一种饲料烘干箱的制作方法

本实用新型涉及烘干箱领域，更具体的，涉及一种饲料烘干箱。

背景技术：

在饲料加工过程中，由于添加了部分营养液，且加工形成颗粒饲料后，饲料颗粒的湿度较大，如果将湿度较大的饲料颗粒进行直接包装，很容易在后期的存放过程中出现饲料发霉的情况，同时湿度较大的饲料颗粒硬度较小，很容易被挤碎，因此需要将饲料颗粒在包装之前进行烘干，来避免发生上述现象，而现有的饲料烘干设备较大、占地空间大，且结构复杂，因此使用很不方便，且烘干效率差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种饲料烘干箱，其结构简单，占地空间小，且干燥效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种饲料烘干箱，包括箱体及固定设于所述箱体内的导热板，所述导热板倾斜设置、且将所述箱体分为干燥室及加热室，所述加热室位于所述干燥室下方，所述加热室内设有发热源，靠近所述导热板倾斜较低端的所述干燥室侧壁连通设有出料管；所述干燥室内固定架设有两个水平放置的安装架，两所述安装架的中部均固定设有轴承座，两所述安装架之间通过所述轴承座穿设有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿位于上方的所述安装架、且末端固定安装有第一搅拌叶，所述转动轴的底部贯穿位于下方的所述安装架、且末端固定安装有第二搅拌叶，位于两所述安装架之间的所述转动轴上固定设有第一带轮，所述箱体外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接；所述箱体顶部固定安装有进料箱，所述进料箱呈矩形状，所述进料箱内固定设有隔板，所述隔板将所述进料箱分为第一输料室及第二输料室，所述第二输料室位于所述第一输料室的下方，所述第一输料室顶部的一端设有进料斗，所述进料斗与所述第一输料室连通，所述隔板远离所述进料斗的一端设有通孔，所述第一输料室及所述第二输料室通过所述通孔连通，所述第二输料室底壁设有下料管，所述干燥室顶壁设有进料口，所述进料口位于所述第一搅拌叶的上方，且所述进料口与所述下料管连通；所述第一输料室内通过轴承穿设有第一螺旋搅拌轴，所述第二输料室内通过轴承穿设有第二螺旋搅拌轴，所述第一螺旋搅拌轴及所述第二螺旋搅拌轴的同一端贯穿所述进料箱的一侧，外露于所述进料箱外侧的所述第一螺旋搅拌轴及所述第二螺旋搅拌轴的端面均固定设有传动齿轮，两所述传动齿轮相互啮合，所述进料箱的顶部固定安装第二电机及减速箱，所述第二电机的输出轴与所述减速箱的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一螺旋搅拌轴上的所述传动齿轮啮合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导热板顶面设有多条导热管，所述导热管顶部密封、底部敞开，且所述导热管与所述加热室连通，所述导热管顶部呈球冠状。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导热板倾斜较高端顶面安装有隔热箱，所述隔热箱内部底壁安装有振动电机。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述干燥室侧壁连通设有泄压阀。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二搅拌叶的扇叶数量多于所述第一搅拌叶的扇叶数量。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种饲料烘干箱，其结构简单，双层设置的第一输料室及第二输料室，在同等的输送距离下大大减小了整体的长度方向的占地空间，且配以转向相反的第一螺旋搅拌轴及第二螺旋搅拌轴，可将湿度高的物料进行初步的打散、稳定上料；干燥室内设置高速转动的第一搅拌叶及第二搅拌叶，可将进入干燥室内的物料进行充分的打散，增大物料的干燥面积，明显提高干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中提供的一种饲料烘干箱的结构示意图。

图中：

100、箱体；110、导热板；120、导热管；200、干燥室；210、出料管；220、安装架；230、泄压阀；300、加热室；410、转动轴；420、第一搅拌叶；430、第二搅拌叶；440、第一带轮；450、第一电机；460、第二带轮；470、皮带；500、进料箱；510、隔板；520、通孔；600、第一输料室；610、进料斗；700、第二输料室；710、下料管；810、第一螺旋搅拌轴；820、第二螺旋搅拌轴；830、传动齿轮；840、第二电机；850、减速箱；860、驱动齿轮；900、隔热箱；910、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种饲料烘干箱，包括箱体100及固定设于所述箱体100内的导热板110，所述导热板110倾斜设置、且将所述箱体100分为干燥室200及加热室300，所述加热室300位于所述干燥室200下方，所述加热室300内设有发热源，靠近所述导热板110倾斜较低端的所述干燥室200侧壁连通设有出料管210；所述干燥室200内固定架设有两个水平放置的安装架220，两所述安装架220的中部均固定设有轴承座，两所述安装架220之间通过所述轴承座穿设有转动轴410，所述转动轴410的顶部贯穿位于上方的所述安装架220、且末端固定安装有第一搅拌叶420，所述转动轴410的底部贯穿位于下方的所述安装架220、且末端固定安装有第二搅拌叶430，位于两所述安装架220之间的所述转动轴410上固定设有第一带轮440，所述箱体100外侧固定安装有第一电机450，所述第一电机450的输出轴上固定安装有第二带轮460，所述第二带轮460与所述第一带轮440通过皮带470连接；所述箱体100顶部固定安装有进料箱500，所述进料箱500呈矩形状，所述进料箱500内固定设有隔板510，所述隔板510将所述进料箱500分为第一输料室600及第二输料室700，所述第二输料室700位于所述第一输料室600的下方，所述第一输料室600顶部的一端设有进料斗610，所述进料斗610与所述第一输料室600连通，所述隔板510远离所述进料斗610的一端设有通孔520，所述第一输料室600及所述第二输料室700通过所述通孔520连通，所述第二输料室700底壁设有下料管710，所述干燥室200顶壁设有进料口，所述进料口位于所述第一搅拌叶420的上方，且所述进料口与所述下料管710连通；所述第一输料室600内通过轴承穿设有第一螺旋搅拌轴810，所述第二输料室700内通过轴承穿设有第二螺旋搅拌轴820，所述第一螺旋搅拌轴810及所述第二螺旋搅拌轴820的同一端贯穿所述进料箱500的一侧，外露于所述进料箱500外侧的所述第一螺旋搅拌轴810及所述第二螺旋搅拌轴820的端面均固定设有传动齿轮830，两所述传动齿轮830相互啮合，所述进料箱500的顶部固定安装第二电机840及减速箱850，所述第二电机840的输出轴与所述减速箱850的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱850的输出轴固定安装有驱动齿轮860，所述驱动齿轮860与所述第一螺旋搅拌轴810上的所述传动齿轮830啮合。

