一种燃气热水器废热回用系统的制作方法

本实用新型涉及一种燃气热水器废热回用系统。

背景技术：

燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水的目的。

燃气热水器排烟管排出的烟气温度可达80～100℃，不利用容易造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种燃气热水器废热回用系统的技术方案，通过管体的设计，可以将燃气热水器产生的余热对第二加热管进行加热，储存在热水箱内用于生活用水，提高资源的利用效率，该使用方法步骤简单，实用性强，可以提高余热加热装置的工作效率，节约资源，同时便于安装施工。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种燃气热水器废热回用系统，其特征在于：包括箱体、管体和热水箱，箱体内设置有第一加热管，第一加热管通过定位盘固定连接在箱体内，第一加热管上连接有冷水进水管，冷水进水管上设置有进水阀门，第一加热管的下方设置有燃烧装置，燃烧装置上连接有进气管，进气管上设置有进气阀门，第一加热管通过第一出水管连接淋浴喷头，第一出水管上设置有出水阀门，箱体的顶面上设置有管体，管体内设置有第二加热管，第二加热管的底端通过辅助管连接至冷水进水管，辅助管上设置有辅助阀门，第二加热管通过保温套筒固定连接在管体内，管体的顶面上设置有排烟管，第二加热管通过衔接管连接热水箱，热水箱上设置有第二出水管，热水箱通过导通管连接第一出水管，导通管上设置有电磁阀；通过管体的设计，可以将燃气热水器产生的余热对第二加热管进行加热，储存在热水箱内用于生活用水，提高资源的利用效率，定位盘提高了第一加热管连接时的稳定性和可靠性，防止燃气热水器在工作时发生晃动而影响其安全性，保温套筒可以实现保温的功能，降低第二加热管内热水的热量损失，同时可以起到密封作用，使箱体内的热气直接进入第二加热管中心处，并沿竖直方向流动，热水箱内的热水可以直接通过第二出水管使用，或者通过导通管进入第一出水管，用于淋浴喷头使用。

进一步，第一加热管和第二加热管均呈S形结构，且第一加热管的进水端在上方，出水端在下方，第二加热管的进水端在下方，出水端在上方，S形结构的设计提高了第一加热管和第二加热管内冷水的加热速度，同时第一加热管底部的水可以直接加热，第一加热管上方的冷水可以先进行预热，流到底部再加热，可以降低燃气的损耗，第二加热管可以从底部向上加热，充分利用余热进行加热。

进一步，定位盘的中心处设置有限位孔，限位孔与第一加热管相匹配，限位孔的一侧设置有定位孔，定位孔与冷水进水管相匹配，限位孔提高了第一加热管与定位盘之间连接的稳定性和可靠性，定位孔可以对冷水进水管进行限位固定。

进一步，定位盘上设置有至少四个通气槽，通气槽呈扇形，且四个通气槽围绕限位孔均匀分布，通气槽可以使底部的余热向上流动，便于对第二加热管进行加热。

进一步，箱体的顶面内侧设置有集烟罩，集烟罩可以将余热进行汇聚，减少热量的损失。

进一步，燃烧装置包括燃烧器底座和立柱，燃烧器底座的侧面上均匀设置有进气槽，立柱固定垂直连接在燃烧器底座的顶面上，立柱的外圆周侧面上均匀设置有喷火孔，燃烧器底座的顶面上均匀设置有喷火炉头，燃烧器底座将燃气分配到喷火炉头和立柱上的喷火孔，实现多方位对第一加热管进行加热，可以大大降低燃气的消耗，同时提高冷水的加热效率。

进一步，箱体的底部侧面上设置有通风槽，通风槽可以提高空气进入，使燃气燃烧充分。

进一步，保温套筒内设置有螺纹孔，螺纹孔与第二加热管相匹配，保温套筒提高了第二加热管安装的稳定性。

使用如上述的一种燃气热水器废热回用系统的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)箱体安装

a、首先根据厨房的位置确定箱体的安装位置，并选择相应尺寸的箱体，对箱体的外部进行打磨抛光处理；

b、然后根据箱体的尺寸确定第一加热管和定位盘的尺寸，并通过模具铸造第一加热管和定位盘，将加工好的第一加热管通过定位盘固定连接在箱体的内部，保证第一加热管的进水端位于上方，出水端位于下方，从进水端处竖直安装冷水进水管，出水端通过管道水平连接至箱体的外部；

c、接着根据第一加热管的尺寸确定燃烧装置的尺寸，首先制作燃烧器底座，并在燃烧器底座的侧面上均匀开设进气槽，再沿着燃烧器底座的顶面中心处垂直安装立柱，立柱的外圆周侧面上均匀开设喷火孔，接着在燃烧器底座的顶面上均匀安装喷火炉头，最后将整个燃烧装置固定在第一加热管的下方，同时在燃烧器底座的底部引出进气管；

