一种用热水作热源的烘干转炉的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种用热水作热源的烘干转炉。

背景技术：

干燥设备又称干燥器和干燥机，是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分，汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，目前，现有的干燥有热风干燥、蒸汽干燥，然而以热水作为热源的设计较少，本实用新型的目的在于充分利用工厂多余热水，用于干燥产品，并提高干燥效率。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有烘干炉通常采用蒸汽或热风，提供的一种用热水作热源的烘干转炉，以解决工厂热水富余的问题。

（2）技术方案

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种用热水作热源的烘干转炉，本实用新型采用的技术方案是：

一种用热水作热源的烘干转炉，包括烘干炉本体、固定于所述烘干炉本体底部的驱动电机、设于所述烘干炉本体上方的气缸，所述烘干炉本体一侧连接有水管，所述水管设有阀门，所述烘干炉本体内设有环形轨道，所述环形轨道内侧设有环形凹槽，所述水管内的水道与所述环形凹槽连通，所述环形凹槽顶部与底部分别设有2个以上滚珠，所述环形凹槽内侧设有2个辅助密封圈凹槽，所述水道设于2个所述辅助密封圈凹槽之间，所述烘干炉本体内还设有转炉，所述转炉包括炉座、固定于所述炉座顶部的炉体，所述炉座套设于所述环形凹槽内，所述炉座与所述滚珠转动配合，所述炉座设有环形水槽，所述炉座套设有2个密封圈，所述环形水槽设于2 个所述密封圈之间，2个所述密封圈分别与2个辅助密封圈凹槽转动配合，所述环形水槽与所述水道连通。

优选地，所述驱动电机输出轴连接有转轴，所述转轴穿过所述烘干炉本体与所述炉座底部相连接，所述炉座底部连接有2个以上万向轮，所述万向轮与所述烘干炉本体底部转动接触。

优选地，所述炉体外固定有热水管道，所述热水管道与所述环形水槽连通。

优选地，所述烘干炉本体顶部设有保温盖，所述气缸活塞杆与所述保温盖顶部相连接。

（3）有益效果

本实用新型通过在烘干炉本体内设置环形轨道，在环形轨道内设置环形凹槽，然后在环形凹槽内的顶部和底部分别设置滚珠，使得炉座在环形凹槽内能够利用滚珠的配合进行转动，通过在环形凹槽内设置辅助密封圈凹槽，又在炉座上套设密封圈，使得炉座在转动过程中，水道和环形水槽始终保持封闭连通的状态，然后通过设置驱动电机，在驱动电机输出轴连接转轴，将转轴与炉座底部连接，使得在驱动电机的驱动作用下，炉座能够带动炉体转动，同时在炉体上设置热水管道，通过将热水管道与环形水槽连通，使得从水管通入的热水能够充满热水管道，通过热水管道的热量将炉体内的颗粒物料烘干，同时通过炉体的转动，热水管道又能将烘干炉本体内的空气加热，产生的热气流又能对炉体内的颗粒物料进行烘干，最终通过这样的结构设计，达到将颗粒物料高效烘干的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种用热水作热源的烘干转炉的结构示意图。

图2是本实用新型A部分的结构放大示意图。

附图中标记为：1-烘干炉本体，2-驱动电机，3-气缸，11-水管，12-阀门，4-环形轨道，41-环形凹槽，111-水道，42-滚珠，43-辅助密封圈凹槽，5-转炉，51-炉座，52-炉体，511-环形水槽，512-密封圈，21-转轴，22-万向轮，6-热水管道，13-保温盖。

具体实施方式

请参阅图1~2，本实用新型所述的一种用热水作热源的烘干转炉，包括烘干炉本体1、固定于所述烘干炉本体1底部的驱动电机2、设于所述烘干炉本体1上方的气缸3，所述烘干炉本体1一侧连接有水管11，所述水管11设有阀门12，所述烘干炉本体1内设有环形轨道4，所述环形轨道4内侧设有环形凹槽41，所述水管11内的水道111与所述环形凹槽41连通，所述环形凹槽41顶部与底部分别设有2个以上滚珠42，所述环形凹槽41内侧设有2个辅助密封圈凹槽43，所述水道111设于2个所述辅助密封圈凹槽43之间，所述烘干炉本体1内还设有转炉5，所述转炉5包括炉座51、固定于所述炉座51顶部的炉体52，所述炉座51套设于所述环形凹槽41内，所述炉座51与所述滚珠42转动配合，所述炉座51设有环形水槽511，所述炉座51套设有2个密封圈512，所述环形水槽511设于2 个所述密封圈512之间，2个所述密封圈512分别与2个辅助密封圈凹槽43转动配合，所述环形水槽511与所述水道111连通。

为了能够更好地优化这种用热水作热源的烘干转炉的构造，达到利用工厂富余热水并提高烘干效率的目的，本实用新型中所述驱动电机2输出轴连接有转轴21，所述转轴21穿过所述烘干炉本体1与所述炉座51底部相连接，所述炉座51底部连接有2个以上万向轮22，所述万向轮22与所述烘干炉本体1底部转动接触，所述炉体52外固定有热水管道6，所述热水管道6与所述环形水槽511连通，所述烘干炉本体1顶部设有保温盖13，所述气缸3活塞杆与所述保温盖13顶部相连接。

此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。