一种便于水分散发的镍锌铁氧粉料烘干炉的制作方法

本实用新型涉及烘干炉设备领域，具体为一种便于水分散发的镍锌铁氧粉料烘干炉。

背景技术：

镍锌铁氧粉料在使用之前，其粉料中仍存在一定量的水分，含水量过多，严重影响粉料的性能，故需要对其采用烘干处理，目前市面上的镍锌铁氧粉料烘干炉功能较为单一，只是将粉料进行烘干，且烘干速度较慢，在烘干过程中，其烘干的水分不便于散发，同时，目前的镍锌铁氧粉料烘干炉在进行粉料烘干后，没有对其进行相应的冷却处理，导致粉料需要使用较长时间的静置来进行冷却，另外，目前的镍锌铁氧粉料烘干炉清洗时也较为麻烦，因此，提出一种便于水分散发和清洗，且烘干速度较快，并设置有粉料冷却结构的镍锌铁氧粉料烘干炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于水分散发的镍锌铁氧粉料烘干炉，以解决上述背景技术提出的目前的镍锌铁氧粉料烘干炉烘干速度较慢，水分不便于散发，同时粉料无法进行短时间冷却，不便于清洗等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于水分散发的镍锌铁氧粉料烘干炉，包括炉盖、电机、炉体、第一吸水块、第一搅拌叶片、第一通口、第一海绵体、第二海绵体、静音棉、第二挡网、第二传动轴、挡板、冷凝仓和观察窗，所述炉盖的左侧上端设置有入料口，所述炉盖的上侧两端均设置有把手，所述电机的下侧连接有接水口，且接水口与第一传动轴相连通，所述炉体的内侧安装有导热块，且到导热块的内部设置有加热丝，所述第一吸水块通过第一传动轴与电机相连接，所述第一搅拌叶片通过安装块与第一吸水块相连接，所述第一通口的内部设置有第一挡网，所述第一海绵体内嵌在第一吸水块的内部，所述第二海绵体内嵌在第二吸水块中，且第二吸水块的两侧均设置有第二搅拌叶片，所述静音棉包裹在第二搅拌叶片的外侧，且第二搅拌叶片的内部设置有第二通口，所述第二挡网内嵌在第二通口中，所述第二传动轴的上端与第二吸水块相连接，所述第二传动轴的下端穿过限位块和炉体的下侧中间部位，所述第二传动轴的底端镶嵌有橡胶塞，所述挡板设置在炉体的背面，所述冷凝仓安装在炉体的背面，所述冷凝仓的内侧设置有出料口，且出料口的右侧设置有挡叶，所述观察窗安装在炉体的前侧，所述观察窗的右侧安装有操作按钮。

优选的，所述第一传动轴和第二传动轴的内部均设置为镂空管道形，且第一传动轴的上端与接水口相连通，第一传动轴的下端与第一吸水块相连通，第二传动轴的上端与第二吸水块相连通，且第二传动轴、第二吸水块、第一吸水块和第一传动轴互为连通结构。

优选的，所述第二吸水块的上端设置以外螺纹，第一吸水块的下端设置有内螺纹，第二吸水块与第一吸水块为螺纹旋转式连接结构。

优选的，所述冷凝仓共设置有两组，且冷凝仓分别包裹在出料口的上侧两侧。

优选的，所述挡叶包括挡板叶、转动轴和轴承，挡板叶安装在转动轴上，且转动轴的两端均设置有轴承，挡叶通过轴承安装在出料口的出口处，且挡叶与出料口为转动式连接结构。

优选的，所述操作按钮的输入端与外接电源的输出端电连接，且操作按钮的输出端与电机和加热丝的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于水分散发的镍锌铁氧粉料烘干炉，结合现在传统的镍锌铁氧粉料烘干炉的结构进行设计，考虑到其需要较高的烘干速率，且便于水分的散发，同时可以将烘干后的粉料进行冷却，还便于清洗的要求进行相对应的结构设计；

(1)本实用新型中，设置有带有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的第一吸水块和第二吸水块，将烘干过程中的水分通过第一通口和第二通口进行传导，并通过第一海绵体和第二海绵体进行吸收，一方面，将炉体内部的粉料进行搅拌，使其烘干的更加充分，以提高烘干速率，另一方面，有效的将本装置在进行烘干过程中产生的水分进行吸收和排出，大大缩短了烘干粉料所需要的时间，从而有效的提高了本装置的工作效率；

(2)本实用新型中，设置有接水口，取出第一海绵体和第二海绵体后，将外接水源或者清洗剂通过接水口注入到第一吸水块和第二吸水块中，随后，通过电机转动第一吸水块和第二吸水块，使得两组中的液体通过第一通口和第二通口甩出，从而对本装置的内部进行清洁，以便于本装置的下次使用；

(3)本实用新型中，在出料口的上侧两侧设置有冷凝仓，冷凝仓中注入冷凝液，并在出料口的出口处安装有挡叶，可以使得粉料在完成烘干进行出料时，进行快速的降温冷却，缩短粉料进行冷却的时间，从而提高粉料的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图；

