一种冷却流体用列管式冷却器的制作方法

本实用新型是一种冷却流体用列管式冷却器，属于冷却设备领域。

背景技术：

现有技术中，流体冷却器一般是通过加入冷却液使流体之间完成热交换，但是对于一些流体例如酒以及醋要保证流体的干净，因此需要对冷却器内部进行清洗，现有的冷却器不方便清理，同时流体在罐体内部流动太快导致冷却效果不佳，因此需要一种冷却流体用列管式冷却器来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷却流体用列管式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型方便拆卸清理，减缓流速提升冷却效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷却流体用列管式冷却器，包括出料管、出口管、罐体、进料管、端盖、进口管、连接盘、左圆形罩、导管、半圆罩以及右圆形罩，所述出料管设置在罐体下侧面左端，所述罐体左侧面开设有螺纹孔，所述连接盘安装在出口管环形侧面，所述连接盘环形侧面加工有螺纹，且连接盘通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述左圆形罩设置在罐体内部左端，且出料管右端与左圆形罩左端相连接，所述进料管设置在罐体上侧面右端，所述端盖左端连接在罐体内部右端，所述端盖右侧面开设有圆孔，所述右圆形罩设置在罐体内部右端，所述进口管左端穿过圆孔并与右圆形罩右端相连接，所述半圆罩设置在左圆形罩与右圆形罩之间的罐体内部，且半圆罩分别通过导管与左圆形罩以及右圆形罩相连接。

进一步地，所述半圆罩设有两个以上，且两个以上的半圆罩分别通过导管相连接。

进一步地，所述端盖环形侧面左端以及罐体内部右端均加工有螺纹，所述端盖通过螺纹啮合在罐体内部。

进一步地，所述半圆罩下端呈弧形结构，所述罐体右侧面连接有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冷却流体用列管式冷却器，因本实用新型添加了出料管、出口管、罐体、进料管、端盖、进口管、连接盘、左圆形罩、导管、半圆罩以及右圆形罩，在使用过程中，使用人员使导管、半圆罩、左圆形罩以及右圆形罩内部均含有冷却液，然后将流体导入至罐体内部进行冷却，并由出料管排出，温度升高的冷却液将沿着出口管排出，当要进行清洗时，使用人员转动进口管并向右拉动进口管，以此将进口管、端盖、右圆形罩、半圆罩、导管、左圆形罩以及出口管与罐体分离，并对罐体内部进行清洗，同时对导管、左圆形罩以及右圆形罩外表面进行清洗即可，该设计实现了本装置方便清洗的功能，同时提高冷却效果，本实用新型方便拆卸清理，减缓流速提升冷却效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冷却流体用列管式冷却器的结构示意图；

图2为本实用新型一种冷却流体用列管式冷却器的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种冷却流体用列管式冷却器的左视结构示意图；

图中：1-出料管、2-出口管、3-罐体、4-进料管、5-端盖、6-进口管、7-连接盘、8-左圆形罩、9-导管、10-半圆罩、11-右圆形罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却流体用列管式冷却器，包括出料管1、出口管2、罐体3、进料管4、端盖5、进口管6、连接盘7、左圆形罩8、导管9、半圆罩10以及右圆形罩11，出料管1设置在罐体3下侧面左端，罐体3左侧面开设有螺纹孔，连接盘7安装在出口管2环形侧面，连接盘7环形侧面加工有螺纹，且连接盘7通过螺纹啮合在螺纹孔内部，左圆形罩8设置在罐体3内部左端，且出料管1右端与左圆形罩8左端相连接，进料管4设置在罐体3上侧面右端，端盖5左端连接在罐体3内部右端，端盖5右侧面开设有圆孔，右圆形罩11设置在罐体3内部右端，进口管6左端穿过圆孔并与右圆形罩11右端相连接，半圆罩10设置在左圆形罩8与右圆形罩11之间的罐体3内部，且半圆罩10分别通过导管9与左圆形罩8以及右圆形罩11相连接，在使用过程中，使用人员将冷却液沿着进口管导入，冷却液将沿着进口管6流动至右圆形罩11内部，然后冷却液继续流动，并沿着导管9流动至半圆罩10内部以及左圆形罩8内部，从而使导管9、半圆罩10、左圆形罩8以及右圆形罩11内部均含有冷却液，此时使用人员将流体沿着进料管4导入至罐体3内部，从而流体在经过导管9、半圆罩10、左圆形罩8以及右圆形罩11的冷却后由出料管1排出，在此过程中，温度升高的冷却液将沿着出口管2排出，半圆罩10减缓流体流动的速速，从而使流体冷却效果更佳，当要进行清洗时，使用人员转动进口管6，从而进口管6转动带动端盖5在罐体3内部转动并移动，同时进口管6转动带动右圆形罩11转动，右圆形罩11转动带动导管9转动，从而带动半圆罩10以及左圆形罩8转动，左圆形罩8转动带动出口管2转动，以此带动连接盘7在螺纹孔内部转动并移动，以此使连接盘7与螺纹孔分离，然后向右拉动进口管6，以此将进口管6、端盖5、右圆形罩11、半圆罩10、导管9、左圆形罩8以及出口管2与罐体3分离，从而对罐体3内部进行清洗，同时对导管9、左圆形罩8以及右圆形罩11外表面进行清洗即可，该设计实现了本装置方便清洗的功能。

半圆罩10设有两个以上，且两个以上的半圆罩10分别通过导管9相连接，该设计实现了减缓流体在罐体3内部流速的功能。

端盖5环形侧面左端以及罐体3内部右端均加工有螺纹，端盖5通过螺纹啮合在罐体3内部，该设计方便将端盖5安装在罐体3上的功能。

半圆罩10下端呈弧形结构，该设计方便本装置实用完成后将半圆罩10之间的流体排出，罐体3右侧面连接有密封圈，该设计提高了本装置的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。