右围板、空调室外机和空调器的制作方法

文档序号:18052749发布日期:2019-06-29 01:37阅读:201来源:国知局
右围板、空调室外机和空调器的制作方法
本实用新型涉及空调器
技术领域
,特别涉及一种右围板、应用该右围板的空调室外机和空调器。
背景技术
:随着空调技术的不断发展,变频空调的普及,压缩运行频率的范围越来越宽,由于空调室外机外壳中钣金件的固有频率与压缩机的运行频率接近,空调器的压缩机在运行过程中会引起钣金件共振,不仅会造成空调器运行过程中,室外机产生异响,还会使得空调室外机使用寿命降低。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种右围板,旨在使空调器运行过程中避免右围板产生共振,使空调室外机运行过程更加安静,使用寿命提高。为实现上述目的,本实用新型提出的右围板,所述右围板应用于空调室外机,所述右围板的表面凸设形成加强结构,所述加强结构包括相对设置的两第一凸肋和相对设置的两第二凸肋,两所述第二凸肋位于两所述第一凸肋之间,且所述第二凸肋的长度方向与所述第一凸肋的长度方向呈夹角设置。可选地,所述第二凸肋的长度为H,所述第二凸肋的端部与相邻的所述第一凸肋的间距为H1,0.4H≤H1≤0.6H。可选地,所述第二凸肋的长度为H,两所述第二凸肋的间距为H2,0.8H≤H2≤1.1H。可选地,所述第一凸肋的长度方向与所述第二凸肋的长度方向相垂直。可选地,所述右围板上形成有走线口和阀板安装口,两所述第二凸肋均位于走线口和阀板安装口之间的区域,且沿左、右方向延伸。可选地,所述空调室外机包括相对设置的面板和背板,所述右围板包括相连接且呈夹角设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板连接所述面板,所述第二侧板连接所述背板,所述第一侧板和所述第二侧板的连接处形成纵向延伸地第一侧边,所述第一侧板具有与所述第一侧边相对设置的第二侧边,所述走线口和所述阀板安装口于所述第一侧边和第二侧边之间的区域内沿上、下方向排列;一所述第一凸肋位于所述第一侧边与所述阀板安装口之间,另一所述第一凸肋位于所述第二侧边与所述走线口之间。可选地,所述加强结构还包括凸出于所述右围板表面的第一台阶面,所述第一台阶面位于所述走线口和阀板安装口之间,并延伸至所述走线口和阀板安装口的侧面,所述第一凸肋和所述第二凸肋凸设于所述第一台阶面上。可选地,所述第一凸肋与所述第一台阶面的边缘间距为d,5mm≤d≤8mm。可选地,所述空调室外机包括相对设置的面板和背板,所述右围板包括相连接且呈夹角设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板连接所述面板,所述第二侧板连接所述背板;所述第一凸肋和所述第二凸肋设于所述第一侧板;所述加强结构还包括凸设于所述第二侧板上的第三凸肋和第四凸肋。可选地,所述加强结构包括相对设置的两第三凸肋和相对设置的两第四凸肋,两所述第三凸肋位于两所述第四凸肋之间,且所述第三凸肋的长度方向与所述第四凸肋的长度方向呈夹角设置。可选地,两所述第三凸肋的长度方向和两所述第四凸肋的长度方向相垂直。可选地,所述第四凸肋的长度为L,两所述第三凸肋的间距为L1,0.3L≤L1≤0.5L。可选地,所述加强结构还包括凸设于所述第二侧板上的第二台阶面,所述第三凸肋和所述第四凸肋凸设于所述第二台阶面。可选地,第一凸肋的凸出高度为h1,5mm≤h1≤8mm,宽度为w1,4mm≤w1≤7mm;且/或,第二凸肋的凸出高度为h2,5mm≤h2≤8mm,宽度为w2,4mm≤w2≤7mm;且/或,第三凸肋的凸出高度为h3,5mm≤h3≤8mm,宽度为w3,4mm≤w3≤7mm;且/或,第四凸肋的凸出高度为h4,5mm≤h4≤8mm,宽度为w4,4mm≤w4≤7mm。本实用新型还提出一种空调室外机,所述空调室外机包括机壳,所述机壳包括外壳、中隔板和所述的右围板;所述外壳连接所述右围板,形成容纳空间,所述中隔板安装于所述容纳腔内,并将所述容纳腔分隔成为靠近所述右围板的第一腔室和背离所述右围板的第二腔室,所述空调室外机还包括安装于所述第一腔室内的压缩机;所述右围板的表面凸设形成加强结构,所述加强结构包括相对设置的两第一凸肋和相对设置的两第二凸肋,两所述第二凸肋位于两所述第一凸肋之间,且所述第二凸肋的长度方向与所述第一凸肋的长度方向呈夹角设置。