一种格栅装置及具有该格栅装置的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种格栅装置及具有该格栅装置的空调器。

背景技术：

立式空调器室内机的进风格栅上安装的过滤网需要定时清洗，而现有的进风格栅都是与机身外壳的进风面板为一体的，取过滤网清洗时，需要将整个进风面板整体拆下，拆装进风面板复杂繁琐。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种格栅装置及具有该格栅装置的空调器，旨在解决现有技术中清洗立式空调器室内机进风栅格上安装的过滤网时，需要将整个进风面板拆下，拆装不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种格栅装置，包括栅格结构本体，所述栅格结构本体两侧设置有用于将所述栅格装置卡接到其它部件上的卡扣，所述栅格结构本体底部设置有用于对所述栅格装置进行限位的限位筋；所述卡扣为内嵌式卡扣，包括卡扣悬臂及设置在所述卡扣悬臂端部的卡扣凸头，所述栅格结构本体上设置有用于为所述卡扣悬臂提供活动自由度的凹坑。

进一步的，所述卡扣凸头的第一侧设置有利于将所述格栅装置卡入其它部件的扣入导向斜面，所述卡扣凸头上与所述第一侧相对的一侧设置有利于将所述格栅装置从其它部件上退出的退出导向斜面。

进一步的，所述卡扣悬臂沿所述栅格结构本体的高度方向设置。

进一步的，所述扣入导向斜面倾斜角度为32°～53°，所述退出导向斜面的倾斜角度为46°～64°。

进一步的，所述限位筋上设置有导向斜角。

进一步的，所述栅格结构本体上在所述格栅装置与其它部件扣接时先与其它部件接触的一侧设置有倾斜面。

进一步的，所述栅格结构本体上设置倾斜面的一侧设置有过滤网安装卡槽。

本实用新型还提供一种空调器，包括空调器室内机以及过滤网，还包括如上所述的格栅装置，所述空调器室内机上设置有进风口，所述过滤网和格栅装置由内到外依次嵌在所述进风口处。

进一步的，所述进风口侧壁上与所述卡扣凸头相应位置处设置有用于容纳所述卡扣凸头的凸头卡槽。

进一步的，所述进风口侧壁上与所述限位筋相应位置处设置有用于容纳所述限位筋的限位插槽。

本实用新型格栅装置包括栅格结构本体，所述栅格结构本体两侧设置有用于将所述栅格装置卡接到其它部件上的卡扣，所述栅格结构本体底部设置有用于对所述栅格装置进行限位的限位筋；所述卡扣为内嵌式卡扣，包括卡扣悬臂及设置在所述卡扣悬臂端部的卡扣凸头，所述栅格结构本体上设置有用于为所述卡扣悬臂提供活动自由度的凹坑。本实用新型的栅格装置可卡合在设备的通风口处，将通风口处的过滤网盖合固定，当要清洗过滤网时，只需将栅格装置拆下即可将过滤网拿出，拆卸方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型格栅装置第一实施例与立式空调室内机组装的分解结构示意图。

图2为本实用新型格栅装置第一实施例与立式空调室内机组装的部分截面结构示意图。

图3为本实用新型格栅装置第一实施例的立体结构示意图。

图4为图3中A部分的放大图。

图5为本实用新型卡扣实施例的结构示意图。

图6为本实用新型格栅装置第一实施例的正面结构示意图。

图7为本实用新型格栅装置第一实施例的侧面结构示意图。

图8为本实用新型格栅装置第一实施例的俯视结构示意图。

图9为本实用新型格栅装置第二实施例的正面结构示意图。

图10为本实用新型格栅装置第二实施例的侧面结构示意图。

图11为图10沿B-B截面的结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

图1为本实用新型格栅装置第一实施例与立式空调室内机组装的分解结构示意图，如图1所示，本实用新型格栅装置1主要用于空调器室内机2上，尤其用于立式空调器室内机，当然也可用于任何需要设置栅格结构的设备上。现有技术中立式空调器室内机的进风板上设置有栅格结构，栅格结构内侧就安装了过滤网，安装栅格结构是为了进风，使进入的风穿过过滤网进行过滤才进到空调内部，但这样将栅格结构直接设置在室内机进风板上的一体式设计，在拆卸下过滤网清洗时比较麻烦，需要将整块进风板拆下，操作极为不便。

图3为本实用新型格栅装置第一实施例的立体结构示意图，如图3所示，格栅装置1包括栅格结构本体10，栅格结构本体10上设置有栅格结构，栅格结构本体10两侧设置有卡扣11，卡扣11用于在将格栅装置1安装到空调器室内机2上时将格栅装置1与空调器室内机2卡合。栅格结构本体10底部还设置有限位筋12，安装时，先将限位筋12插入空调器室内机2的壁板上对格栅装置1进行限位，然后在将卡扣11卡合在空调器室内机2的壁板上使格栅装置1固定。

图4为图3中A部分的放大图，如图4所示卡扣11为内嵌式卡扣，包括卡扣悬臂111及卡扣凸头112，卡扣凸头112设置在卡扣悬臂111的端部，栅格结构本体10上设置有用于为卡扣悬臂11提供活动自由度的凹坑13，卡扣悬臂111的一端与栅格结构本体10连接，另一端设置有卡扣凸头112，且卡扣悬臂111位于凹坑13上，这样在卡扣凸头112受到压力时，卡扣悬臂111和卡扣凸头112陷入凹坑13内，当卡扣凸头112受到压力消失时，卡扣悬臂111依靠弹力又可以从凹坑13中弹出，依据这个结构原理，就可以将格栅装置1卡接到空调器室内机2上。

