一种内置热风循环真空老化设备的制作方法

本实用新型属于热风循环设备技术领域，具体涉及一种内置热风循环真空老化设备。

背景技术：

目前的真空加热设备采用真空罐内导热油循环加热技术，需要额外增加导热油加热系统，包括导热油加热腔体，导热油强制循环泵，阀门、管道，油膨胀罐体以及过滤器和压力表等。该技术在实际使用中存在热效率低，热惯性大，预热时间长的问题，另外该装置除了要占用场地还存在导热油泄漏污染和有火灾的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内置电热管直接加热热风循环真空老化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本技术的关键解决了将电加热管放入真空罐内的温度控制和真空密封。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置热风循环真空老化设备，包括罐体和电加热管，所述罐体后侧板的内表面和罐体底板的内表面均安装有支架，所述支架上设有定位孔，所述电加热管穿过定位孔固定在支架上，所述电加热管安装在隔板的两侧，所述隔板安装在罐体内，所述罐体底板的内表面上安装有若干对相互平行的三角架，两个所述三角架之间设有若干组轨道滑轮，另一个所述三角架上安装有挡片，所述罐体左右侧板的内表面上均设空腔，所述空腔内设有风道，所述风道通过安装在机器顶部的循环风机可以将热风输送到风道内且在风道和罐体内循环，所述罐体侧板的外表面上安装有压力表和触摸板，所述罐体一侧的板块上安装有锁紧手轮开关，所述罐体另一侧侧板块上安装有第一指示灯、第二指示灯和应急开关。

优选的，所述锁紧手轮开关有两个，且两个锁紧手轮开关关于罐体对称。

优选的，所述罐体内六个面均装有电加热管，且罐体中门把手后方装有电加热管。

本实用新型的技术效果和优点：该内置热风循环真空老化设备，通过在罐体内部的侧壁上设有风道及电加热管，实现了罐体内的热风可以在风道和罐体内进行循环，同时在该机的下方设有导轨滑轮方便在装载电子原件的工作车进出。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1罐体、2支架、3电加热管、4轨道滑轮、5压力表、6触摸屏、7锁紧手轮开关、8应急开关、9第一指示灯、10第二指示灯、11风道、12定位孔、13三角架、14隔板、15空腔、16挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种内置热风循环真空老化设备，包括罐体1和电加热管3，所述罐体1后侧板的内表面和罐体1底板的内表面均安装有支架2，所述支架2上设有定位孔12，所述电加热管3穿过定位孔12固定在支架2上，所述电加热管3安装在隔板14的两侧，所述隔板14安装在罐体1内，所述罐体1底板的内表面上安装有若干对相互平行的三角架13，两个所述三角架13之间设有若干组轨道滑轮4，另一个所述三角架13上安装有挡片16，所述罐体1左右侧板的内表面上均设空腔15，所述空腔15内设有风道11，所述风道11通过安装在机器顶部的循环风机可以将热风输送到风道11内且在风道11内循环，所述罐体1侧板的外表面上安装有压力表5和触摸屏6，所述罐体1一侧的板块上安装有锁紧手轮开关7，所述罐体1另一侧侧板块上安装有第一指示灯9、第二指示灯10和应急开关8。

具体的，所述锁紧手轮开关7有两个，且两个锁紧手轮开关7关于罐体1对称。

具体的，所述述罐体1内六个面均装有电加热管3，且罐体1中门把手后方装有电加热管3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。