d、最后在箱体的顶部内侧安装集烟罩，在箱体的底部两侧开设通风槽；

2)管体安装

a、首先根据箱体的尺寸确定管体的尺寸，并通过模具铸造形成相应的管体；

b、然后根据管体的尺寸确定第二加热管和保温套筒的尺寸，通过铸造形成相应的第二加热管和保温套筒，将保温套管固定安装在管体内，再将第二加热管连接在保温套管的螺纹孔内；

c、接着将管体安装在箱体的顶面上，使第二加热管的进水端位于下方，将进水端通过辅助管与冷水进水管进行连接，并在第二加热管的出水端水平安装衔接管；

d、最后将箱体和管体一起安装到墙壁的设定位置处；

3)热水箱安装

根据图纸的设计要求制作相应的热水箱，并将热水箱固定安装在设定位置处，在热水箱上安装相应的接口；

4)管道连接

首先将冷水进水管与外部水源连通，再将进气管与煤气管道连通，接着将第二加热管通过衔接管与热水箱进行连通，并将第一加热管通过第一出水管与淋浴喷头进行连接，最后将热水箱通过导通管与第一出水管连接；

5)废热回用系统试运行

待整个废热回用系统安装结束后，首先打开进气管上的进气阀门，再打开冷水进水管上的进水阀门，按下箱体外部的开关，使冷水在流过第一加热管时燃烧装置点火工作，对冷水进行连续加热，热水通过第一出水管进入淋浴喷头，燃烧装置工作的同时打开辅助阀门，使一部分冷水经辅助管进入第二加热管，第二加热管内的水经余热加热后进入热水箱，经导流管和第二出水管输出。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过管体的设计，可以将燃气热水器产生的余热对第二加热管进行加热，储存在热水箱内用于生活用水，提高资源的利用效率。

2、定位盘提高了第一加热管连接时的稳定性和可靠性，防止燃气热水器在工作时发生晃动而影响其安全性。

3、保温套筒可以实现保温的功能，降低第二加热管内热水的热量损失，同时可以起到密封作用，使箱体内的热气直接进入第二加热管中心处，并沿竖直方向流动。

4、热水箱内的热水可以直接通过第二出水管使用，或者通过导通管进入第一出水管，用于淋浴喷头使用。

5、本实用新型的使用方法步骤简单，实用性强，可以提高余热加热装置的工作效率，节约资源，同时便于安装施工。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种燃气热水器废热回用系统中废热回用系统的结构示意图；

图2为本实用新型中定位盘的结构示意图；

图3为本实用新型中燃烧装置的结构示意图；

图4为本实用新型中保温套筒的结构示意图。

图中：1-箱体；2-管体；3-热水箱；4-冷水进水管；5-进气管；6-进水阀门；7-进气阀门；8-第一加热管；9-燃烧装置；10-辅助管；11-辅助阀门；12-通风槽；13-定位盘；14-集烟罩；15-保温套筒；16-第二加热管；17-排烟管；18-衔接管；19-第二出水管；20-第一出水管；21-淋浴喷头；22-出水阀门；23-导通管；24-电磁阀；25-限位孔；26-定位孔；27-通气槽；28-燃烧器底座；29-进气槽；30-喷火炉头；31-立柱；32-喷火孔；33-螺纹孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种燃气热水器废热回用系统，包括箱体1、管体2和热水箱3，箱体1内设置有第一加热管8，第一加热管8通过定位盘13固定连接在箱体1内，定位盘13的中心处设置有限位孔25，限位孔25与第一加热管8相匹配，限位孔25的一侧设置有定位孔26，定位孔26与冷水进水管4相匹配，限位孔25提高了第一加热管8与定位盘13之间连接的稳定性和可靠性，定位孔26可以对冷水进水管4进行限位固定，定位盘13上设置有至少四个通气槽27，通气槽27呈扇形，且四个通气槽27围绕限位孔25均匀分布，通气槽27可以使底部的余热向上流动，便于对第二加热管16进行加热，第一加热管8上连接有冷水进水管4，冷水进水管4上设置有进水阀门6，箱体1的顶面内侧设置有集烟罩14，集烟罩14可以将余热进行汇聚，减少热量的损失，箱体1的底部侧面上设置有通风槽12，通风槽12可以提高空气进入，使燃气燃烧充分。

第一加热管8的下方设置有燃烧装置9，燃烧装置9上连接有进气管5，进气管5上设置有进气阀门7，燃烧装置9包括燃烧器底座28和立柱31，燃烧器底座28的侧面上均匀设置有进气槽29，立柱31固定垂直连接在燃烧器底座28的顶面上，立柱31的外圆周侧面上均匀设置有喷火孔32，燃烧器底座28的顶面上均匀设置有喷火炉头30，燃烧器底座28将燃气分配到喷火炉头30和立柱31上的喷火孔32，实现多方位对第一加热管8进行加热，可以大大降低燃气的消耗，同时提高冷水的加热效率。

