玻璃管预洗设备的制作方法

本实用新型涉及全玻璃真空太阳能集热管生产技术领域，更具体地说，它涉及一种玻璃管预洗设备。

背景技术：

全玻璃真空太阳能集热管是由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管和同轴的罩玻璃管构成的，内外管夹层之间抽成高真空，用于收集太阳能热量，抽取真空时，灰尘和水汽等其他外在因素会影响抽取真空的速度和效果，所以需要预先对全玻璃真空太阳能集热管进行清洗干燥，来保证产品的生产效率和质量。

一般全玻璃真空太阳能集热管都是通过冲洗后干燥的方式进行清洗的，但由于管道有内壁和外壁，这样的清洗太过笼统，不够细致，管道一般通过悬吊后，由工人用毛刷洗刷的方式清洗，太过原始不符合工业集成自动化的趋势，一般清洗管壁时，不是管壁转动就是清洗装置转动，设计简单且效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃管预洗设备，其具有的特点：可以进行全玻璃真空太阳能集热管内壁和外壁的清洗；全玻璃真空太阳能集热管的清洗传输是全自动的；集热管与清洗装置都可以自行转动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃管预洗设备包括动力支架，动力支架顶部固定设有第一滑道，动力支架左端与清洗支座右端固定连接，清洗支座下端固定设有第二滑道，清洗支座左端与非动力支架右端固定连接，非动力支架顶部固定设有第三滑道，三段滑道处于同一水平面且互相连接，小车就设置在这三段滑道上滑动，清洗支座上固定设有外管壁清洗轮，非动力支架上固定设有内管壁清洗管，外管壁清洗轮和内管壁清洗管上设有毛刷或其他清洁材料，小车上设有旋转部和推进部，旋转部与小车固定连接，推进部与小车固定连接，推进部与动力支架滑动连接。

通过采用上述技术方案，推进部带动小车向前移动，使得小车在三段滑道上滑动，实现集热管的全自动清洗传输，旋转部实现集热管的转动，外管壁清洗轮和内管壁清洗管通过转动可以实现内外管壁的清洗。

进一步地，推进部包括滑动支架、滑动电机、滑动电机齿链、滑动电机主动齿轮、滑动转轴、滑动电机从动齿轮以及走槽齿轮；滑动支架与小车固定连接，滑动电机固定设置在滑动支架上，滑动电机主动齿轮与滑动电机固定连接，滑动电机齿链一端与滑动电机主动齿轮配合连接，滑动电机齿链另一端与滑动电机从动齿轮配合连接，滑动电机从动齿轮与滑动转轴一端固定连接，滑动转轴另一端与走槽齿轮固定连接，动力支架内侧设有走槽，走槽为齿槽，走槽齿轮与走槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，推进部通过齿轮和齿链的配合、走槽与走槽齿轮配合实现推动部沿着走槽运动，推动部与小车固定连接，所以小车也沿着走槽运动。

进一步地，清洗支座还包括清洗支架、固定横梁、清洗电机、清洗主动轮、清洗从动轮、第一皮带以及清洗转轴；清洗支架右端与动力支架左端固定连接，清洗支架左端与非动力支架右端固定连接，清洗电机固定设置在清洗支架顶部，清洗主动轮与清洗电机固定连接，第一皮带同时套连在清洗主动轮以及清洗从动轮上，清洗从动轮与清洗转轴固定连接，清洗转轴穿过外管壁清洗轮，清洗转轴与外管壁清洗轮固定连接，固定横梁与清洗支架固定连接，固定横梁上固定设有清洗固定座，清洗转轴穿过清洗固定座。

通过采用上述技术方案，电机和外管壁清洗轮通过装置固定在清洗支架上端，通过动轮和皮带的传动实现外管壁清洗轮的转动，进而实现对集热管外管壁的清洗。

进一步地，非动力支架还包括非动力支架底座、非动力支架抬高架、第一转座、第二转座、第三转座、非动力端转轴、非动力端电机部以及皮带槽；非动力支架底座右端与清洗支架左端固定连接，非动力支架抬高架底部与非动力支架底座顶部固定连接，第一转座固定设置在非动力支架抬高架顶面左端，第三转座固定设置在非动力支架抬高架顶面右端，第二转座固定设置在非动力支架抬高架顶面上，第二转座位于第一转座和第三转座之间，非动力端转轴同时穿过第一转座、第二转座以及第三转座，非动力端转轴最左端上固定设有防脱环，防脱环抵在第一转座上，皮带槽设置在非动力支架抬高架上，非动力端电机部穿过皮带槽与非动力端转轴固定连接，非动力端转轴穿过内管壁清洗管，非动力端转轴与内管壁清洗管固定连接。