请结合图5、图6及图7，卡扣凸头112的第一侧（将栅格装置1安装到空调器室内机2上时先接触空调器室内机2的一侧）扣入导向斜面1121，扣入导向斜面1121有利于将格栅装置1卡入到空调器室内机2上。

卡扣凸头112上与第一侧相对的一侧（将栅格装置1从空调器室内机2上退出时先接触空调器室内机2的一侧）设置有利于将格栅装置1从空调器室内机2上退出的退出导向斜面1122。

优选的，扣入导向斜面1121倾斜角度为32°～53°，退出导向斜面1122的倾斜角度为46°～64°。经过大量实验验证，将扣入导向斜面1121和退出导向斜面1122设置为上述角度范围为最佳范围。退出导向斜面1122的倾斜角度要大于扣入导向斜面1121的倾斜角度，也就是说退出导向斜面1122比扣入导向斜面1121要陡峭，因为扣入导向斜面1121的倾斜角度稍小一些可更利于将格栅装置1扣入空调器室内机2，且一般将格栅装置1嵌入空调器室内机2上后，嵌入的位置的内侧还有顶住格栅装置1的部件，所以不用担心格栅装置1会挤入空调器室内机2内部，那么扣入导向斜面1121的倾斜角度稍微小些也不会导致格栅装置1被挤入空调器室内机2内部。但退出导向斜面1122的倾斜角度需要大一些，才能使退出导向斜面1122更陡，防止格栅装置1从空调器室内机2上滑出，而将格栅装置1从空调器室内机2上退出时，有凹坑13为卡扣凸头112提供活动自由度，所以不用担心退出导向斜面1122稍陡造成格栅装置1不容易退出的问题。

如图4所示，卡扣悬臂111沿栅格结构本体10的高度方向设置，也就是卡扣悬臂111纵向设置，在本实用新型的另一实施例中，卡扣悬臂111也可以横向设置，如图5所示。

如图7所示，限位筋12上设置有导向斜角121，便于将限位筋12插入空调器室内机2上。

如图8所示，栅格结构本体10上设置有用于导向的倾斜面14，倾斜面14设置于栅格结构本体10上在格栅装置1与空调器室内机2扣接时先与空调器室内机2接触的一侧，用于整个格栅装置1安装时的导向。

图9、图10及图11示意的是本实用新型设置了过滤网安装卡槽的格栅装置1的实施例附图，如图11所示，栅格结构本体10上设置倾斜面14的一侧设置有过滤网安装卡槽15，设置了过滤网安装卡槽15后可直接将过滤网插入过滤网安装卡槽15中，将过滤网与格栅装置1作为一个整体安装到空调器室内机2上。

本实用新型还提供一种空调器，如图1所示，空调器包括空调器室内机2以及过滤网3，还包括如上所述的格栅装置1，空调器室内机2上设置有进风口21，过滤网3和格栅装置1由内到外依次嵌在进风口21处。

进风口21侧壁上与卡扣凸头112相应位置处设置有用于容纳卡扣凸头112的凸头卡槽211，凸头卡槽211的大小与卡扣凸头112的大小适配。

进风口21侧壁上与限位筋12相应位置处设置有用于容纳限位筋12的限位插槽212，限位插槽212的大小与所述限位筋12的大小适配。

可以理解的是，也可以不单独在进风口21侧壁上开设凸头卡槽211和限位插槽212，而将凸头卡槽211和限位插槽212设计成一个连通的凹槽，例如沿着进风口21的侧壁开设一段凹槽，可以将卡扣凸头112和限位筋12都容纳在此凹槽内，这样便于加工。

本实用新型第一实施中，由于栅格装置1上没有设置用于安装过滤网3的过滤网安装卡槽15，因此安装时需要先将过滤网3嵌入空调器室内机2的进风口21内，然后再将栅格装置1通过卡扣凸头112和限位筋12固定在进风口21内。拆卸时，先将栅格装置1从进风口21上拆下，再从进风口21内取出过滤网。

图2为本实用新型格栅装置第一实施例与立式空调室内机组装的部分截面结构示意图，如图2所示，栅格装置1的卡扣凸头112卡接在空调器室内机2进风口21侧壁上的凸头卡槽211内，过滤网3被栅格装置1压在进风口21内。

而本实用新型第二实施中，由于栅格装置1上设置用于安装过滤网3的过滤网安装卡槽15，所以安装时只需先将过滤网3插入过滤网安装卡槽15中，这样将过滤网3与栅格装置1构成一个整体，然后将栅格装置1安装到进风口21内。拆卸时，直接将栅格装置1从进风口21上拆下来后，从栅格装置1的过滤网安装卡槽15中取出过滤网3即可。

本实用新型格栅装置包括栅格结构本体，所述栅格结构本体两侧设置有用于将所述栅格装置卡接到其它部件上的卡扣，所述栅格结构本体底部设置有用于对所述栅格装置进行限位的限位筋；所述卡扣为内嵌式卡扣，包括卡扣悬臂及设置在所述卡扣悬臂端部的卡扣凸头，所述栅格结构本体上设置有用于为所述卡扣悬臂提供活动自由度的凹坑。本实用新型的栅格装置可卡合在设备的通风口处，将通风口处的过滤网盖合固定，当要清洗过滤网时，只需将栅格装置拆下即可将过滤网拿出，拆卸方便。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。