本实用新型还提出一种空调器,所述空调器包括空调室内机和所述空调室外机;所述空调室外机包括机壳,所述机壳包括外壳、中隔板和所述的右围板;所述外壳连接所述右围板,形成容纳空间,所述中隔板安装于所述容纳腔内,并将所述容纳腔分隔成为靠近所述右围板的第一腔室和背离所述右围板的第二腔室,所述空调室外机还包括安装于所述第一腔室内的压缩机;所述右围板的表面凸设形成加强结构,所述加强结构包括相对设置的两第一凸肋和相对设置的两第二凸肋,两所述第二凸肋位于两所述第一凸肋之间,且所述第二凸肋的长度方向与所述第一凸肋的长度方向呈夹角设置。本实用新型技术方案的右围板上增设有加强结构,该加强结构能够在一定程度上改变右围板的固有频率,从而使右围板的固有频率避开压缩机的运行频率范围,避免压缩机运行过程中引起右围板的共振,加强结构包括相对设置的两第一凸肋和相对设置的两第二凸肋,两第二凸肋位于两第一凸肋之间,且第二凸肋的长度方向与第一凸肋的长度方向呈夹角设置,从而更大程度上改变右围板的固有频率,且进一步提升右围板的结构强度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室外机一实施例的俯视图;图2为空调室外机中右围板的俯视图;图3为空调室外机中右围板的右视图;图4为图3中A处的放大图;图5为空调室外机中右围板的后视图;图6为图5中B处的放大图;图7为本实用新型右围板的仿真实验数据。附图标号说明:标号名称标号名称100空调室外机1511第一凸肋10右围板1512第一凸肋11第一侧板1513第二凸肋111走线口1514第二凸肋112第一侧边153第二台阶面113阀板安装口1531第三凸肋114第二侧边1533第四凸肋13第二侧板30面板15加强结构50背板151第一台阶面70中隔板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至图6,本实用新型提出一种右围板10。在本实用新型实施例中,右围板10应用于空调室外机100,右围板10的表面凸设形成加强结构15,加强结构15包括相对设置的两第一凸肋1511、1512和相对设置的两第二凸肋1513、1514,两第二凸肋1513、1514位于两第一凸肋1511、1512之间,且第二凸肋1513、1514的长度方向与第一凸肋1511、1512的长度方向呈夹角设置。空调室外机100包括机壳以及安装于机壳内的压缩机(未图示)和风扇(未标示)等零部件。机壳包括外壳和右围板10,该右围板10连接于外壳以形成容纳腔,风扇和压缩机均容置于该容纳腔中。进一步地,机壳还包括中隔板70,该中隔板70安装于容纳腔中,并将容纳腔分隔成相互隔离的第一腔室和第二腔室,第一腔室由右围板10和中隔板70共同围合形成,用于安装压缩机,第二腔室位于中隔板70背离右围板10的一侧,用于容纳风扇。机壳还包括底板,底板连接外壳和右围板10,以将容纳腔的底部进行封堵,且压缩机固定于底板上,压缩机在工作过程中会产生一定频率的震动,该震动会通过底板传递至右围板10,若右围板10的固有频率与压缩机的震动频率一致,则会引起共振,从而使得空调室外机100工作过程中噪音大,且容易引起损坏,造成空调室外机100使用寿命降低。由于现有的空调室外机100的右围板10的固有频率落入压缩机的运行频率范围内,压缩机工作过程中会引起右围板10的共振,从而引发不良现象。本实用新型技术方案的右围板10上增设有加强结构15,该加强结构15能够在一定程度上改变右围板10的固有频率,从而使右围板10的固有频率避开压缩机的运行频率范围,避免压缩机运行过程中引起右围板10的共振,加强结构15包括相对设置的两第一凸肋1511、1512和相对设置的两第二凸肋1513、1514,两第二凸肋1513、1514位于两第一凸肋1511、1512之间,且第二凸肋1513、1514的长度方向与第一凸肋1511、1512的长度方向呈夹角设置,从而更大程度上改变右围板10的固有频率,且进一步提升右围板10的结构强度。相对设置的两第一凸肋1511、1512可以相互倾斜,也可以相互平行,本实用新型技术方案中优选为两第一凸肋1511、1512相互平行;相对设置的两第二凸肋1513、1514可以相互倾斜,也可以相互平行,本实用新型技术方案中优选为两第二凸肋1513、1514相互平行,以使得加强结构15于右围板10上排布更加整齐,且结构强度高。本实用新型技术方案中,第二凸肋1513、1514与第一凸肋1511、1512均能在不同程度上改变右围板10的固有频率,且能够在不同程度上提升右围板10的结构强度,第二凸肋1513、1514的两端可以与第一凸肋1511、1512相连接,也可以相间隔设置,从而对右围板10的固有频率和结构强度进行不同程度的改变。