烤架及微波炉的制作方法

文档序号:18209101发布日期:2019-07-19 22:05阅读:364来源:国知局
烤架及微波炉的制作方法

本实用新型涉及烘烤设备技术领域,具体地涉及一种烤架及具有该烤架的微波炉。



背景技术:

在现有技术中,如图1所示,微波炉烤架沿滑轨放入炉腔中,通过特氟龙胶粒和腔体的滑轨接触,保持悬空架在腔体中。然而,虽然烤架在接触滑轨的位置安装了特氟龙胶粒以减少刮伤炉腔的风险,但是,烤架外露金属部分较长,依然容易刮伤炉腔和滑轨。另外,现有技术的烤架左右两边的4个特氟龙胶粒采用凸起结构限位,只能限制胶粒沿轴向运动,却无法阻止胶粒绕轴转动,同时,凸起结构也会刮伤炉腔。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的烤架容易刮伤炉腔及滑轨的问题。

为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种烤架,包括由前杆、后杆和侧杆围绕而成的框架,在所述侧杆上形成有向外凸出的凸起部,在该凸起部上设置有胶粒。

优选地,所述凸起部具有沿垂直于所述前杆和所述后杆延伸的胶粒安装部,且所述胶粒的长度等于该胶粒安装部的长度。

优选地,所述凸起部沿水平方向向外凸出,并对称形成于所述侧杆的两端。

优选地,所述凸起部还具有形成于所述胶粒安装部与所述前杆、后杆以及所述侧杆的中间部分之间的圆弧过渡段。

优选地,所述胶粒通过开设于该胶粒上的切口套设于所述凸起部上。

优选地,所述切口朝向于所述框架的内侧设置,且所述凸起部上对应于所述切口设置有限位块,以限制所述胶粒转动。

优选地,在所述前杆和所述后杆之间设置有沿前后方向延伸的多根支撑杆。

优选地,在所述前杆和所述后杆之间设置有至少两根支架杆,每根所述支架杆具有至少两个向下凸出的支撑部。

优选地,所述胶粒由聚四氟乙烯制成。

本实用新型在另一方面提供一种微波炉,该微波炉的炉腔侧壁上设置有导轨,其特征在于,在所述导轨上可滑动地设置有如上所述的烤架,该烤架安装为使得所述胶粒抵接于所述炉腔侧壁。

通过上述技术方案,本实用新型通过对烤架的框架轮廓结构的设计,大大减少了框架与炉腔的接触面积,从源头减小了刮花炉腔的风险。在优选方案中,本实用新型可以通过凸起部本身对胶粒进行限位,在一定程度上限制了胶粒沿轴向移动,比起现有技术中在胶粒两侧增加凸起结构的方法更稳定,工序更少,且同样减少了刮花炉腔的风险。

附图说明

图1是现有技术中微波炉的安装示意图;

图2是本实用新型微波炉的安装示意图;

图3是图2中烤架的爆炸图;

图4是图2中A部分的放大图。

附图标记说明

1 前杆 2 后杆

3 侧杆 31 凸起部

312 胶粒安装部 311 圆弧过渡段

313 限位块 32 胶粒

4 支撑杆 5 支架杆

51 支撑部 100 烤架

200 炉腔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

首先需要说明的是,在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、……等仅用于将不同技术特征区别开来,并不用于限定技术特征的轻重主次,在需要的情况下,这些技术特征所能达到的效果基本相同。

另外,在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

参考图2至图4所示,本实用新型提供了一种烤架100,包括由前杆1、后杆2和侧杆3围绕而成的框架,在侧杆3上形成有向外凸出的凸起部31,在该凸起部31上设置有胶粒32。

需要说明的是,凸起部31由侧杆3向外凸出,即凸起部31应具有朝左右方向凸出的部分,使得凸起部31形成为框架在左右两侧的边界。

通过上述技术方案,本实用新型通过对烤架100的框架轮廓结构的设计,大大减少了框架与炉腔200的接触面积,从源头减小了刮花炉腔200的风险。同时,本实用新型通过凸起部31本身对胶粒32进行限位,在一定程度上限制了胶粒32沿轴向移动,比起现有技术中在胶粒32两侧增加凸起结构的方法更稳定,工序更少,且同样减少了刮花炉腔200的风险。

