烟罩式油烟一体机的制作方法

本实用新型涉及厨房油烟处理设备技术领域，具体涉及烟罩式油烟一体机。

背景技术：

随着大型城市在环境保护以及对PM2.5的严格控制，环保局对餐饮行业的外排油烟的净化要求越发严格。现有采用喷水净化的油烟净化一体机，油烟一体机使用时，油烟先穿过活性炭净化器再进行喷水净化，由于油烟中含有油脂颗粒，在经过活性炭净化器时容易将活性炭吸附孔进行堵塞，使活性炭不能将油烟中的颗粒进行吸附，影响活性炭的使用效果；同时穿过活性炭净化器的油烟在进行喷水净化时有容易将喷淋出的水溅到活性炭净化器中，使活性炭被水浸泡，也影响活性炭的使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了烟罩式油烟一体机，解决了现有技术中采用的油烟一体机中设置在活性炭净化器使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：烟罩式油烟一体机，包括箱体，所述箱体设有进气口与排气口，所述箱体内设有与进气口及排气口相通的用于净油烟的烟气管路，所述烟气管路包括设有活性炭净化器的竖直段及设有喷水净化系统的倾斜段，所述竖直段下端为进气口，所述竖直段上端与倾斜段上端通过圆弧段过渡连接，所述倾斜段下端与排气口相通，其中喷水净化系统设置在倾斜段的下段；

所述竖直段内位于活性净化器的上方还设有引风机，所述竖直段下端设有烟罩，所述烟罩内设有多个呈环设置的滤油栅。

进一步，所述倾斜段管径从上端至下端增大设置且所述倾斜段上端管径也小于竖直段上端管直径。

进一步，所述喷水净化系统包括喷淋环，所述喷淋环包括部分环设固定在倾斜段内壁的外层及与外层间隔设置的内层，所述外层与内层之间形成用于储水的供水腔，所述内层外壁上设有与供水腔相通设置的多个锥形喷孔，从锥形喷孔喷出的水净化油烟之后进入倾斜段下端设置的油烟净化器，通过油烟净化器的水进入其下方设有储水腔，所述储水腔通过带水泵的管道与供水腔连通。

进一步，所述储水腔连通有带阀门的进水管与带阀门的排水管。

进一步，所述多个滤油栅环设呈倒置圆锥台状，且多个滤油栅围成的圆锥台下端还设有集油槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在在活性炭净化器下方设置的烟罩能加快油烟导入烟气管路，烟罩内设置的滤油栅又能将油烟中的油脂颗粒进行拦截使进入活性炭净化器内的油烟含有较少的油脂避免油脂颗粒吸附在活性炭上对活性炭进行堵塞影响活性炭净化器的使用效果。

2、本实用新型将烟气管路设置成竖直段与倾斜段，并将活性炭净化器设置在竖直段内，将喷水净化系统设置在倾斜段下段，从喷水净化系统喷射的水会被倾斜段倾斜上段进行拦截回流，不会进入竖直段中；避免传统设置的竖直管状的烟气管路容易在喷水净化系统喷水时，水会喷溅在活性炭净化器内的问题，使活性炭不会被浸水而影响其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，箱体1、排气口11、进气口12、烟气管路13、倾斜段2、供水腔21、喷孔22、油烟净化器23、进水管24、储水腔25、排水管26、外层27、内层28、竖直段3、引风机 31、活性炭净化器32、烟罩6、滤油栅61、连接套62、安装杆63、连接杆64、集油槽65。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的烟罩式油烟一体机，包括箱体1，所述箱体1设有进气口12与排气口11，所述箱体1内设有与进气口12及排气口11相通的烟气管路13，所述烟气管路13包括设有活性炭净化器32的竖直段3及设有喷水净化系统的倾斜段2，所述竖直段3下端与进气口12相通，所述竖直段3上端与倾斜段2上端通过圆弧段过渡连接连接，所述倾斜段2下端与排气口11相通，其中喷水净化系统设置在倾斜段2的下段；所述喷水净化系统包括喷淋环，所述喷淋环包括部分与倾斜段2环设固定的外层27及与外层27间隔设置的内层28，所述外层27与内层28之间形成供水腔21，所述内层28外壁上设有与供水腔21相通设置的多个锥形喷孔22，从从锥形喷孔22喷出的水净化油烟之后进入倾斜段2下端设置的油烟净化器23，通过油烟净化器23的水进入其下方设有储水腔25，所述储水腔25通过带水泵的管道与供水腔21连通。