通过采用上述技术方案，非动力支架抬高架用来将高度与前段的装置相匹配，通过非动力端转轴的转动实现内管壁清洗管的转动，进而实现集热管内管壁的清洗。

进一步地，非动力端电机部包括非动力端电机、非动力端电机固定台、非动力端电机固定横梁、非动力端电机主动轮、非动力端电机从动轮以及第二皮带；非动力端电机固定横梁与非动力支架抬高架下端固定连接，非动力端电机固定台左端与非动力支架抬高架下端固定连接，非动力端电机固定台底部与非动力端电机固定横梁顶部固定连接，非动力端电机固定设置在非动力端电机固定台顶面上，非动力端电机主动轮与非动力端电机固定连接，第二皮带一端套连在非动力端电机主动轮上，第二皮带另一端套连在非动力端电机从动轮上，非动力端转轴穿过非动力端电机从动轮，非动力端转轴与非动力端电机从动轮固定连接。

通过采用上述技术方案，电机安置在空置区域内，节省了空间，通过皮带与动轮的配合实现非动力端转轴的自传。

进一步地，旋转部包括旋转电机、旋转转轴、旋转管、第三皮带以及旋转齿轮；旋转电机与小车固定连接，旋转转轴与旋转电机固定连接，旋转转轴插入旋转管，旋转转轴与旋转管固定连接，旋转管穿过小车，第三皮带一端与旋转管套连，第三皮带另一端与旋转齿轮套连，旋转齿轮与小车固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机与转轴的配合实现旋转管的转动，旋转管与第三皮带的配合，带动与小车固定连接的旋转齿轮的转动，继而带动小车上集热管的自传。

进一步地，小车包括集热管固定座、集热管固定轮、集热管动轮、小车车架、小车车轮、小车车轮防脱环、旋转管固定座，集热管固定座固定设置在小车车架两端，集热管固定轮和集热管动轮与集热管固定座固定连接，小车车轮与小车车架底部固定连接，小车车轮与第一滑道、第二滑道以及第三滑道滑动连接，小车车轮防脱环与小车车轮固定连接，旋转管固定座与小车车架固定连接，旋转管穿过旋转管固定座。

通过采用上述技术方案，小车车轮防脱环可以有效防止小车偏离滑道，旋转管固定座实现对旋转管的支撑，保证其正常旋转，集热管固定轮保证集热管可旋转且减少了旋转摩擦。

进一步地，动力支架上固定设有第一防脱座，第一防脱座上的卡销槽内设有防脱卡销，防脱卡销与第一防脱座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，动力支架上的防脱装置可以有效避免集热管从小车上掉落，且保证集热管能够顺利地在运输的同时完成清洗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、装置可以实现全玻璃真空太阳能集热管内外管壁的清洗；

