一种三恒系统新风机的滤网更换报警装置的制作方法

本实用新型属于三恒系统技术领域，具体涉及一种三恒系统新风机的滤网更换报警装置。

背景技术：

现有的三恒系统旨在让人们获得舒适的生活，可是系统中部分装置的最佳使用寿命直接影响了三恒系统的运行效果，其中三恒系统中新风装置的滤网就是一个直接的干扰因素。三恒系统新风机是一种外循环的空气净化设备，能时刻给室内带来新鲜的富氧空气，解决通风、换气、除霾、排醛等几大空气问题。由于是外循环，直接接触室外的脏空气，这就意味着新风机的滤网将时刻过滤巨大的灰尘量，所以定期更换滤网是一个维护新风机的必要操作。然而，在实际使用中，不少用户缺乏及时更换滤网的意识，在使用机器很长一段时间内从来没有更换过内部的滤网，往往是新风机运行不畅时，向厂商咨询解决方案，才知道原来机器的某些问题只是因为太久没有更换滤网导致的。滤网作为一种耗材，如果在堵塞程度后仍长期使用会造成出出风量变小，净化效率降低，噪音变大等问题，三恒系统新风机高负荷的净化将会大大降低设备使用寿命。另外，滤网的更换周期，不是一个固定的时间，而是受到诸多因素的影响，如外部空气清洁程度和气压，风机转速，管道阻力，送风机箱体大小等等，因此不同用户家中滤网的更换周期有差异，需要人工抽出滤网判断使用情况，但是不能够准确的得知滤网是否需要更换。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种三恒系统新风机的滤网更换报警装置。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种三恒系统新风机的滤网更换报警装置，包括控制箱、监测中心、设置在新风机的滤网处的压力传感器，所述压力传感器分别设置在滤网的前侧和后侧检测滤网前后的气压，在新风机内还设置有风速传感器，所述压力传感器、风速传感器、监测中心分别与控制箱连接。

作为优选，所述控制箱为三恒系统的控制箱，所述控制箱内设置有中央处理器，所述压力传感器、风速传感器与中央处理器连接。

作为优选，所述压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的探头分别设置在滤网的前侧和后侧，所述第一压力传感器和第二压力传感器与中央处理器连接，并计算出压差。

作为优选，所述压力传感器为扩散硅压力传感器或者陶瓷压阻压力传感器。

作为优选，所述压力传感器为微压差变送器，所述微压差变送器包括低压口和高压口，所述高压口设置在滤网的前侧，所述低压口设置在滤网的后侧。

作为优选，所述监测中心与维保人员所持的移动终端连接，所述控制箱将滤网堵塞数据传输至监测中心，并传输至维保人员的移动终端。

作为优选，所述风速传感器设置在送风机的出风口一侧，所述风速传感器为皮托管式风速传感器或者热线式风速传感器。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的三恒系统新风机的滤网更换报警装置解决了三恒系统中滤网无法准确及时更换的问题，通过风速传感器和滤网处的压力传感器，实时监测滤网的清洁程度，在滤网的清洁程度不满足需求时，通过提醒用户和工程师及时进行更换，让三恒系统能够在长期使用后仍能有效的运行，提高了三恒系统总体的使用寿命，本实用新型既能保障三恒系统的高效运行，也给用户带来更佳舒适的体验。

附图说明

图1是三恒系统新风机的滤网更换报警装置实施例1结构示意图；

图2是三恒系统新风机的滤网更换报警装置实施例2结构示意图；

图3是三恒系统新风机的滤网更换报警装置实施例1系统框图；

图4是三恒系统新风机的滤网更换报警装置实施例2系统框图；

图5是三恒系统新风机的滤网更换报警装置实施例1压力传感器结构示意图；

图6是三恒系统新风机的滤网更换报警装置实施例1压力传感器结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

如图1-6所示，本申请的一种三恒系统新风机的滤网更换报警装置，包括控制箱、监测中心、设置在新风机1的滤网2处的压力传感器3，压力传感器分别设置在滤网2的前侧和后侧检测滤网2前后的气压，在新风机1内还设置有风速传感器4，压力传感器、风速传感器、监测中心分别与控制箱连接。

