一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机的制作方法

本实用新型涉及新风换气机技术领域，尤其涉及一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机。

背景技术：

新风换气机是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风，则在室内会形成“新风流动场”的原理进行设计研制的，它依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场。是一种时刻保持室内空气洁净清新的新型环保电器，这种独立的室内空气置换、净化循环系统，能在排除室内的污染空气的同时，输入自然新鲜空气，将输入室内的新风先经过滤、杀菌、加热、增氧等多项处理。

现有的新风换气机在气体过滤大多采用过滤网简单过滤，容易导致气体过滤不充分，过滤效果较差，现有的新风换气机杀菌通常采用杀菌灯杀菌，气体在杀菌灯下杀菌时间较短，杀菌效率较低，杀菌效果较差，以及过滤网容易堵塞，影响换气机换气的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中新风换气机过滤简单过滤，容易导致气体过滤不充分，过滤效果较差和气体在杀菌灯下杀菌时间较短，杀菌效率较低，以及过滤网容易堵塞，影响换气机换气效率的问题，而提出的一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机，包括换气机主体，所述换气机主体的内壁沿水平方向依次固定连接有风机、过滤箱、消毒箱和祛味箱，所述风机的输出端固定连接有L形管，所述L形管的底端穿过过滤箱的顶端并向下延伸，所述过滤箱的顶端固定连通有第一U形管，所述第一U形管远离过滤箱的一端穿过消毒箱的顶端并向下延伸，所述过滤箱的顶端固定连通有第二U形管，所述第二U形管的底端与祛味箱的输入口固定连通，所述祛味箱的输出端与换气机内进气管固定连通，所述过滤箱的侧壁开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有加热管，所述换气机主体的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有圆管，所述圆管靠近风机的一端与风机进气口固定连通，所述圆管远离风机的一端外壁开设螺纹并螺纹连接有过滤盖，所述圆管的内壁固定连接有清理机构，所述过滤箱和消毒箱的底端均固定连接有换液机构。

优选的，所述清理机构包括与圆管内壁固定连接的连接杆，所述连接杆的杆壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有清理杆，所述转杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述圆管的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述清理杆的杆壁固定连接有毛刷。

优选的，所述换液机构包括进液管和出液管，所述进液管和出液管的底端均固定连接有阀门。

优选的，所述清理杆的两端均固定连接有滚珠。

优选的，所述过滤箱内加设有水，所述消毒箱内加设有消毒液，所述祛味箱内加设有活性炭。

优选的，所述换气机主体的两侧外壁均固定连接有两个对称分布的安装块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机，具备以下有益效果：

1、该具有杀菌消毒功能的新风净化换气机，通过设置有过滤箱、消毒箱、过滤盖和加热管，当新风净化换气机工作的时候，首先通过控制开关启动加热管，使过滤箱内的水加热到高温，然后启动风机，风机从室外吸风，然后经过过滤盖初级过滤后，截留气体中较大的颗粒物，之后气体通过L形管进入到过滤箱，再经过过滤箱内水的降尘处理完成对气体再次过滤，保障气体质量，然后气体通过第一U形管进入到消毒箱内，然后经过消毒箱内消毒液充分消毒后，气体通过第二U形管进入到祛味箱，通过祛味箱对气体进行祛除异味，该结构通过两次不同方式的过滤对气体进行充分过滤，同时经过高温杀菌和消毒液消毒后，避免气体中混有细菌病毒，提高了新风净化换气机的杀菌效率，也提高了新风净化换气机气体过滤的效果，提高了气体质量。

2、该具有杀菌消毒功能的新风净化换气机，通过设置有驱动电机、转杆和清理杆，当过滤盖的堵塞的时候，启动驱动电机，驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转杆转动，转杆带动清理杆转动，清理杆带动毛刷对过滤盖进行清理，该结构不需要人工清理过滤盖，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保障了新风净化换气机的换气效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了新风净化换气机的杀菌效率，也提高了新风净化换气机气体过滤的效果，提高了气体质量，且不需要人工清理过滤盖，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保障了新风净化换气机的换气效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机A部分的结构示意图。

图中：1换气机主体、2风机、3过滤箱、4消毒箱、5祛味箱、6L形管、7第一U形管、8第二U形管、9加热管、10圆管、11过滤盖、12连接杆、13转杆、14清理杆、15第一齿轮、16第二齿轮、17毛刷、18进液管、19出液管、20阀门、21驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种具有杀菌消毒功能的新风净化换气机，包括换气机主体1，换气机主体1的内壁沿水平方向依次固定连接有风机2、过滤箱3、消毒箱4和祛味箱5，风机2的输出端固定连接有L形管6，L形管6的底端穿过过滤箱3的顶端并向下延伸，过滤箱3的顶端固定连通有第一U形管7，第一U形管7远离过滤箱3的一端穿过消毒箱4的顶端并向下延伸，过滤箱3的顶端固定连通有第二U形管8，第二U形管8的底端与祛味箱5的输入口固定连通，祛味箱5的输出端与换气机内进气管固定连通，过滤箱3的侧壁开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有加热管9，换气机主体1的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有圆管10，圆管10靠近风机2的一端与风机2进气口固定连通，圆管10远离风机2的一端外壁开设螺纹并螺纹连接有过滤盖11，圆管10的内壁固定连接有清理机构，过滤箱3和消毒箱4的底端均固定连接有换液机构。

清理机构包括与圆管10内壁固定连接的连接杆12，连接杆12的杆壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆13，转杆13的一端固定连接有清理杆14，转杆13的另一端固定连接有第一齿轮15，圆管10的内壁固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合，清理杆14的杆壁固定连接有毛刷17，该结构不需要人工清理过滤盖，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保障了新风净化换气机的换气效率。

换液机构包括进液管18和出液管19，进液管18和出液管19的底端均固定连接有阀门20，进液管18、出液管19和阀门20能够方便过滤箱3和消毒箱4内液体的更换。

清理杆14的两端均固定连接有滚珠，滚珠能够方便清理杆14在圆管10内转动。

过滤箱3内加设有水，消毒箱4内加设有消毒液，祛味箱5内加设有活性炭，活性炭能够对气体进行异味进行吸附，达到祛除异味的目的。

换气机主体1的两侧外壁均固定连接有两个对称分布的安装块，安装块便于对新风净化换气机进行固定，风机2、加热管9和驱动电机21均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当新风净化换气机工作的时候，首先通过控制开关启动加热管9，使过滤箱3内的水加热到高温，然后启动风机2，风机2从室外吸风，然后经过过滤盖11初级过滤后，截留气体中较大的颗粒物，之后气体通过L形管6进入到过滤箱3，再经过过滤箱3内水的降尘处理完成对气体再次过滤，保障气体质量，然后气体通过第一U形管7进入到消毒箱4内，然后经过消毒箱4内消毒液充分消毒后，气体通过第二U形管8进入到祛味箱5，通过祛味箱5对气体进行祛除异味，该结构通过两次不同方式的过滤对气体进行充分过滤，同时经过高温杀菌和消毒液消毒后，避免气体中混有细菌病毒，提高了新风净化换气机的杀菌效率，也提高了新风净化换气机气体过滤的效果，提高了气体质量，当过滤盖11的堵塞的时候，启动驱动电机21，驱动电机21带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动转杆13转动，转杆13带动清理杆14转动，清理杆14带动毛刷17对过滤盖11进行清理，该结构不需要人工清理过滤盖，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保障了新风净化换气机的换气效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。