一种电热水器的制作方法

本实用新型涉及电热水器领域，具体涉及一种电热水器。

背景技术：

随着社会的不断发展，很多家庭安装了家用电热水器。电热水器按加热功率大小可分为储水式(又称容积式或储热式)、即热式、速热式(又称半储水式)三种；储水式是电热水器的主要形式，按安装方式的不同，可进一步区分为立式、横式、落地式、槽下式，以及最新上市的与浴室柜一体设计的集成式。按承压与否，又可区分为敞开式(简易式)和封闭式(承压式)。同时对于电热水器电器件(例如电加热管、温控器)比较集中的部位，由于其封闭空间狭小，散热受到局限，在长期通电的情况下，热量不能及时发散，从而存在电热水器起火隐患。

现有的电热水器为防火，通常在内胆外部铺设隔热阻燃材料，通过隔热阻燃材料不可燃性、高耐热，具有很好的隔热阻燃效果。但是，现有的电热水器的防火功能只能只对部分组件(例如安装有电加热管的内胆)，防火效果差。

技术实现要素：

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种电热水器，其能有效地防止因电热水器温控失败、导线短路或导线接触不良的发热异常情况，实现电热水器的整机防火。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种电热水器，包括：外壳、内胆、温度探测器、电加热管、温度控制器、超温保护器以及漏电保护插头；所述温度探测器设置在所述外壳与内胆之间，所述超温保护器设置在所述内胆上；所述漏电保护插头包括：漏电源开关、漏电脱扣器以及电子放大电路；所述温度探测器与所述电子放大电路的输入端电连接；所述电子放大电路的输出端通过引线与所述漏电脱扣器连接；所述漏电脱扣器连接于所述电源开关；所述超温保护器的输入端与所述电源开关电连接；所述超温保护器的输出端、所述电加热管分别与所述温度控制器电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

当电热水器发生温度控制器、限温器同时失效导致温度不断上升或者内部导线发生短路或接触不良导致大量发热时，通过温度探测器在探测到异常超温时发出信号，并传回给漏电保护插头，信号通过电子放大电路放大后传输给漏电脱扣器，以切断与电热水器相连的“零、火、地”三线，从而断开漏电保护插头与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防火的目的。

在其中一个实施例中，所述温度探测器为第一温度传感器。

在其中一个实施例中，所述温度探测器为熔断器。

在其中一个实施例中，所述漏电保护插头还包括：零序电流互感器；所述零序电流互感器连接于所述电源开关与超温保护器之间；所述零序电流互感器通过引线与所述电子放大电路电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

通过零序电流互感器检测线路上是否漏电，并通过电子放大电路对检测到的信号进行放大，当存在线路存在漏电时，通过漏电脱扣器控制电源开关断开，从而断开漏电保护插头与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防漏电的目的。

在其中一个实施例中，所述温度控制器为机械式温控器。

在其中一个实施例中，所述温度控制器包括主控制板、用于检测内胆水温的第二温度传感器以及显示板，所述第二温度传感器、所述显示板、所述电加热管、所述超温保护器分别与所述主控制板电连接。

在其中一个实施例中，所述超温保护器具有第一输出端、第二输出端；所述电加热管具有第一输入端、第二输入端；所述超温保护器的第一输出端与所述电加热管的第一输入端，所述电加热管的第二输入端、所述超温保护器的第二输出端分别与所述机械式温控器电连接。

在其中一个实施例中，所述电源开关包括：火线连接开关、零线连接开关，所述火线连接开关、所述零线连接开关的第一端用于连接电源，所述火线连接开关的第二端与所述超温保护器的第一输入端电连接，所述零线连接开关的第二端与所述超温保护器的第二输入端电连接。

在其中一个实施例中，所述电源开关包括：火线连接开关、零线连接开关、地线连接开关，所述火线连接开关、所述零线连接开关的第一端用于连接电源，所述火线连接开关的第二端与所述超温保护器的第一输入端电连接，所述零线连接开关的第二端与所述超温保护器的第二输入端电连接。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的电热水器的示意框图；