所述竖直段3内位于活性净化器的上方还设有引风机31，所述竖直段3下端设有烟罩 6，所述烟罩6内设有多个呈环设置的滤油栅61，所述多个滤油栅61环设呈倒置圆锥台状，且多个滤油栅61围成的圆锥台下端还设有集油槽65。集油槽65主要是用于将滤油栅61 下滑的油脂凝结物进行收集处理，为方便集油槽65的安装，在集油槽65底部固定有连接按，连接杆64上端设有螺纹，在多个滤油栅61围成的圆锥台固定有安装杆63，安装杆 63上设有与连接杆64螺纹连接的连接套62，通过连接杆64与连接套62的可拆卸连接方便集油槽65的拆卸与清洗。

使用时，通过引风机31将油烟从烟罩6吸入烟气管路13，油烟进入烟罩6时先通过分风板均匀的进入烟罩6内，通过烟罩6内设置的滤油栅61将油烟中的油脂颗粒进行拦截，拦截了油脂颗粒的油烟经过活性炭净化器32，活性炭净化器32内的活性炭能对油烟进行初步净化。减少油烟中杂质和异味，穿过活性炭净化器32的油烟进入喷水净化系统，本实用新型设置的喷淋环呈环布设在烟气管路13倾斜段2，油烟由喷淋环的一端穿过，通过喷淋环内设置的锥形喷孔22喷射出的水均匀的将油烟中未被活性炭净化器32除去的残留杂质进行捕捉，然后含有杂质的水在水重力的作用下进入油烟净化器23内，油烟净化器23内部填充有高分子有机材料，且油烟净化器23的内部设置有毛细管，毛细管的内部注入有纳米材料，通过高分子有机材料和纳米材料能够将水中携带的油烟杂质全部过滤掉，能够提高过滤的效率。油烟经过油烟净化器23进一步净化后，净化后的空气再通过排气口11排放到空气中；喷水净化系统内的水来自储水腔25中，通过带水泵的管道将储水腔25内的水输送到供水腔21内通过喷孔22喷出，喷出的水用于捕捉经过喷淋环的油烟杂质。将排气口11与倾斜段2下端设置一定距离是方便随空气带出的水分的拦截，凝结的水沿管壁下滑进入油烟净化器23内进行处理，同时将内层28倾斜设置也是方便喷孔22 喷射的水会飞溅在烟气管路13倾斜段2上，保证飞溅是的水也能在重力作用下进入油烟净化器23内。进入油烟净化器23内的水最后会进入储水腔25内，可以通过储水连通的排水管26排空。将储水腔25内的水排空之后再次使用时可通过进水管24导入所需水量。

本实用新型在在活性炭净化器32下方设置的烟罩6能加快油烟导入烟气管路13，烟罩6内设置的滤油栅61又能将油烟中的油脂颗粒进行拦截使进入活性炭净化器32内的油烟含有较少的油脂避免油脂颗粒吸附在活性炭上对活性炭进行堵塞影响活性炭净化器32 的使用效果。

本实用新型将烟气管路13设置成竖直段3与倾斜段2，并将活性炭净化器32设置在竖直段3内，将喷水净化系统设置在倾斜段2下段，避免传统设置的竖直管状的烟气管路 13容易在喷水净化系统喷水时，水会喷溅在活性炭净化器32内的问题，使活性炭不会被浸水而影响其使用效果。

为进一步加快烟气管路13竖直段3中的油烟进入倾斜段2同时能将经过喷水净化系统的油烟中带有水汽进行拦截，将所述倾斜段2管径从上端至下端增大设置且所述倾斜段2上端管径也小于竖直段3上端管直径，变径能加快油烟进入倾斜段2的空气流速，避免水汽进入竖直段3中。倾斜段2管径从上端至下端增大设置能将经过喷水净化系统的油烟进行减速作用，增加带水汽的油烟在烟气管路13内的时间，方便水汽在烟气管路13的凝结与回流。通过竖直段3与倾斜段2的变径处理能将加快烟气管路13竖直段3中的油烟进入其倾斜段2。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。