一种热风循环式台车炉的制作方法

本实用新型涉及热加工设备领域，具体涉及一种热风循环式台车炉。

背景技术：

热风式台车炉一般通过热风对部件进行加热，但是现有的热风式台车炉往往存在着密封性能不好的情况；而且，热风式台车炉因为需要在空间中散热面积较大，存在着能耗过高的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：设计一种增加台车炉密封性能，同时能够减少能耗的热风式台车炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种热风循环式台车炉，包括炉体、热风循环装置和蓄热装置；

所述炉体上设置有进料口，所述进料口处设置有外门和内门，所述外门与所述炉体铰接，所述内门通过滑轨设置于所述进料口处；所述外门与所述内门重叠设置；

所述炉体上还开设有进风口、出风口和散热口；所述热风循环装置通过所述进风口和所述出风口与所述炉体连通；所述蓄热装置通过所述散热口与所述炉体连通；

所述蓄热装置通过导热管与所述热风循环装置连通；

所述散热口和所述导热管上设置有阀门。

进一步的，所述蓄热装置的内部结构为高密度网状结构。

进一步的，所述蓄热装置内的网状结构材质为石墨烯。

进一步的，所述热风循环装置由加热网和风机组成，所述加热网设置于所述风机的出风面。

进一步的，所述蓄热装置外包裹有保温层。

本实用新型的有益效果在于：通过内门和外门的设置，加强了炉体的密封性能；通过所述蓄热装置的设置，能够以此将作业结束后的热量进行回收，并应用于下次的作业当中，避免了热能不必要的浪费，同时减少了下一次作业时所需要的能量，更加的节能环保。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种热风循环式台车炉的剖视图；

标号说明：

1、炉体；11、外门；12、内门；

2、热风循环装置；

3、蓄热装置；

4、导热管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过内门和外门的设置，加强了炉体的密封性能。

请参照图1所示，一种热风循环式台车炉，包括炉体1、热风循环装置2和蓄热装置3；

所述炉体1上设置有进料口，所述进料口处设置有外门11和内门12，所述外门11与所述炉体1铰接，所述内门12通过滑轨设置于所述进料口处；所述外门11与所述内门12重叠设置；

所述炉体1上还开设有进风口、出风口和散热口；所述热风循环装置2通过所述进风口和所述出风口与所述炉体1连通；所述蓄热装置3通过所述散热口与所述炉体1连通；

所述蓄热装置3通过导热管4与所述热风循环装置2连通；

所述散热口和所述导热管4上设置有阀门。

从上述描述可知，上述的一种热风循环式台车炉的工作过程为：在台车炉工作前，关闭内门12和外门11；在台车炉工作时，启动热风循环装置2，关闭所述散热口上的阀门，打开所述导热管4上的阀门，热风循环装置2对炉体1进行加热，同时蓄热装置3内事先储存的热能供给所述热风循环装置2，降低了能耗；当加热结束后，打开所述散热口上的阀门，关闭所述导热管4上的阀门进行蓄热，炉体1内的热量通过散热口进入所述蓄热装置3内；蓄热完成后关闭所述散热口上的阀门；当需要重新加热部件时，重复上述步骤。

从上述描述可知，上述的一种热风循环式台车炉的有益效果为：通过内门12和外门11的设置，加强了炉体1的密封性能；通过所述蓄热装置3的设置，能够以此将作业结束后的热量进行回收，并应用于下次的作业当中，避免了热能不必要的浪费，同时减少了下一次作业时所需要的能量，更加的节能环保。

进一步的，所述蓄热装置3的内部结构为高密度网状结构。

由上述描述可知，通过将所述蓄热装置3的内部结构设计为高密度网状结构，在保证了蓄热装置3内部气体流动通畅的同时，增加了蓄热装置3的储能量。

进一步的，所述蓄热装置3内的网状结构材质为石墨烯。

由上述描述可知，通过使用石墨烯作为所述蓄热装置3内网状结构的材质，能够增加所述蓄热装置3的导热性能，加快热量的传递。

进一步的，所述热风循环装置2由加热网和风机组成，所述加热网设置于所述风机的出风面。

由上述描述可知，通过加热网和所述风机的设置，能够保证加热的效率。

进一步的，所述蓄热装置3外包裹有保温层。

由上述描述可知，通过保温层的设置，避免热蓄热装置3内的热量流失浪费。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种热风循环式台车炉，包括炉体1、热风循环装置2和蓄热装置3；所述炉体1上设置有进料口，所述进料口处设置有外门11和内门12，所述外门11与所述炉体1铰接，所述内门12通过滑轨设置于所述进料口处；所述外门11与所述内门12重叠设置；所述炉体1上还开设有进风口、出风口和散热口；所述热风循环装置2通过所述进风口和所述出风口与所述炉体1连通；所述蓄热装置3通过所述散热口与所述炉体1连通；所述蓄热装置3通过导热管4与所述热风循环装置2连通；所述散热口和所述导热管4上设置有阀门；所述蓄热装置3的内部结构为高密度网状结构；所述蓄热装置3内的网状结构材质为石墨烯；所述热风循环装置2由加热网和风机组成，所述加热网设置于所述风机的出风面；所述蓄热装置3外包裹有保温层。

综上所述，本实用新型提供的一种热风循环式台车炉，通过内门和外门的设置，加强了炉体的密封性能；通过所述蓄热装置的设置，能够以此将作业结束后的热量进行回收，并应用于下次的作业当中，避免了热能不必要的浪费，同时减少了下一次作业时所需要的能量，更加的节能环保；通过将所述蓄热装置的内部结构设计为高密度网状结构，在保证了蓄热装置内部气体流动通畅的同时，增加了蓄热装置的储能量；通过使用石墨烯作为所述蓄热装置内网状结构的材质，能够增加所述蓄热装置的导热性能，加快热量的传递；通过加热网和所述风机的设置，能够保证加热的效率；通过保温层的设置，避免热蓄热装置内的热量流失浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。