图2是本实用新型第二实施例提供的另一电热水器的示意框图；

图3是本实用新型第三实施例提供的一电热水器的示意框图；

图4是本实用新型第三实施例提供的另一电热水器的示意框图；

图5是本实用新型第四实施例提供的一电热水器的示意框图；

图6是本实用新型第四实施例提供的另一电热水器的示意框图。

附图说明：

1、电加热管，2、温度控制器，3、超温保护器，4、漏电保护插头，5、第一温度传感器，6、熔断器，21、主控制板，22、显示板，23、机械式温控器，24、第二温度传感器，41、电源开关，42、漏电脱扣器，43、电子放大电路，44、零序电流互感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

电热水器主要包括外壳、内胆、出水管、出水绝缘管、水管接头以及超温保护器。

水管接头的一端穿过内胆壁伸入内胆中，且水管接头通过焊接工艺与内胆密封固定连接。出水管穿过水管接头伸入内胆设置，出水管固定在水管接头上，出水绝缘管与水管接头密封连接，出水绝缘管与出水管连通。外壳容纳所述内胆、出水管、出水绝缘管以及水管接头，其中出水绝缘管穿过外壳连通外部热水供应装置。

内胆内设有电加热管，用于加热内胆存储的水。

请参照图1，本实用新型第一实施例提供了一种电热水器，包括：外壳、内胆、温度探测器、电加热管1、温度控制器2、超温保护器3以及漏电保护插头4；所述温度探测器设置在所述外壳与内胆之间，所述超温保护器3设置在所述内胆上；所述漏电保护插头4包括：电源开关41、漏电脱扣器42以及电子放大电路43；所述温度探测器与所述电子放大电路43的输入端电连接；所述电子放大电路43的输出端通过引线与所述漏电脱扣器42连接；所述漏电脱扣器42连接于所述电源开关41；所述超温保护器3的输入端与所述电源开关41电连接；所述超温保护器3的输出端、所述电加热管1分别与所述温度控制器2电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

当电热水器发生温度控制器、超温保护器同时失效导致温度不断上升或者内部导线发生短路或接触不良导致大量发热时，通过温度探测器在探测到异常超温时发出信号，并传回给漏电保护插头4，信号通过电子放大电路43放大后传输给漏电脱扣器42，以切断与电热水器相连的“零、火、地”三线，从而断开漏电保护插头4与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防火的目的。

在其中一个实施例中，所述温度探测器为第一温度传感器5。

在其中一个实施例中，所述漏电保护插头4还包括：零序电流互感器44；所述零序电流互感器44连接于所述电源开关41与超温保护器3之间；所述零序电流互感器44通过引线与所述电子放大电路43电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

通过零序电流互感器44检测线路上是否漏电，并通过电子放大电路43对检测到的信号进行放大，当存在线路存在漏电时，通过漏电脱扣器42控制电源开关41断开，从而断开漏电保护插头4与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防漏电的目的。

在其中一个实施例中，所述温度控制器2包括主控制板21以及显示板22，所述显示板22、所述电加热管1、所述超温保护器3分别与所述主控制板21电连接。

在其中一个实施例中，所述电源开关41包括：火线连接开关、零线连接开关、地线连接开关，所述火线连接开关、所述零线连接开关的第一端用于连接电源，所述火线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第一输入端电连接，所述零线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第二输入端电连接。

请参阅图2，本实用新型第二实施例提供的一种电热水器与上述第一实施例的区别在于：所述温度控制器2为机械式温控器23。

在其中一个实施例中，所述超温保护器3具有第一输出端、第二输出端；所述电加热管1具有第一输入端、第二输入端；所述超温保护器3的第一输出端与所述电加热管1的第一输入端，所述电加热1管的第二输入端、所述超温保护器3的第二输出端分别与所述机械式温控器23电连接。

请参照图3，本实用新型第三实施例提供了一种电热水器，包括：外壳、内胆、温度探测器、电加热管1、温度控制器2、超温保护器3以及漏电保护插头4；所述温度探测器设置在所述外壳与内胆之间，所述超温保护器3设置在所述内胆上；所述漏电保护插头4包括：漏电源开关41、漏电脱扣器42以及电子放大电路43；所述温度探测器与所述电子放大电路43的输入端电连接；所述电子放大电路43的输出端通过引线与所述漏电脱扣器42连接；所述漏电脱扣器42连接于所述电源开关41；所述超温保护器3的输入端与所述电源开关41电连接；所述超温保护器3的输出端、所述电加热管1分别与所述温度控制器2电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

