一种反烧热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及热水锅炉，特别指一种反烧式高效热水锅炉。

背景技术：
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现有热水锅炉多采用正烧，将煤投入炉膛，新煤处于最上层，由于温度低，先是灰粉燃烧，便产生大量烟气经烟囱排放，烟尘污染严重。为减少烟尘排放，现在逐渐采用反烧锅炉，然而现有反烧锅炉大多设计不科学，认为具有双层炉排即为反烧锅炉，结果原理上根本不是反烧，所以使用效果差，依然产生较大烟尘。

技术实现要素：
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本实用新型之目的是提供一种反烧热水锅炉，它采用双炉排反烧，基本无烟尘，燃烧好，热效率高。

本实用新型的技术方案是，一种反烧热水锅炉，包括炉体1、炉体水包2、炉膛4、上炉排6、下炉排7、灰渣室10、加水口20、热水出口21、排烟室 18、烟囱19。所述炉膛4顶壁5为充水夹层壁，炉膛后壁设有排烟口12，排烟口连接后排烟室13，后排烟室其上为排烟通道14，排烟通道连接其上的炉腔换热室3，炉腔换热室内设有下换热板15和上换热板16，上、下换热板为夹层充水板，与炉体水包2联通，炉腔换热室3和后排烟室13内设有若干横向换热水管17，均与炉体水包2联通。

所述上、下换热板交错设置。上炉排6倾斜设置。炉膛前壁设有加煤口8 和操作口9，加煤口同时为补风口。下炉排其下设有进风口11。

本实用新型所产生的有益效果：

本实用新型炉膛顶壁5为充水夹层壁，上炉排之上炉膛由投煤口进行补风，炉膛内产生干馏焖烧，不产生明火，所产生灰粉烟气经上炉排往下进入反烧室，在反烧室内产生明火燃烧，故避免了正烧往上走的大量烟尘。反烧室产生的高温烟气经后排烟口12进入炉腔换热室3，通过上下换热板、若干横向换热水管17和炉体水包2，煤燃烧产生的热量交换给水，成为热水对为供热。热效率高，无烟尘。

附图说明：

附图1本实用新型构造主视图

具体实施方式：

附图1给出了本实用新型的一种具体实施方式。其包括炉体1、炉体水包2、炉膛4、上炉排6、下炉排7、灰渣室10、加水口20、热水出口21、排烟室 18、烟囱19。所述炉膛4顶壁5为充水夹层壁，炉膛后壁设有排烟口12，排烟口连接后排烟室13，后排烟室其上为排烟通道14，排烟通道连接其上炉腔换热室3，炉腔换热室内设有下换热板15和上换热板16，上、下换热板为夹层充水板，与炉体水包2联通，炉腔换热室3和后排烟室13内设有若干横向换热水管17，均与炉体水包2联通。所述上、下换热板交错设置。上炉排6 倾斜设置。炉膛前壁设有加煤口8和操作口9，加煤口同时为补风口。下炉排其下设有进风口11。