一种推拉式模具加热炉的制作方法

本实用新型涉及推拉式模具加热炉技术领域，尤其涉及一种推拉式模具加热炉。

背景技术：

模具在生产型材时需要要经过设备加热处理，一般需要加热到480-520度，模具加热炉就是用来加热模具的设备，模具加热炉由炉框架、炉盖、内胆、气缸、搅拌风机、保温材料及电气控制组成，不同的公司、厂区，有不同的产品需求，有的需要掀盖式，有的推拉式的，因此需要开发不同形式的模具炉以满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不同的公司、厂区，有不同的产品需求，有的需要掀盖式，有的推拉式的，因此需要开发不同形式的模具炉以满足需求的问题，而提出的一种推拉式模具加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种推拉式模具加热炉，包括炉框架，所述炉框架的炉口处的一侧对称固定连接有支撑杆，所述炉框架的炉口处对称固定连接有两条对称设置的滑轨，所述滑轨的下端共同固定连接在炉框架的炉口和支撑杆的对应杆壁上，所述支撑杆上端远离炉框架的一端固定连接有提升气缸，所述提升气缸的输出端连接有连杆，所述滑轨上滑动连接有提升机构，所述提升机构上对称开设有L型导向槽，所述连杆对应两个L型导向槽位置的杆壁上对称铰接有平移轴承，所述平移轴承的一端穿过L型导向槽并向内延伸，且共同固定连接有炉盖，两个所述支撑杆远离炉框架且相向的一端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有推拉气缸，所述推拉气缸的输出端铰接在炉盖的对应侧壁上。

优选的，所述炉框架的底部和竖直外侧壁上均通过螺钉固定连接有保温板。

优选的，一侧竖直外侧壁上的所述保温板上固定安装有搅拌风机，所述搅拌风机的输出端依次贯穿对应的保温板和炉框架并向炉框架内延伸，位于所述炉框架内搅拌风机的输出端对称连接有叶片。

优选的，所述炉框架内安装有内胆。

优选的，所述支撑杆和对应的一侧竖直保温板之间共同固定连接有固定杆。

优选的，所述炉盖的竖直环形侧壁上固定连接有盘根，所述滑轨的上端固定连接有壳罩，所述连杆、提升机构和平移轴承均设置在壳罩内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种推拉式模具加热炉，具备以下有益效果：

该推拉式模具加热炉，通过设置支撑杆、提升气缸、连杆、提升机构、L型导向槽、平移轴承、炉盖、支撑板和推拉气缸，需要打开炉盖时，启动提升气缸，使得提升气缸向推动连杆向前运动，连杆向前推动时带动平移轴承在提升机构中L型导向槽的水平槽里向前移动，随着连杆继续向前运动，连杆推动平移轴承在L型导向槽的垂直槽内向上运动，带动炉盖上抬，从炉框架的炉口抬起，带动炉盖提升到位后，推拉气缸回退，带动炉盖向后运动，完成打开炉盖这一全程；关闭炉盖时，推拉气缸向前推，将炉盖推到位后，提升气缸回退，平移轴承在L型导向槽的水平槽里向后移动，带动连杆回退，使得炉盖下移，直至炉盖位置低于炉框架的炉口，炉盖盘根密封连接在炉框架的炉口，完成炉盖关闭整个过程。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过上抬下移的联动方式打开炉盖，使得炉盖连接在加热炉上时更加的紧密。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种推拉式模具加热炉的示意图；

图2为本实用新型提出的一种推拉式模具加热炉的侧视结构示意图；

图3为为本实用新型提出的一种推拉式模具加热炉的提升机构结构示意图。

图中：1炉框架、2支撑杆、3壳罩、4提升气缸、5连杆、6提升机构、7 L型导向槽、8平移轴承、9炉盖、10支撑板、11推拉气缸、12保温板、13搅拌风机、14内胆、15固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种推拉式模具加热炉，包括炉框架1，炉框架1的炉口处的一侧对称固定连接有支撑杆2，炉框架1的炉口处对称固定连接有两条对称设置的滑轨，滑轨的下端共同固定连接在炉框架1的炉口和支撑杆2的对应杆壁上，支撑杆2上端远离炉框架1的一端固定连接有提升气缸4，提升气缸4的输出端连接有连杆5，滑轨上滑动连接有提升机构6，提升机构6上对称开设有L型导向槽7，连杆5对应两个L型导向槽7位置的杆壁上对称铰接有平移轴承8，平移轴承8的一端穿过L型导向槽7并向内延伸，且共同固定连接有炉盖9，两个支撑杆2远离炉框架1且相向的一端共同固定连接有支撑板10，支撑板10上固定连接有推拉气缸11，推拉气缸11的输出端铰接在炉盖9的对应侧壁上，需要打开炉盖9时，启动提升气缸4，使得提升气缸4推动连杆5向前运动，连杆5向前推动时带动平移轴承8在提升机构6中L型导向槽7的水平槽里向前移动，随着连杆5继续向前运动，连杆5推动平移轴承8在L型导向槽7的垂直槽内向上运动，带动炉盖9上抬，从炉框架1的炉口抬起，带动炉盖9提升到位后，推拉气缸11回退，带动炉盖9向后运动，完成打开炉盖9这一全程；关闭炉盖9时，推拉气缸11向前推，将炉盖9推到位后，提升气缸11回退，平移轴承8在L型导向槽7的水平槽里向后移动，带动连杆5回退，使得炉盖9下移，直至炉盖9位置低于炉框架1的炉口，炉盖9盘根密封连接在炉框架1的炉口，完成炉盖9关闭整个过程。

炉框架1的底部和竖直外侧壁上均通过螺钉固定连接有保温板12，通过保温板12提高炉框架1的保温效果。

一侧竖直外侧壁上的保温板12上固定安装有搅拌风机13，搅拌风机13的输出端依次贯穿对应的保温板12和炉框架1并向炉框架1内延伸，位于炉框架1内搅拌风机13的输出端对称连接有叶片，使得炉框架1内的温度保持均匀。

炉框架1内安装有内胆14。

支撑杆2和对应的一侧竖直保温板12之间共同固定连接有固定杆15，固定杆15和支撑杆2与对应的保温板12共同形成一个三角型，增加了稳定性。

炉盖9的竖直环形侧壁上固定连接有盘根，炉盖9盖在炉框架1的炉口时，通过盘根保持炉盖9与炉框架1之间的密封性，滑轨的上端固定连接有壳罩3，连杆5、提升机构6和平移轴承8均设置在壳罩3内。

本实用新型中，需要打开炉盖9时，启动提升气缸4，使得提升气缸4推动连杆5向前运动，连杆5向前推动时带动平移轴承8在提升机构6中L型导向槽7的水平槽里向前移动，随着连杆5继续向前运动，连杆5推动平移轴承8在L型导向槽7的垂直槽内向上运动，带动炉盖9上抬，从炉框架1的炉口抬起，带动炉盖9提升到位后，推拉气缸11回退，带动炉盖9向后运动，完成打开炉盖9这一全程；关闭炉盖9时，推拉气缸11向前推，将炉盖9推到位后，提升气缸11回退，平移轴承8在L型导向槽7的水平槽里向后移动，带动连杆5回退，使得炉盖9下移，直至炉盖9位置低于炉框架1的炉口，炉盖9盘根密封连接在炉框架1的炉口，完成炉盖9关闭整个过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。