第一加热管8通过第一出水管20连接淋浴喷头21，第一出水管20上设置有出水阀门22，箱体1的顶面上设置有管体2，管体2内设置有第二加热管16，第一加热管8和第二加热管16均呈S形结构，且第一加热管8的进水端在上方，出水端在下方，第二加热管16的进水端在下方，出水端在上方，S形结构的设计提高了第一加热管8和第二加热管16内冷水的加热速度，同时第一加热管8底部的水可以直接加热，第一加热管8上方的冷水可以先进行预热，流到底部再加热，可以降低燃气的损耗，第二加热管16可以从底部向上加热，充分利用余热进行加热。

第二加热管16的底端通过辅助管10连接至冷水进水管4，辅助管10上设置有辅助阀门11，第二加热管16通过保温套筒15固定连接在管体2内，保温套筒15内设置有螺纹孔33，螺纹孔33与第二加热管16相匹配，保温套筒15提高了第二加热管16安装的稳定性，管体2的顶面上设置有排烟管17，第二加热管16通过衔接管18连接热水箱3，热水箱3上设置有第二出水管19，热水箱3通过导通管23连接第一出水管20，导通管23上设置有电磁阀24；通过管体2的设计，可以将燃气热水器产生的余热对第二加热管16进行加热，储存在热水箱3内用于生活用水，提高资源的利用效率，定位盘13提高了第一加热管8连接时的稳定性和可靠性，防止燃气热水器在工作时发生晃动而影响其安全性，保温套筒15可以实现保温的功能，降低第二加热管16内热水的热量损失，同时可以起到密封作用，使箱体1内的热气直接进入第二加热管16中心处，并沿竖直方向流动，热水箱3内的热水可以直接通过第二出水管19使用，或者通过导通管23进入第一出水管20，用于淋浴喷头21使用。

使用如上述的一种燃气热水器废热回用系统的方法，包括如下步骤：

1)箱体安装

a、首先根据厨房的位置确定箱体1的安装位置，并选择相应尺寸的箱体1，对箱体1的外部进行打磨抛光处理；

b、然后根据箱体1的尺寸确定第一加热管8和定位盘13的尺寸，并通过模具铸造第一加热管8和定位盘13，将加工好的第一加热管8通过定位盘13固定连接在箱体1的内部，保证第一加热管8的进水端位于上方，出水端位于下方，从进水端处竖直安装冷水进水管4，出水端通过管道水平连接至箱体1的外部；

c、接着根据第一加热管8的尺寸确定燃烧装置9的尺寸，首先制作燃烧器底座28，并在燃烧器底座28的侧面上均匀开设进气槽29，再沿着燃烧器底座28的顶面中心处垂直安装立柱31，立柱31的外圆周侧面上均匀开设喷火孔32，接着在燃烧器底座28的顶面上均匀安装喷火炉头30，最后将整个燃烧装置9固定在第一加热管8的下方，同时在燃烧器底座28的底部引出进气管5；

d、最后在箱体1的顶部内侧安装集烟罩14，在箱体1的底部两侧开设通风槽12；

2)管体安装

a、首先根据箱体1的尺寸确定管体2的尺寸，并通过模具铸造形成相应的管体2；

b、然后根据管体2的尺寸确定第二加热管16和保温套筒15的尺寸，通过铸造形成相应的第二加热管16和保温套筒15，将保温套管固定安装在管体2内，再将第二加热管16连接在保温套管的螺纹孔33内；

c、接着将管体2安装在箱体1的顶面上，使第二加热管16的进水端位于下方，将进水端通过辅助管10与冷水进水管4进行连接，并在第二加热管16的出水端水平安装衔接管18；

d、最后将箱体1和管体2一起安装到墙壁的设定位置处；

3)热水箱安装

根据图纸的设计要求制作相应的热水箱3，并将热水箱3固定安装在设定位置处，在热水箱3上安装相应的接口；

4)管道连接

首先将冷水进水管4与外部水源连通，再将进气管5与煤气管道连通，接着将第二加热管16通过衔接管18与热水箱3进行连通，并将第一加热管8通过第一出水管20与淋浴喷头21进行连接，最后将热水箱3通过导通管23与第一出水管20连接；

5)废热回用系统试运行

待整个废热回用系统安装结束后，首先打开进气管5上的进气阀门7，再打开冷水进水管4上的进水阀门6，按下箱体1外部的开关，使冷水在流过第一加热管8时燃烧装置9点火工作，对冷水进行连续加热，热水通过第一出水管20进入淋浴喷头21，燃烧装置9工作的同时打开辅助阀门11，使一部分冷水经辅助管10进入第二加热管16，第二加热管16内的水经余热加热后进入热水箱3，经导流管和第二出水管19输出。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。