一种用于生产硅酸钙板的烘干机的制作方法

本实用新型涉及硅酸钙板加工技术领域，具体为一种用于生产硅酸钙板的烘干机。

背景技术：

硅酸钙板是一种由硅质材料、钙质材料、增强纤维材料、助剂等按一定比例配合，经制浆、成型、烘干而制成的板材。因其强度高、重量轻，并具有良好的可加工性能和不燃性，所以广泛地使用于船舶的隔舱板、吊顶和建筑非承重的墙体以及有防火要求的其他场所。

在硅酸钙板生产制造过程中，需要对其进行烘干处理。在将硅酸钙板运入烘干箱的过程中，由于人工操作原因，会出现硅酸钙板破损的现象，影响成品率；而在烘干过程中，硅酸钙板常常会出现烘干不均匀等现象，影响产品质量。

中国专利CN 204574714 U公开了一种硅酸钙板蒸汽烘干装置，该装置利用搬运车将硅酸钙板搬运到烘干箱后再利用电动推杆将板推到烘干箱内，但是，上料和下料都比较费力气，且烘干的过程中热量没有进行回收造成了能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种用于生产硅酸钙板的烘干机，达到便于上下料和节能的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产硅酸钙板的烘干机，包括烘干室、上下料机构、烘干机构和除湿机构，所述上下料机构包括传送带、电动推杆、支架和两个挡板，所述传送带的顶部贯穿烘干室，所述电动推杆连接在烘干室的顶部中央，所述支架的顶部与电动推杆的顶部连接，两个所述挡板连接在支架的两侧的底部。

所述烘干机构包括鼓风机、空气加热器、第一分流管和排气喷头，所述烘干室的底部连接有支座，所述鼓风机和空气加热器的底部均连接在支座的顶部一侧，所述鼓风机的出风口与空气加热器的进风口连接，第一分流管连接在空气加热器的出风口，所述排气喷头连接在第一分流管远离空气加热器的一侧，且第一分流管连接在烘干室的内壁上。

所述除湿机构包括干燥箱、多孔板、干燥剂、进汽管、第一排汽口、第二分流管和吸汽罩，所述烘干室的顶部两侧均设置有第二排汽口，所述吸汽罩连接在第二排汽口的底部，所述干燥箱的底部连接在烘干室的顶部，所述多孔板通过支撑块设置在干燥箱内，所述干燥剂设置在多孔板的顶部，所述进汽管的一端连接在干燥箱的底部一侧，所述进汽管远离干燥箱的一端与第二排汽口的顶部连接，所述第一排汽口设置在干燥箱的顶部中央，所述第二分流管的一端与第一排汽口连接，所述第二分流管远离第一排汽口的一端与鼓风机的进气口连接，所述第二分流管远离第一排汽口和鼓风机的一端外接空气。

优选的，所述传送带为网状不锈钢丝带，且传送带的一侧通过主动轮传动连接有旋转电机。

优选的，所述烘干室的两侧底部均开设有进出料口，进出料口的宽度与传送带的宽度相适配，且进出料口的底部和挡板的底部均设置有毛毡层。

优选的，所述挡板的长度和宽度分别大于进出料口的宽度和高度，挡板的一侧烘干室外壁搭接。

优选的，所述第一分流管贯穿烘干室延伸至烘干室内，且排气喷头分布在传送带的周围。

优选的，所述吸汽罩位于传送带的正上方，且烘干室的一侧室壁上设置有观察窗。

本实用新型提供了一种用于生产硅酸钙板的烘干机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用将传送带贯穿烘干室，可以将传送带的一侧直接连接成型设备，接住成型后的硅酸钙板后直接运送到烘干室内进行烘干，避免了人工上料的过程，且烘干后由传送带直接将成品运送出烘干室，使得便于下料，且采用在进出料口设置可上下移动的挡板，便于在长时间烘干过程中关闭烘干室，防止热量流失。

(2)、本实用新型采用干燥箱将烘干过程中产生的湿热空气进行吸附干燥，然后将干燥的带有热量的空气重新回收到烘干室内进行再利用，从而达到节能的目的，且采用第一分流管固定在烘干室的内壁上，将加热后的空气带到烘干室的各个角落，达到烘干均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视图的剖面图。