控制箱为三恒系统的控制箱，控制箱内设置有中央处理器，中央处理器与压力传感器3、风速传感器4连接。中央处理器采用单片机，可采用Atmel公司的AT89S51单片机，通过中央处理器计算得出滤网2前后两侧的压差P，通过风机5中的风速传感器的测出风速Fspeed，通过压差和风速这两个主要影响因素，经过长期测试，得出了滤网堵塞程度Z的数据表格，在经由中央处理器实时计算，比对，达到实时监测滤网2的堵塞程度，当达到设定值后进行报警，提醒用户和工程师更换滤网。

滤网的更换周期，不是一个固定的时间，而是受到诸多因素的影响，如外部空气清洁程度和气压，风机转速，管道阻力，送风机箱体大小等等。这就是为何不同用户家中滤网的更换周期有差异原因。本实用新型将这些因素带入两个申请人经过长期测试得出的公式，第一个公式为Fspeed＝f(x1,x2，…)，其中x1，x2…为干扰因素，该公式目的是通过中央处理器先计算出个风速校正系数，该处的风速矫正系数即系统测算出的正常工作时送风机送风的平均风速，再进一步计算得出系统需要的风速值。第二个公式为Z＝Z(P，Fspeed)，将通过中央处理器不停比对P和Fspeed对应的数据表格，可以得出滤网2堵塞程度数字表示，达到测试得出的滤网堵塞程度超标值后，系统将会报警，提醒用户和工程师更换滤网，省去了人工抽出滤网判断使用情况的麻烦，实现了滤网智能更换报警技术。

压力传感器3包括第一压力传感器31和第二压力传感器32，第一压力传感器31和第二压力传感器32的探头分别设置在滤网2的前侧和后侧，第一压力传感器31和第二压力传感器32与中央处理器连接，中央处理器通过第一压力传感器31和第二压力传感器32测得的压力值计算出滤网2前后的压差P。

第一压力传感器31和第二压力传感器32采用扩散硅压力传感器或者陶瓷压阻压力传感器，如图5所示。扩散硅压力传感器是外加压力通过不锈钢膜片、内部密封的硅油传递到敏感芯片上，敏感芯片不直接接触被测介质。以其灵敏度输出高，动态响应好，测量精度高，稳定性好，易于小型化，方便应用到三恒系统新风机内。

风速传感器4设置在送风机5的出风口一侧，风速传感器4采用皮托管式风速传感器、热线式风速传感器、螺旋桨风速传感器、霍耳效应电磁风速传感器或者超声波风速传感器等。例如采用瑞典瑞晶REGIN的AVDT25风速变送器。

监测中心与维保人员所持的移动终端连接，控制箱将滤网堵塞数据传输至监测中心，并传输至维保人员的移动终端。当达到设定值后进行报警，提醒用户和工程师更换滤网。控制箱内设置有报警装置，当滤网需要更换时，进行提醒，或者也可通过与控制箱连接的主控屏实时显示滤网的清洁程度，当滤网需要更换时，进行提醒。

实施例2：

实施例2与实施例1的基本内容相同内容，不同的是压力传感器3的设置不同，本实施例的压力传感器3采用一个微压差变送器，微压差变送器包括低压口33和高压口34，安装时，高压口34连接在滤网2的前侧，低压口33设置在滤网的后侧。微压差变送器直接测出滤网前后的压差P，微压差变送器与中央处理器连接，通过中央处理器不停比对P和Fspeed对应的数据表格，可以得出滤网堵塞程度数字表示，达到测试得出的滤网堵塞程度超标值后，系统将会报警，提醒用户和工程师更换滤网。

微压差变送器采用LFM108微压差变送器或者TRD-150风压变送器。LFM108微压差变送器适用于空气或中性气体的测量，检测差压或表压压力，并把此压差转换为成比例的电输出。LFM108具有0～5/10VDC或4～20MA的高电平输出，适用于暖通空调(HVAC)、能源管理系统、VAV及风扇控制、环境污染控制静态管路和洁净室压力、烟雾罩控制、烘箱增压及炉通风控制等领域。TRD-150风压变送器的量程为0-0.06～±100kpa，测量不导电无腐蚀的介质，可同时用于压差、压力、负压测量，能够满足新风机滤网的使用，外形精巧，可方便的安装在新风机的滤网处，测干净气体时，高压口和低压口可朝向任意方向安装。测潮湿、脏气体时，接口必需垂直于地面安装。