一种燃气模块炉保温密封结构的制作方法

本实用新型是一种燃气模块炉保温密封结构，属于燃气模块炉保温密封领域。

背景技术：

现有技术中，现有的燃气燃气保温炉为了提高安装效率，通常将部分换热器裸露在外，换热器直接与外部冷空气进行冷热交换，导致炉体内部温度降低，热量损失严重，燃烧器加热效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃气模块炉保温密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型对炉体保温，减少热量散失，增加燃烧器加热效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃气模块炉保温密封结构，包括柜体、炉体、门板、进气管、风机、隔热板、螺栓、燃烧器、密封环、保温壳体以及换热器，所述门板安装在柜体右端面，所述保温壳体固定在柜体内部下端面，所述炉体固定在保温壳体内部，所述风机套装在炉体上，所述风机安置在保温壳体上侧，所述燃烧器固定在炉体内部下端面，所述进气管安置在柜体前端面，所述进气管后端穿过柜体、保温壳体以及炉体，且通过密封环与炉体以及燃烧器相连接，所述换热器安装在炉体内部，所述换热器安置在燃烧器上侧，所述隔热板固定在炉体前端面，所述隔热板安置在保温壳体内，所述螺栓安置在隔热板前端面，所述螺栓后端穿过隔热板，且安装在炉体内。

进一步地，所述柜体右端面设置有合页，所述柜体通过合页与门板转动连接，所述门板右端面设置有拉把，所述拉把表面加工有防滑纹。

进一步地，所述保温壳体与炉体之间填充有保温棉。

进一步地，所述隔热板与炉体之间设置有密封圈，所述螺栓后端穿过密封圈，且安装在炉体内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种燃气模块炉保温密封结构，本实用新型通过添加柜体、炉体、门板、进气管、风机、隔热板、螺栓、燃烧器、密封环、保温壳体以及换热器，该设计可以通过隔热板将外部换热器遮盖，通过螺栓固定，并通过保温壳体与炉体之间的保温棉防止炉体表面的热量与外部冷空气进行冷热交换，从而实现对炉体进行保温，通过添加密封环，使燃烧器产生的烟气无法从进气管与炉体之间的缝隙溢出，解决了现有的燃气模块炉保温密封结构无法将漏出的换热器遮盖并隔热，同时防止炉体表面的热量与外部冷空气进行冷热交换，热量损失大的问题。

本实用新型通过添加合页以及拉把，该设计实现了通过拉动拉把使门板绕着合页中轴线转动，本实用新型通过添加保温棉，该设计防止炉体表面的热量向外散发，本实用新型通过添加密封圈，该设计防止炉体内燃烧器产生的烟气通过隔热板与炉体之间的缝隙溢出，本实用新型对炉体保温，减少热量散失，增加燃烧器加热效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种燃气模块炉保温密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气模块炉保温密封结构的右视图；

图中：1-柜体、2-炉体、3-门板、4-进气管、5-风机、6-隔热板、7-螺栓、8-燃烧器、9-密封环、10-保温壳体、11-换热器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气模块炉保温密封结构，包括柜体1、炉体2、门板3、进气管4、风机5、隔热板6、螺栓7、燃烧器8、密封环9、保温壳体10以及换热器11，门板3安装在柜体1右端面，保温壳体10固定在柜体1内部下端面，炉体2固定在保温壳体10内部，风机5套装在炉体2上，风机5安置在保温壳体10上侧，燃烧器8固定在炉体2内部下端面，进气管4安置在柜体1前端面，进气管4后端穿过柜体1、保温壳体10以及炉体2，且通过密封环9与炉体2以及燃烧器8相连接，换热器11安装在炉体2内部，换热器11安置在燃烧器8上侧，隔热板6固定在炉体2前端面，隔热板6安置在保温壳体10内，螺栓7安置在隔热板6前端面，螺栓7后端穿过隔热板6，且安装在炉体2内，当使用人员需要对炉体2进行保温时，燃气通过进气管4输送到燃烧器8，打开燃烧器8的开关，燃烧器8工作并产生烟气，然后打开换热器11以及风机5的开关，换热器11与风机5开始工作，同时燃烧器8产生的热量逐渐将炉体2表面加热，炉体2表面的热量在保温棉以及保温壳体10的作用下，使炉体2表面的热量无法与外部冷空气直接接触，且换热器11露出的部分在隔热板6的作用下，使换热器11的热量再次回收进炉体2内，从而实现对炉体2进行保温，该设计可以防止炉体2热量向外散发，降低炉体2的热量流失，增加燃烧器8的热效率。

柜体1右端面设置有合页，柜体1通过合页与门板3转动连接，门板3右端面设置有拉把，拉把表面加工有防滑纹，该设计实现了通过拉动拉把使门板3绕着合页中轴线转动。

保温壳体10与炉体2之间填充有保温棉，该设计防止炉体2表面的热量向外散发。

隔热板6与炉体2之间设置有密封圈，螺栓7后端穿过密封圈，且安装在炉体2内，该设计防止炉体内燃烧器8产生的烟气通过隔热板6与炉体2之间的缝隙溢出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。