第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514均为条状设置,该第一凸肋1511、1512具有宽度和长度,可以理解地,第一凸肋1511、1512的宽度尺寸较其长度尺寸小;该第二凸肋1513、1514具有宽度和长度,可以理解地,第二凸肋1513、1514的宽度尺寸较其长度尺寸小,如图4所示,第二凸肋1513、1514的长度为H,第二凸肋1513、1514的端部与相邻的第一凸肋1511、1512的间距为H1,0.4H≤H1≤0.6H。优选地,H1=0.5H。该实施例中,每一第二凸肋1513、1514的两端均与相邻的第一凸肋1511、1512形成一定间距H1,该间距H1的设置使得该加强结构15在右围板10上分布更加均匀,从整体上提高右围板10的刚度。参见图4,两第二凸肋1513、1514于两第一凸肋1511、1512之间间隔设置,第二凸肋1513、1514的长度为H,两第二凸肋1513、1514的间距为H2,0.8H≤H2≤1.1H,优选地,H2=H。进一步地,两第二凸肋1513、1514于两第一凸肋1511、1512之间均匀设置,使得第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514分布均匀,从而使右围板10的结构强度均匀。本实用新型实施例中,第一凸肋1511、1512的长度方向与第二凸肋1513、1514的长度方向可以在一定夹角范围内设置,该夹角范围为0~180°中的任意值,一实施例中,第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514相平行,另一优选实施例中,第一凸肋1511、1512的长度方向与所述第二凸肋1513、1514的长度方向相垂直,进一步地,该实施例中,第二凸肋1513、1514的两端与第一凸肋1511、1512形成间距,从而使得第一凸肋1511、1512与第二凸肋1513、1514能在不同程度上改变右围板10的固有频率。该实施例中,两第一凸肋1511、1512的长度方向可以沿上、下方向设置,并与右围板10的高度方向一致,两第二凸肋1513、1514的长度方向可以沿左、右方向设置,并与右围板10的宽度方向一致,从而使得该加强结构15与右围板10的形状相匹配,布置更加合理。进一步参见图3,本实用新型技术方案中,右围板10上形成有走线口111和阀板安装口113,两第二凸肋1513、1514均位于走线口111和阀板安装口113之间的区域,且沿左、右方向延伸。空调室外机100的机壳还包括阀板(未图示),阀板的一侧连接于底板,阀板的另一侧连接于右围板10,并将阀板安装口113进行封堵,阀板于该阀板安装口113限定的区域内连接有阀接头(未图示),该阀接头用于将空调室外机100的冷凝管和空调室内机的冷凝管进行连接并导通。走线口111用于供机壳内的连接线伸出,并与外部结构电连接。该阀板安装口113和走线口111在右围板10上占据一定面积,从而使右围板10上用于成型加强结构15的面积有限,而将第二凸肋1513、1514设置于走线口111和阀板安装口113之间有利于对走线口111和阀板安装口113之间的区域进行结构强度上的提升。进一步地,两第一凸肋1511、1512分别位于走线口111的一侧和阀板安装口113的一侧,且沿上、下方向延伸。具体地,空调室外机包括相对设置的面板30和背板50,右围板10包括相连接且呈夹角设置的第一侧板11和第二侧板13,第一侧板11连接面板30,第二侧板13连接背板50,第一侧板11和第二侧板13的连接处形成第一侧边112,第一侧板11具有与第一侧边112相对设置的第二侧边114,走线口111和阀板安装口113于第一侧边112和第二侧边114之间的区域内沿上、下方向排列;一第一凸肋1511位于第一侧边112与走线口111之间,另一第一凸肋1512位于第二侧边114与阀板安装口113之间。该实施例中,走线口111和阀板安装口113并不是正对设置,走线口111靠近第二侧边114,阀板安装口113靠近第一侧边112,以便于在右围板10上留出较大区域用来成型加强结构15。一第一凸肋1511位于第一侧边112与走线口111之间,并朝向阀板安装口113方向延伸,直至该第一凸肋1511的端部邻近阀板安装口113;另一第一凸肋1512位于第二侧边114与阀板安装口113之间,并向走线口111方向延伸,直至该第一凸肋1512的端部邻近走线口111。一第二凸肋1513靠近阀板安装口113,另一第二凸肋1514靠近走线口111。