2、装置可以实现全玻璃真空太阳能集热管的自动传输并同时进行清洗；

3、装置可以实现全玻璃真空太阳能集热管和清洗装置的同时转动；

4、装置设有防脱装置，保证全玻璃真空太阳能集热管不会在清洗过程中发生脱落；

5、装置的传动设计完善，且传动效率较高，生产成本降低；

6、清洗装置的接触面积大，清洗得更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的主视图；

图4为本实用新型提供的一种实施方式的左视图；

图5为图1中A、B、C的放大示意图；

图6为图2中D和图4中E的放大示意图；

图7为图1中F的放大示意图；

图8为图3中G的放大示意图；

图9为图1中H的放大示意图；

图中：1、动力支架；11、第一滑道；12、第一防脱座；13、防脱卡销；14、走槽；2、清洗支座；21、第二滑道；22、清洗支架；23、固定横梁；231、清洗固定座；24、清洗电机；25、清洗主动轮；26、清洗从动轮；27、第一皮带；28、清洗转轴；3、非动力支架；31、第三滑道；32、非动力支架底座；33、非动力支架抬高架；34、第一转座；341、防脱环；35、第二转座；36、第三转座；37、非动力端转轴；38、非动力端电机部；381、非动力端电机；382、非动力端电机固定台；383、非动力端电机固定横梁；384、非动力端电机主动轮；385、非动力端电机从动轮；386、第二皮带；39、皮带槽；4、小车；41、集热管固定座；42、集热管固定轮；43、集热管动轮；44、小车车架；45、小车车轮；46、小车车轮防脱环；47、旋转管固定座；5、外管壁清洗轮；6、内管壁清洗管；7、推进部；71、滑动支架；72、滑动电机；73、滑动电机齿链；74、滑动电机主动齿轮；75、滑动转轴；76、滑动电机从动齿轮；77、走槽齿轮；8、旋转部；81、旋转电机；82、旋转转轴；83、旋转管；84、第三皮带；85、旋转齿轮。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-9对本实用新型作进一步详细说明。

一种玻璃管预洗设备，如图1和图5所示，一种玻璃管预洗设备包括动力支架1，动力支架1顶部固定设有第一滑道11，动力支架1左端与清洗支座2右端固定连接，清洗支座2下端固定设有第二滑道21，清洗支座2左端与非动力支架3右端固定连接，非动力支架3顶部固定设有第三滑道31，三段滑道处于同一水平面且互相连接，小车4设置在这三段滑道上滑动，清洗支座2顶部固定设有外管壁清洗轮5，非动力支架3上固定设有内管壁清洗管6，外管壁清洗轮5和内管壁清洗管6上设有软毛刷，小车4上设有旋转部8和推进部7，旋转部8与小车4固定连接，推进部7与小车4固定连接，推进部7与动力支架1滑动连接。

如图6所示，推进部7包括滑动支架71、滑动电机72、滑动电机齿链73、滑动电机主动齿轮74、滑动转轴75、滑动电机从动齿轮76以及走槽齿轮77；滑动支架71与小车4固定连接，滑动电机72固定设置在滑动支架71顶面的右端，滑动电机主动齿轮74与滑动电机72固定连接，滑动电机齿链73上端与滑动电机主动齿轮74配合连接，滑动电机齿链73下端与滑动电机从动齿轮76配合连接，滑动电机从动齿轮76一端与滑动转轴75固定连接，滑动转轴75另一端与走槽齿轮77固定连接，动力支架1内侧设有走槽14，走槽14为齿槽，走槽齿轮77嵌入走槽14并与走槽14滑动连接。

如图4和图1所示，清洗支座2还包括清洗支架22、固定横梁23、清洗电机24、清洗主动轮25、清洗从动轮26、第一皮带27以及清洗转轴28；清洗支架22右端与动力支架1左端固定连接，清洗支架22左端与非动力支架3右端固定连接，清洗电机24固定设置在清洗支架22顶部，清洗主动轮25与清洗电机24固定连接，第一皮带27同时套连在清洗主动轮25以及清洗从动轮26上，清洗从动轮26与清洗转轴28固定连接，清洗转轴28穿过外管壁清洗轮5，清洗转轴28与外管壁清洗轮5固定连接，固定横梁23与清洗支架22固定连接，固定横梁23数量为两根，两根固定横梁23设置的位置对应清洗转轴28的两端，每根固定横梁23上固定设有一个清洗固定座231，清洗转轴28同时穿过两个清洗固定座231。

如图7所示，非动力支架3还包括非动力支架底座32、非动力支架抬高架33、第一转座34、第二转座35、第三转座36、非动力端转轴37、非动力端电机部38以及皮带槽39；非动力支架底座32右端与清洗支架22左端固定连接，非动力支架抬高架33底部与非动力支架底座32顶部固定连接，第一转座34固定设置在非动力支架抬高架33顶面左端，第三转座36数量为两个，第一个第三转座36固定设置在非动力支架抬高架33顶面右端，第二个第三转座36固定设置在内管壁清洗管6的左端，第二转座35数量为两个，两个第二转座35都固定设置在非动力支架抬高架33顶面上，第二转座35位于第一转座34和第三转座36之间，非动力端转轴37同时穿过第一转座34、第二转座35以及第三转座36，非动力端转轴37最左端上固定设有防脱环341，防脱环341抵在第一转座34上，皮带槽39设置在非动力支架抬高架33上，两个第二转座35分别设置在皮带槽39的左右两端，非动力端电机部38穿过皮带槽39与非动力端转轴37固定连接，非动力端转轴37穿过内管壁清洗管6，非动力端转轴37与内管壁清洗管6固定连接。