当电热水器发生温度控制器、超温保护器3同时失效导致温度不断上升或者内部导线发生短路或接触不良导致大量发热时，通过温度探测器在探测到异常超温时发出信号，并传回给漏电保护插头4，信号通过电子放大电路43放大后传输给漏电脱扣器42，以切断与电热水器相连的“零、火、地”三线，从而断开漏电保护插头4与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防火的目的。

在其中一个实施例中，所述温度探测器为熔断器6。

在其中一个实施例中，所述温度控制器2包括主控制板21、用于检测内胆水温的第二温度传感器24以及显示板22，所述第二温度传感器24、所述显示板22、所述电加热管1、所述超温保护器3分别与所述主控制板21电连接。

在其中一个实施例中，所述电源开关41包括：火线连接开关、零线连接开关、地线连接开关，所述火线连接开关、所述零线连接开关的第一端用于连接电源，所述火线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第一输入端电连接，所述零线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第二输入端电连接。

请参阅图4，在其中一个实施例中，所述漏电保护插头4还包括：零序电流互感器44；所述零序电流互感器44连接于所述电源开关41与超温保护器3之间；所述零序电流互感器44通过引线与所述电子放大电路43电连接。

在其中一个实施例中，所述电源开关41包括：火线连接开关、零线连接开关、地线连接开关，所述火线连接开关、所述零线连接开关的第一端用于连接电源，所述火线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第一输入端电连接，所述零线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第二输入端电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

通过零序电流互感器44检测线路上是否漏电，并通过电子放大电路43对检测到的信号进行放大，当存在线路存在漏电时，通过漏电脱扣器42控制电源开关断开，从而断开漏电保护插头4与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防漏电的目的。

请参照图5，本实用新型第四实施例提供了一种电热水器，包括：外壳、内胆、温度探测器、电加热管1、温度控制器2、超温保护器3以及漏电保护插头4；所述温度探测器设置在所述外壳与内胆之间，所述超温保护器3设置在所述内胆上；所述漏电保护插头4包括：漏电源开关41、漏电脱扣器42以及电子放大电路43；所述温度探测器与所述电子放大电路43的输入端电连接；所述电子放大电路43的输出端通过引线与所述漏电脱扣器42连接；所述漏电脱扣器42连接于所述电源开关41；所述超温保护器3的输入端与所述电源开关41电连接；所述超温保护器3的输出端、所述电加热管1分别与所述温度控制器2电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

当电热水器发生温度控制器2失效导致温度不断上升或者内部导线发生短路或接触不良导致大量发热时，通过温度探测器在探测到异常超温时发出信号，并传回给漏电保护插头4，信号通过电子放大电路43放大后传输给漏电脱扣器42，以切断与电热水器相连的“零、火、地”三线，从而断开漏电保护插头4与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防火的目的。

在其中一个实施例中，所述温度探测器为熔断器6。

所述温度控制器2为机械式温控器23。

在其中一个实施例中，所述超温保护器3具有第一输出端、第二输出端；所述电加热管1具有第一输入端、第二输入端；所述超温保护器3的第一输出端与所述电加热管1的第一输入端，所述电加热1管的第二输入端、所述超温保护器3的第二输出端分别与所述机械式温控器23电连接。

在其中一个实施例中，所述电源开关41包括：火线连接开关、零线连接开关、地线连接开关，所述火线连接开关、所述零线连接开关的第一端用于连接电源，所述火线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第一输入端电连接，所述零线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第二输入端电连接。

请参阅图6，在其中一个实施例中，所述漏电保护插头4还包括：零序电流互感器44；所述零序电流互感器44连接于所述电源开关41与超温保护器3之间；所述零序电流互感器44通过引线与所述电子放大电路43电连接。

在其中一个实施例中，所述电源开关41包括：火线连接开关、零线连接开关、地线连接开关，所述火线连接开关、所述零线连接开关的第一端用于连接电源，所述火线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第一输入端电连接，所述零线连接开关的第二端与所述超温保护器3的第二输入端电连接。

本实用新型所述的电热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

通过零序电流互感器44检测线路上是否漏电，并通过电子放大电路43对检测到的信号进行放大，当存在线路存在漏电时，通过漏电脱扣器42控制电源开关41断开，从而断开漏电保护插头4与电源之间的通电，实现电热水器的整机断电，达到电热水器防漏电的目的。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。