上述的一种饲料烘干箱，其结构简单，双层设置的所述第一输料室600及所述第二输料室700，在同等的输送距离下大大减小了整体的长度方向的占地空间，且配以转向相反的所述第一螺旋搅拌轴810及所述第二螺旋搅拌轴820，可将湿度高的物料进行初步的打散、稳定供料；所述干燥室200内设置高速转动的所述第一搅拌叶420及所述第二搅拌叶430，可将进入所述干燥室200内的物料进行充分的打散，增大物料的干燥面积，明显提高干燥效率。

进一步地，所述导热板110顶面设有多条导热管120，所述导热管120顶部密封、底部敞开，且所述导热管120与所述加热室300连通，所述导热管120顶部呈球冠状；所述导热管120的设置可增大与饲料的接触面积，从而进一步提高饲料的干燥速度，提高干燥效率；且所述导热管120顶部呈球冠状可防止饲料在所述导热管120顶部堆积，减少饲料的浪费。

进一步地，所述导热板110倾斜较高端顶面安装有隔热箱900，所述隔热箱900内部底壁安装有振动电机910；所述振动电机910的设置可将附在所述导热板110上的饲料抖落，防止饲料在所述导热板110上堆积、覆盖，避免影响所述导热板110的正常导热，而所述隔热箱900的设置则是可对所述振动电机910进行保护，防止所述箱体100内部高温对所述振动电机910正常工作的影响；需要说明的是，所述振动电机910设定为定时、间隙启动，而所述隔热箱900由真空隔热板制成。

进一步地，所述干燥室200侧壁连通设有泄压阀230；本实用新型是对夹带湿度的饲料进行干燥，在干燥期间，湿气得到挥发，若不及时排放必然会导致所述干燥室200内部气压过高而出现安全事故，因此设置所述泄压阀230；所述泄压阀230在干燥过程中是处于闭合状态的，减少所述干燥室200内部高温气体的外排，而当内部气压达到所述泄压阀230的开启压力时、所述泄压阀230自动开启泄压，避免所述干燥室200内部气压过大造成安全事故。

进一步地，所述第二搅拌叶430的扇叶数量多于所述第一搅拌叶420的扇叶数量；所述第一搅拌叶420及所述第二搅拌叶430在所述第一电机450的驱动下高速转动，当饲料从所述下料管710上掉落时，饲料与所述第一搅拌叶420接触并被弹开及打散，但必然有部分饲料未与所述第一搅拌叶420接触到、并继续往下掉落，而往下掉落的饲料会被扇叶更为密集的所述第二搅拌叶430弹开及打散，两者配合下可保证饲料被充分的打散，增加饲料干燥面积，从而提高干燥效率。

工作原理：

启动设备，所述加热室300内的加热源加热、热量经过所述导热板110及所述导热管120外所述干燥室200传递；所述第一电机450驱动所述第一搅拌叶420及所述第二搅拌叶430高速转动，所述第二电机840驱动所述第一螺旋搅拌轴810及所述第二螺旋搅拌轴820转动；往所述进料斗610投放饲料，所述第一螺旋搅拌轴810及所述第二螺旋搅拌轴820的转向相反，所述第一螺旋搅拌轴810将所述进料斗610内的饲料往所述通孔520方向输送，饲料通过所述通孔520进入所述第二输送室700内，在所述第二螺旋搅拌轴820的作用下从所述下料管710进入所述干燥室200内，饲料接触到高速转动的所述第一搅拌叶420或所述第二搅拌叶430被弹开及打散，散开的饲料与高温的所述导热管120、所述导热板110或感温气体接触、得以干燥，最后干燥后的饲料从所述出料管210排出。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。