进一步地,加强结构15还包括凸出于右围板10表面的第一台阶面151,第一台阶面151位于走线口111和阀板安装口113之间,并延伸至走线口111和阀板安装口113的侧面,第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514凸设于第一台阶面151上。第一台阶面151位于走线口111和阀板安装口113之间,并延伸至走线口111和阀板安装口113的侧面,使得该第一台阶面151适配右围板10的形状和尺寸,尽量占据右围板10上足够大的面积,从而在最大程度上增大右围板10的结构强度。该第一台阶面151从整体上提高右围板10的结构强度,将第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514设置于第一台阶面151上,能够更大程度的改变右围板10的固有频率。参见图3,第一凸肋1511、1512与第一台阶面151的边缘间距为d,5mm≤d≤8mm。以使第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514的长度与第一台阶面151的形状和尺寸相适配。结合图1,空调室外机100包括相对设置的面板30和背板50,右围板10包括相连接且呈夹角设置的第一侧板11和第二侧板13,第一侧板11连接面板30,第二侧板13连接背板50;第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514均设于第一侧板11;加强结构15还包括凸设于第二侧板13上的第三凸肋1531和第四凸肋1533。本实用新型技术方案中,第一侧板11的边缘连接于空调室外机100的面板30,第二侧板13位于第一侧板11远离面板30的一侧,并与第一侧板11相垂直,第二侧板13远离第一侧板11的边缘连接于空调室外机100的背板50,从而使得右围板10具有朝向不同方向的两块侧板,加强结构15分别布置于第一侧板11和第二侧板13。第一侧板11上的加强结构15结合该第二侧板13上的第三凸肋1531和第四凸肋1533,进一步增强右围板10的结构强度,且进一步改变右围板10的固有频率。参见图5,加强结构15包括相对设置的两第三凸肋1531和相对设置的两第四凸肋1533,两第三凸肋1531位于两所述第四凸肋1533之间,且第三凸肋1531的长度方向与第四凸肋1533的长度方向呈夹角设置。第三凸肋1531和第四凸肋1533均呈条形设置,该第三凸肋1531具有宽度和长度,且其宽度方向和长度方向相垂直,可以理解地,第三凸肋1531的宽度尺寸较其长度尺寸小;该第四凸肋1533具有宽度和长度,且其宽度方向和长度方向相垂直,可以理解地,第四凸肋1533的宽度尺寸较其长度尺寸小。该实施例中,第三凸肋1531和第四凸肋1533分别在不同程度上增强右围板10的结构强度以及改变右围板10的固有频率,从而使右围板10进一步避开压缩机的运行频率。第三凸肋1531的两端与第四凸肋1533之间可以连接或具有一定间隙,本实用新型实施例中优选为,第三凸肋1531的两端与第四凸肋1533呈间隙设置,以使右围板10的固有频率改变程度较大。本实用新型实施例中,第三凸肋1531的长度方向与第四凸肋1533的长度方向可以在一定的夹角设置,该夹角范围为0~180°中的任意值,一实施例中,第三凸肋1531和第四凸肋1533相平行,另一优选实施例中,第三凸肋1531的长度方向与所述第四凸肋1533的长度方向相垂直,进一步地,该实施例中,第三凸肋1531的两端与第四凸肋1533形成间距,从而使得第三凸肋1531与第四凸肋1533能在不同程度上改变右围板10的固有频率。第三凸肋1531和第四凸肋1533的设置与第二侧板13的形状和尺寸相匹配。参见图6,所述第四凸肋1533的长度为L,两所述第三凸肋1531的间距为L1,0.3L≤L1≤0.5L,优选地,L1=1/3L。两第三凸肋1531分别邻近第四凸肋1533的边缘设置,使得第三凸肋1531和第四凸肋1533均与第二侧板13的形状和尺寸相适配。参见图5,加强结构15还包括凸设于第二侧板13上的第二台阶面153,第三凸肋1531和第四凸肋1533凸设于第二台阶面153。该第二台阶面153与第二侧板13的形状和尺寸相适配,以使得第二台阶面153于第二侧板13所占据面积尽量大,从而较大程度的提高右围板10的结构强度。第三凸肋1531和第四凸肋1533均设于该第二台阶面153,能够结合第二台阶面153共同改变右围板10的固有频率,进而有效避开压缩机的运行频率范围。