图中：1烘干室、2上下料机构、21传送带、22电动推杆、23支架、24挡板、3烘干机构、31鼓风机、32空气加热器、33第一分流管、34排气喷头、4除湿机构、41干燥箱、42多孔板、43干燥剂、44进汽管、45第一排汽口、46第二分流管、47吸汽罩、5支座、6第二排汽口、7进出料口。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产硅酸钙板的烘干机，包括烘干室1、上下料机构2、烘干机构3和除湿机构4，上下料机构2包括传送带21、电动推杆22、支架23和两个挡板24，传送带21的顶部贯穿烘干室1，电动推杆22固定连接在烘干室1的顶部中央，支架23的顶部与电动推杆22的顶部固定连接，两个挡板24固定连接在支架23的两侧的底部，传送带21为网状不锈钢丝带，且传送带21的一侧通过主动轮传动连接有旋转电机，烘干室1的两侧底部均开设有进出料口7，进出料口7的宽度与传送带21的宽度相适配，且进出料口7的底部和挡板24的底部均设置有毛毡层，挡板24的长度和宽度分别大于进出料口7的宽度和高度，挡板24的一侧烘干室1外壁搭接。

烘干机构3包括鼓风机31、空气加热器32、第一分流管33和排气喷头34，烘干室1的底部固定连接有支座5，鼓风机31和空气加热器32的底部均固定连接在支座5的顶部一侧，鼓风机31的出风口与空气加热器32的进风口固定连接，第一分流管33固定连接在空气加热器32的出风口，排气喷头34固定连接在第一分流管33远离空气加热器32的一侧，且第一分流管33固定连接在烘干室1的内壁上，第一分流管33贯穿烘干室1延伸至烘干室1内，且排气喷头34分布在传送带21的周围。

除湿机构4包括干燥箱41、多孔板42、干燥剂43、进汽管44、第一排汽口45、第二分流管46和吸汽罩47，烘干室1的顶部两侧均设置有第二排汽口6，吸汽罩47固定连接在第二排汽口6的底部，干燥箱41的底部固定连接在烘干室1的顶部，多孔板42通过支撑块设置在干燥箱41内，干燥剂43设置在多孔板42的顶部，进汽管44的一端固定连接在干燥箱41的底部一侧，进汽管44远离干燥箱41的一端与第二排汽口6的顶部固定连接，第一排汽口45设置在干燥箱41的顶部中央，第二分流管46的一端与第一排汽口45固定连接，第二分流管46远离第一排汽口45的一端与鼓风机31的进气口固定连接，第二分流管46远离第一排汽口45和鼓风机31的一端外接空气，吸汽罩47位于传送带21的正上方，且烘干室1的一侧室壁上设置有观察窗。

在使用时，打开电动推杆22，电动推杆22伸长带动支架23上升后，将挡板24升起，进出料口7打开，同时将传送带21的一侧连接硅酸钙板成型设备，成型后的硅酸钙板落到传送带21上，由传送带21传送至烘干室1内，关闭传送带21的驱动旋转电机，控制电动推杆22带动挡板24下降关闭进出料后，同时，打开鼓风机31，鼓风机31将空气吸进，经过空气加热器32加热后，从第一分流管33进入烘干室1内，经过排气喷头34排出喷到硅酸钙板上，烘干产生的湿热气流从吸汽罩47进入干燥箱41中，经过干燥剂43将湿气吸附后，干燥的热气流在鼓风机31的吸力下进入第二分流管46中，最后混合冷空气一起再次进入烘干室1中，同时，烘干完成后打开进出料口7出料。

综上可得，本实用新型采用将传送带21贯穿烘干室1，可以将传送带21的一侧直接连接成型设备，接住成型后的硅酸钙板后直接运送到烘干室1内进行烘干，避免了人工上料的过程，且烘干后由传送带21直接将成品运送出烘干室1，使得便于下料，且采用在进出料口7设置可上下移动的挡板24，便于在长时间烘干过程中关闭烘干室1，防止热量流失；本实用新型采用干燥箱41将烘干过程中产生的湿热空气进行吸附干燥，然后将干燥的带有热量的空气重新回收到烘干室1内进行再利用，从而达到节能的目的，且采用第一分流管33固定在烘干室1的内壁上，将加热后的空气带到烘干室1的各个角落，达到烘干均匀的目的。