如图8所示，非动力端电机部38包括非动力端电机381、非动力端电机固定台382、非动力端电机固定横梁383、非动力端电机主动轮384、非动力端电机从动轮385以及第二皮带386；非动力端电机固定横梁383与非动力支架抬高架33下端固定连接，非动力端电机固定台382左端与非动力支架抬高架33下端固定连接，非动力端电机固定台382底部与非动力端电机固定横梁383顶部固定连接，非动力端电机381固定设置在非动力端电机固定台382顶面上，非动力端电机主动轮384与非动力端电机381固定连接，第二皮带386一端套连在非动力端电机主动轮384上，第二皮带386另一端套连在非动力端电机从动轮385上，非动力端转轴37穿过非动力端电机从动轮385，非动力端转轴37与非动力端电机从动轮385固定连接。

如图6所示，旋转部8包括旋转电机81、旋转转轴82、旋转管83、第三皮带84以及旋转齿轮85；旋转电机81与小车4固定连接，旋转转轴82与旋转电机81固定连接，旋转转轴82插入旋转管83，旋转转轴82与旋转管83固定连接，旋转管83穿过小车4，第三皮带84一端与旋转管83套连，第三皮带84另一端与旋转齿轮85套连，旋转齿轮85与小车4固定连接。

如图1和图4所示，小车4包括集热管固定座41、集热管固定轮42、集热管动轮43、小车车架44、小车车轮45、小车车轮防脱环46、旋转管固定座47，集热管固定座41数量为两个并等间距固定设置在小车车架44两端，集热管固定轮42数量为三个，其中两个固定设置在最左端的集热管固定座41上，还有一个固定设置在最右端集热管固定座41的前端，集热管动轮43数量为一个并固定设置在最右端集热管固定座41的后端，小车车轮45与小车车架44底部固定连接，小车车轮45数量为四个并分布在小车车架44底部的四角，小车车轮45与第一滑道11、第二滑道21以及第三滑道31滑动连接，每个小车车轮45上都设有一个小车车轮防脱环46，小车车轮防脱环46与小车车轮45固定连接，旋转管固定座47与小车车架44固定连接，旋转管固定座47数量为四个且均匀设置在小车车架44上，旋转管83穿过旋转管固定座47。

如图9所示，动力支架1上固定设有第一防脱座12，第一防脱座12上的卡销槽内设有防脱卡销13，防脱卡销13与第一防脱座12可拆卸连接。

本实施例中，清洗电机24可选用台州朗博电机有限公司生产的型号为YX3-80M2-4的电机，非动力端电机381可选用衡水金路电机有限公司生产的型号为22KW-4极B35的电机，滑动电机72可选用浙江福贵城电机有限公司生产的型号为YE2-315S-4极的电机，旋转电机81可选用深圳市鑫希田机电源头厂生产的型号为5IK90A-CF的电机，装置全长9193mm，高1500mm，宽1107mm，集热管的有效传输距离是9060mm，其中动力支架1段的有效传输距离为4350mm，清洗支座2段的有效传输距离为1060mm，非动力支架3段的有效传输距离为3650mm。

工作原理：将未清洗的全玻璃真空太阳能集热管放到集热管固定座41的集热管固定轮42和集热管动轮43上，全玻璃真空太阳能集热管最右端抵在防脱卡销13上，打开旋转电机81，全玻璃真空太阳能集热管开始旋转，打开滑动电机72，小车4沿滑道开始传输，同时打开清洗电机24和非动力端电机381，传输一段距离后，全玻璃真空太阳能集热管最左端与外管壁清洗轮5接触，开始进行外管壁的清洗，当全玻璃真空太阳能集热管的最左端到达非动力支架3时，全玻璃真空太阳能集热管从左端开始借助内管壁清洗管6进行内管壁的清洗，当全玻璃真空太阳能集热管最右端离开外管壁清洗轮5后，全玻璃真空太阳能集热管完全与内管壁清洗管6接触时，外管壁清洁结束，继续清洗一段时间后，内管壁清洁也结束，取走全玻璃真空太阳能集热管，预洗结束。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。