图4本图2中A的结构放大图；

图5本实用新型的挡叶结构侧视剖面示意图。

图中：1、炉盖；2、入料口；3、把手；4、电机；5、接水口；6、炉体；7、导热块；8、加热丝；9、第一传动轴；10、第一吸水块；11、第一搅拌叶片；12、第一通口；13、第一挡网；14、安装块；15、第一海绵体；16、第二海绵体；17、静音棉；18、第二搅拌叶片；19、第二挡网；20、第二通口；21、第二吸水块；22、第二传动轴；23、限位块；24、橡胶塞；25、挡板；26、冷凝仓；27、出料口；28、挡叶；281、挡板叶；282、转动轴；283、轴承；29、观察窗；30、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于水分散发的镍锌铁氧粉料烘干炉，包括炉盖1、电机4、炉体6、第一吸水块10、第一搅拌叶片11、第一通口12、第一海绵体15、第二海绵体16、静音棉17、第二挡网19、第二传动轴22、挡板25、冷凝仓26和观察窗29，炉盖1的左侧上端设置有入料口2，炉盖1的上侧两端均设置有把手3，电机4的下侧连接有接水口5，且接水口5与第一传动轴9相连通，炉体6的内侧安装有导热块7，且到导热块7的内部设置有加热丝8，第一吸水块10通过第一传动轴9与电机4相连接，第一搅拌叶片11通过安装块14与第一吸水块10相连接，第一通口12的内部设置有第一挡网13，第一海绵体15内嵌在第一吸水块10的内部，第二海绵体16内嵌在第二吸水块21中，且第二吸水块21的两侧均设置有第二搅拌叶片18，静音棉17包裹在第二搅拌叶片18的外侧，且第二搅拌叶片18的内部设置有第二通口20，第二挡网19内嵌在第二通口20中，第二传动轴22的上端与第二吸水块21相连接，作为优选的，第二吸水块21的上端设置以外螺纹，第一吸水块10的下端设置有内螺纹，第二吸水块21与第一吸水块10为螺纹旋转式连接结构，便于将第一吸水块10和第二吸水块21进行安装或者分离。

第二传动轴22的下端穿过限位块23和炉体6的下侧中间部位，第二传动轴22的底端镶嵌有橡胶塞24，作为优选的，第一传动轴9和第二传动轴22的内部均设置为镂空管道形，且第一传动轴9的上端与接水口5相连通，第一传动轴9的下端与第一吸水块10相连通，第二传动轴22的上端与第二吸水块21相连通，且第二传动轴22、第二吸水块21、第一吸水块10和第一传动轴9互为连通结构，炉体6的内部设置有带有第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片18的第一吸水块10和第二吸水块21，将烘干过程中的水分通过第一通口12和第二通口20进行传导，并通过第一海绵体15和第二海绵体16进行吸收，一方面，将炉体6内部的粉料进行搅拌，使其烘干的更加充分，以提高烘干速率，另一方面，有效的将本装置在进行烘干过程中产生的水分进行吸收和排出，大大缩短了烘干粉料所需要的时间，从而有效的提高了本装置的工作效率。

挡板25设置在炉体6的背面，冷凝仓26安装在炉体6的背面，冷凝仓26共设置有两组，且冷凝仓26分别包裹在出料口27的上侧两侧，冷凝仓26的内侧设置有出料口27，且出料口27的右侧设置有挡叶28，挡叶28包括挡板叶281、转动轴282和轴承283，挡板叶281安装在转动轴282上，且转动轴282的两端均设置有轴承283，挡叶28通过轴承283安装在出料口27的出口处，且挡叶28与出料口27为转动式连接结构，作为优选的，在出料口27的上侧两侧设置有冷凝仓26，冷凝仓26中注入冷凝液，并在出料口27的出口处安装有挡叶28，可以使得粉料在完成烘干进行出料时，进行快速的降温冷却，缩短粉料进行冷却的时间，从而提高粉料的使用率。

观察窗29安装在炉体6的前侧，观察窗29的右侧安装有操作按钮30，操作按钮30的输入端与外接电源的输出端电连接，且操作按钮30的输出端与电机4和加热丝8的输入端电连接，通过操作按钮30以便于对本装置进行操控，从而减少人力支出，极大提高了本装置的实用性。

工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，本装置提供电力支持；

烘干时，提供操作按钮30，启动加热丝8开始加热工作，并启动电机4，使得电机4带动第一吸水块10和第二吸水块21转动，打开橡胶塞24，随后，通过入料口2，将粉料注入炉体6的内部，在粉料注入过程中，第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片18将粉料进行搅拌，使其烘干更加充分，在搅拌过程中，静音棉17将有效的降低搅拌时产生的噪音，同时，烘干过程中，粉料中的水分通过第一通口12和第二通口20进入到第一吸水块10和第二吸水块21中，并被第一海绵体15和第二海绵体16吸收，在最后通过观察窗29来观察炉体6内的粉料烘干情况；

烘干后，上拉挡板25，使得粉料进入出料口27，粉料推动挡叶28上的挡板叶281转动，随后，缓慢流出，粉料流出过程中，冷凝仓26中的冷凝液将粉料进行降温冷却；

进行清洗时，将橡胶塞24塞入第二传动轴22的下端，打开炉盖1，将第一吸水块10和第二吸水块21进行旋转分离，随后取出第一海绵体15和第二海绵体16，再将两组旋转连接在一起，置入炉体6的内部，将外接水源通过接水口5注入到第一吸水块10和第二吸水块21中，通过操作按钮30启动电机4，使得第一吸水块10和第二吸水块21中的液体通过第一通口12和第二通口20甩出，从而对炉体6的内部进行清洗，最后，通过出料口27将污水排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。