本实用新型技术方案中,第一凸肋1511、1512的凸出高度为h1,5mm≤h1≤8mm,宽度为w1,4mm≤w1≤7mm;且/或,第二凸肋1513、1514的凸出高度为h2,5mm≤h2≤8mm,宽度为w2,4mm≤w2≤7mm;且/或,第三凸肋1531的凸出高度为h3,5mm≤h3≤8mm,宽度为w3,4mm≤w3≤7mm;且/或,第四凸肋1533的凸出高度为h4,5mm≤h4≤8mm,宽度为w4,4mm≤w4≤7mm。第一凸肋1511、1512、第二凸肋1513、1514、第三凸肋1531和第四凸肋1533的凸出高度可以一致,也可以不一致,取值均在5mm~8mm范围内。第一凸肋1511、1512、第二凸肋1513、1514、第三凸肋1531和第四凸肋1533的长度根据其所在平面的形状和尺寸进行适当选择,在此不做限定。第一凸肋1511、1512、第二凸肋1513、1514、第三凸肋1531和第四凸肋1533的宽度可以一致,也可以不一致,取值均在4mm~7mm范围内。本实用新型实施例中,第一凸肋1511、1512和第二凸肋1513、1514的凸出高度为其相对于第一台阶面151所抬升的距离,第三凸肋1531和第四凸肋1533的凸出高度为其相对于第二台阶面153所抬升的距离,该实施例中,第一凸肋1511、1512、第二凸肋1513、1514、第三凸肋1531和第四凸肋1533的凸出高度一致,且第一凸肋1511、1512、第二凸肋1513、1514、第三凸肋1531和第四凸肋1533的宽度一致,优选为5mm。可以理解地,本实用新型中所提出的第一凸肋1511、1512、第二凸肋1513、1514、第三凸肋1531和第四凸肋1533的长度和宽度,分别对应相应的凸肋于其所在平面的投影中尺寸较长的边和较短的边。图7中仿真实验数据所示,本实用新型中改进后的右围板10的一阶固有频率为167Hz,现有的右围板的一阶固有频率为159.77Hz;本实用新型中改进后的右围板10的二阶固有频率为259.45Hz,现有的右围板的二阶固有频率为244.78Hz;本实用新型中改进后的右围板10的三阶固有频率为297.5Hz,现有的右围板的三阶固有频率为292.69Hz。由前三阶测试结果可知,本实用新型改进后的右围板10的固有频率与现有的右围板的固有频率具有较大差异,而现有的右围板的固有频率落入压缩机的运行频率范围内,由此可知,本实用新型改进后的右围板10能有效避开压缩机的运行频率,从而使得空调器运行过程中,该改进后的右围板10不会产生共振。且根据前三阶测试,本申请改进后的右围板10的固有频率大于现有的右围板的固有频率,由此可知,改进后的右围板10的结构强度大于现有的右围板的结构强度,从而能进一步保证空调室外机100整体的结构强度,使得具有该右围板10的空调室外机100使用过程中噪音小,不易引起损坏,且使用寿命更长。进一步地,改进后的右围板10的四阶固有频率为317.86Hz,现有的右围板的四阶固有频率为326.23Hz,由此可知,改进后的右围板10的四阶固有频率小于现有的右围板的四阶固有频率,改进后的右围板10的四阶固有频率也能避开压缩机的运行频率范围,本实用新型技术方案中,前四阶固有频率均能避开引起共振的频率范围,降低共振幅值。加强结构15可以朝向容纳腔内侧的方向凸出于右围板10的内表面,也可以朝向背离容纳腔的方向凸出于右围板10的外表面,优选地,加强结构15朝外凸出于右围板10的外表面,使得该加强结构15不占用容纳腔内部的体积,且能够提高右围板10的结构强度,并使右围板10的固有频率避开压缩机的工作频率范围。本实用新型还提出一种空调室外机100,该空调室外机100包括机壳,所述机壳包括外壳、中隔板70和右围板10,该右围板10的具体结构参照上述实施例,由于本空调室外机100的外壳采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,外壳连接所述右围板10,形成容纳空间,所述中隔板70安装于所述容纳腔内,并将所述容纳腔分隔成为靠近所述右围板10的第一腔室和背离所述右围板10的第二腔室,所述空调室外机100还包括安装于所述第一腔室内的压缩机。本实用新型还提出一种空调器,该外壳包括空调室内机和空调室外机100,该空调室外机100的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,空调器还包括连接管路和连接线路,空调室内机和空调室内机由所述连接管路和连接线路进行连接。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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