体(4)、石墨电极(6)和石墨导电体(7);炉壳(1)的内壁设置炉内衬(3),炉内衬(3)内部设置多个炉内砌体(4),各炉内砌体(4)的底端与底部的炉内衬(3)连接,各炉内砌体(4)与水平面垂直;其中位于外部的炉内砌体(4)覆盖在侧部的炉内衬(3)的内表面,位于内部的炉内砌体(4)的两端与位于外部的炉内砌体(4)连接;每个位于内部的炉内砌体(4)上设有若干个条形通孔(11),条形通孔(11)将每个位于内部的炉内砌体(4)的两个侧面连通;多个位于内部的炉内砌体(4)围成2N个电阻发热体腔和若干个空腔(10),相邻两个电阻发热体腔之间有一个空腔(10),电阻发热体腔与外部的炉内砌体(4)之间也设有空腔(10);电阻发热体腔用于放置电阻发热体(9),并且相邻两个电阻发热体(9)的顶面或底面同时连接一个石墨导电体(7),通过2N-1个石墨导电体(7)将2N个电阻发热体(9)串联;其中连接相邻两个电阻发热体(9)顶面的石墨导电体(7)位于炉内砌体(4)的上方,连接相邻两个电阻发热体(9)底面的石墨导电体(7)穿过炉内砌体(4)并且位于底部炉内衬(3)的上方;在2N个电阻发热体(9)串联的条件下,第一个和最后一个电阻发热体(9)的底部分别连接一个石墨电极(6);炉壳(1)上方设有炉盖(2),炉盖(2)内部为封闭的空腔,空腔中填充有轻质耐火保温材料(5);位于外部的炉内砌体(4)高度高于位于内部的炉内砌体(4);位于外部的炉内砌体(4)、炉盖(2)和内部的炉内砌体(4)围成的空间作为炉内上部空间(12),位于外部的炉内砌体(4)的上部设有真空抽气出口(13),真空抽气出口(13)内部与炉内上部空间(12)连通,真空抽气出口(13)外部用于连接碱金属/单质硫集收器以及真空泵;其中N为大于等于1的自然数。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于所述的石墨电极(6)内设置有铜电极(14),铜电极(14)内部设有电极冷却水腔(15),铜电极(14)通过密封圈(16)和密封装置(17)固定在炉壳(1)上;两个铜电极(14)分别连接电源的两极使电阻发热体(9)、石墨导电体(7)、石墨电极(6)、铜电极(14)和电源构成导电回路。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于所述的条形通孔(11)的宽度为3~6cm,其长度方向与水平面垂直。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于所述的电阻发热体腔为水平截面正方形的井式腔体;空腔(10)为水平截面矩形的井式腔体;各井式腔体轴线与水平面垂直。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于所述的电阻发热体(9)为铝电解碳质固体废料的碎块料,或者为煅后的石油焦;电阻发热体(9)为长方体结构,其轴向与水平面垂直。

6.根据权利要求1所述的一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于所述的炉壳(1)的侧部设置有测温装置(19)。

7.根据权利要求1所述的一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于所述的2N个电阻发热体腔沿炉壳(1)的长度方向排列成一排或两排;当排列成一排时,两个石墨电极(6)分别位于炉壳(1)长度方向的两端;当排列成两排时,两个石墨电极(6)位于炉壳(1)长度方向的同一端。

8.根据权利要求7所述的一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置,其特征在于所述的当2N个电阻发热体沿炉壳的长度方向排列称一排时,装置称为单排装置;当两个以上的单排装置同时工作时,将相邻两个单排装置的一端的两个铜电极用导电母线(20)串联,第一个和最后一个单排装置的铜电极分别与电源的两极连接,使两个以上的单排装置串联工作。

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