凸起部31进一步可以具有沿垂直于前杆1和后杆2延伸的胶粒安装部 312,该胶粒安装部312形成为框架在左右两侧的边界,且胶粒32的长度等于该胶粒安装部312,如此设置,使得胶粒32沿前后方向延伸,能够有效地避免凸起部31与炉腔200相接触以刮花炉腔200,同时,胶粒32被限制在胶粒安装部312,无需在胶粒32两侧设置限制结构,就能保证胶粒32不发生轴向移动,避免刮花微波炉的炉腔200侧壁。

在一些实施例中,凸起部31优选为沿水平方向向外凸出,并对称形成于侧杆3的两端,如此设置,不仅加工较为简单,同时使得烤架100放入炉腔200后与微波炉的炉腔200的侧壁之间能够通过四个胶粒32软接触,使得本实用新型的烤架100使用起来更为牢固,用户体验效果更好。

更为具体地,侧杆3具有中间部分,凸起部31形成于该中间部分的两侧,在本烤架100的加工过程中,可以使侧杆3的中间部分向框架的内侧内凹,以在侧杆3的两端形成凸起部。凸起部31由胶粒安装部312、形成于胶粒安装部312与前杆1之间的圆弧过渡段311、形成于胶粒安装部312与后杆2之间的圆弧过渡段311以及形成于胶粒安装部312与侧杆3的中间部分之间的圆弧过渡段311构成。由此,该凸起部31平滑无棱角,进一步消除了烤架100刮花炉腔200的可能性。

由于上述的凸起部31为封闭结构,胶粒32优选为通过开设于该胶粒32 上的切口套设于凸起部31上。该胶粒32具有与凸起部31相配合的沿轴向设置的通孔,该通孔的一侧设置有上述切口,安装本实用新型的烤架100时,可掰动胶粒32的切口,使胶粒32由切口套设到凸起部31上,安装过程十分简单,易于操作。

可以理解的是,胶粒32未设置切口的侧面较为平滑,为了避免胶粒32 的切口部分在使用时刮花微波炉的炉腔200的侧壁,本实用新型进一步使得切口朝向于框架的内侧设置,并在凸起部31上对应于该切口设置有限位块 313。这使得胶粒32的形成上述切口的两端分别位于限位块313的两侧,进而限制了胶粒32的轴向转动,避免了胶粒32的切口转向靠近侧壁的一侧,有效消除了胶粒32刮花侧壁的可能性。

在本实用新型的前杆1和后杆2之间优选地均匀设置有沿前后方向延伸的多根支撑杆4,如此设置,在能够较好支撑物体的同时,增强了烤架100 沿前后方向的支撑强度,当烤架100沿前后方向抵接于微波炉的后壁和炉门时,避免了框架变形,提高了烤架100的使用寿命。

为了提高用户对本实用新型的烤架100的体验效果,在框架上还可以连接至少两根支架杆5。如图2至图3所示的实施例中,两根支架杆5设置于框架的前杆1与后杆2之间,并同时对称于框架的中心线(框架的沿前后方向延伸的中心线)设置于多根支撑杆4的两侧。每根支架杆5均具有对称设置的两个向下凸出的支撑部51,这使得本烤架100在闲置时能够平稳地放在桌面上,方便放置和提取,同时还保证了烤架100和桌面的清洁度。

在本实用新型中,胶粒32可以由特氟龙制成。特氟龙材料具有很好的滑动性,摩擦系数较低;同时,特氟龙材料具有很好的耐热性、耐磨损性以及耐腐蚀性。将本实用新型的胶粒32选择为特氟龙胶粒,使得本实用新型的烤架100易于进出炉腔,结构牢固且使用寿命更长。

本实用新型在另一方面提供了一种微波炉,该微波炉的炉腔200侧壁上设置有导轨,其特征在于,在所述导轨上可滑动地设置有如上所述的烤架100,该烤架100安装为使得所述胶粒32抵接于所述侧壁。

本实用新型对上述的烤架100进行了测试,测试方法为:

1.在空载状态下,进行500次烤架进出炉腔的摩擦试验,要求烤架100 松紧度适中;

2.支承3kg模拟食物在微波炉烧烤状态下受热1个循环;

3.在支承3kg模拟食物状态下,进行500此烤架进出炉腔的摩擦试验。

应用上述测试方法的测试标准为:

1.微波炉的炉腔不能脱粉(即不被刮花);

2.测试过程模拟食物不能脱落,烤架上的胶粒32不能松脱。

最后,本实用新型的烤架通过了上述测试,满足向微波炉取放烤架500 次的测试要求,也满足称重3kg向微波炉取放烤架500次的测试要求,可见,本实用新型的烤架100不会刮花微波炉的炉腔200,耐用性腔,支撑效果好,用户体验效果优秀。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

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