一种香精冷却装置的制作方法

本实用新型涉及香精加工技术领域，具体为一种香精冷却装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高和对物质文化的追求，香料香精工业得到了迅猛的发展，在新品种、新原料、新技术方面有了较快提高，而香精在生活中的使用也越来越广泛；生产香精过程中需要对香精进行进一步冷却后方可进行后序加工，而现有技术中的冷却装置结构复杂，冷却效果差，降低了后序加工质量。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201720733489.2提出的“一种日用香精冷却装置，包括冷却箱体，冷却箱体一侧设有入料口，另一侧设有出料口，冷却箱体内腔设置传送机构和冷却机构，传送机构包括传送辊和传送带，传送带表面均匀设置多个散热孔，传送带表面还覆盖一层导热膜，冷却机构设置在传送机构下方。”，虽然本实用新型能够满足对香精的快速均匀冷却，冷却效果好，便于香精的后序加工的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置通过表面贴合设置有导热膜的传送带进行送料，仅适用于粉末或颗粒状固态香精，而不适用于水溶性香精、油溶性香精、乳化香精等流体液态香精使用。

基于此，本实用新型设计了一种香精冷却装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香精冷却装置，以解决上述装置通过表面贴合设置有导热膜的传送带进行送料，仅适用于粉末或颗粒状固态香精，而不适用于水溶性香精、油溶性香精、乳化香精等流体液态香精使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精冷却装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部上方设置有用于流通冷水的冷却外管和用于流通液态香精的导热内管，所述导热内管位于冷却外管的内腔，所述冷却外管和导热内管呈蛇形迂回弯折设置，所述冷却外管的左右两端设置有橡胶塞头，所述导热内管的左右两端贯穿橡胶塞头延伸出冷却外管的内腔，所述导热内管的左端串接有节流阀，所述导热内管的右端通过三通接头串接有排气装置，所述冷却外管的左右两侧竖直管壁外侧均设置有固定抱紧环，所述固定抱紧环的底部连接有支撑柱，左右两组所述支撑柱的底部分别固接于安装底座的顶部左右两侧，所述安装底座的顶部中心处设置有冷水机，所述冷水机的左右两侧分别设置有进水口和出水口，所述冷却外管的左右两端底部分别设置有与其内腔连通的出水接头和进水接头，所述进水口与出水接头之间和出水口与进水接头之间均分别通过输水管相连通。

优选的，所述排气装置包括管接头，所述管接头的上端连通设置有除味管，所述除味管的内腔底部设置有透气防水膜，所述透气防水膜的上方与除味管的内腔之间填充有活性炭，所述除味管的顶部螺接有密封罐盖，所述密封罐盖的顶部开设有通气口，所述通气口内腔固设有防护滤网，通过排气装置起到平衡管内压强的作用，同时可一定程度抑制高浓度香精气体扩散。

优选的，所述导热内管由薄壁铜管制成，管壁厚度为0.5-1毫米，确保良好的导热性能。

优选的，所述导热内管的内腔壁贴合设置有导热石墨膜，具有导热性能好，化学稳定性强的优异特征。

优选的，所述导热内管的外径为冷却外管内径的二分之一，确保冷却水具有足够宽阔的流动空间，提升其流动顺畅性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，本实用新型通过内外包含式的冷却外管和导热内管相互配合，工作时，待冷却液态香精由内腔导热内管左侧流向右侧，冷却水由冷却外管右侧流向左侧，形成包裹式对流，加快了液态香精冷却效率，使冷却效果获得极大增益；本实用新型冷却外管和导热内管呈蛇形迂回弯折设置，延长了冷却对流时间，进一步优化冷却效果；另外，本实用新型导热内管的右端串接有排气装置，通过排气装置起到平衡管内压强的作用，同时可一定程度抑制高浓度香精气体扩散，防止长时间吸闻香精而引起不适甚至损害健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气装置结构示意图；

图3为本实用新型导热石墨膜结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装底座，2-冷却外管，3-导热内管，4-橡胶塞头，5-节流阀，6-三通接头，7-排气装置，71-管接头，72-除味管，73-透气防水膜，74-活性炭，75-密封罐盖，76-防护滤网，8-固定抱紧环，9-支撑柱，10-冷水机，11-进水口，12-出水口，13-出水接头，14-进水接头，15-输水管，16-导热石墨膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种香精冷却装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部上方设置有用于流通冷水的冷却外管2和用于流通液态香精的导热内管3，导热内管3由薄壁铜管制成，管壁厚度为0.5-1毫米，确保良好的导热性能，导热内管3的内腔壁贴合设置有导热石墨膜16，具有导热性能好，化学稳定性强的优异特征，导热内管3的外径为冷却外管2内径的二分之一，确保冷却水具有足够宽阔的流动空间，提升其流动顺畅性，导热内管3位于冷却外管2的内腔，冷却外管2和导热内管3呈蛇形迂回弯折设置，冷却外管2的左右两端设置有橡胶塞头4，导热内管3的左右两端贯穿橡胶塞头4延伸出冷却外管2的内腔，导热内管3的左端串接有节流阀5，导热内管3的右端通过三通接头6串接有排气装置7，排气装置7包括管接头71，管接头71的上端连通设置有除味管72，除味管72的内腔底部设置有透气防水膜73，透气防水膜73的上方与除味管72的内腔之间填充有活性炭74，除味管72的顶部螺接有密封罐盖75，密封罐盖75的顶部开设有通气口，通气口内腔固设有防护滤网76，通过排气装置7起到平衡管内压强的作用，同时可一定程度抑制高浓度香精气体扩散，冷却外管2的左右两侧竖直管壁外侧均设置有固定抱紧环8，固定抱紧环8的底部连接有支撑柱9，左右两组支撑柱9的底部分别固接于安装底座1的顶部左右两侧，安装底座1的顶部中心处设置有冷水机10，冷水机10的左右两侧分别设置有进水口11和出水口12，冷却外管2的左右两端底部分别设置有与其内腔连通的出水接头13和进水接头14，进水口11与出水接头13之间和出水口12与进水接头14之间均分别通过输水管15相连通。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种香精冷却装置，使用时，将待冷却液态香精由导热内管3的左端通入导热内管3的内腔，由内腔导热内管3左侧流向右侧，同时开启冷水机10，冷水机10从进水口11输出冷却水，经过输水管15从出水接头13流进冷却外管2的内腔，冷却水由冷却外管2右侧流向左侧，接着从进水接头14流出冷却外管2的内腔，再经过输水管15，从出水口12流回冷水机10的内部，形成冷却水循环，冷却外管2中的冷却水和导热内管3中的液态香精形成包裹式对流，且由于导热内管3由薄壁铜管制成，导热内管3的内腔壁贴合设置有导热石墨膜16，具有良好的导热性能，可通过冷却水及时将液态香精中的热量带走，加快了液态香精冷却效率，且冷却外管2和导热内管3呈蛇形迂回弯折设置，延长了冷却对流时间，进一步优化冷却效果使冷却效果获得极大增益；导热内管3的右端串接有排气装置7，由于液态香精进入导热内管3时携带水汽和气体，经冷却后冷凝，其体积缩小，导热内管3内压强增大，通过排气装置7课便于外接空气通入，起到平衡管内压强的作用，同时，除味管72的内腔填充有活性炭74，可一定程度抑制高浓度香精气体扩散，防止长时间吸闻香精而引起不适甚至损害健康。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。