一种方便取出鸭绒的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及鸭绒加工技术领域，具体为一种方便取出鸭绒的烘干装置。

背景技术：

鸭绒是羽绒服常见的材料，鸭绒在填充到羽绒服之前，需要对其进行加工，其中对鸭绒的除味十分重要，一般除味都是将鸭绒浸泡在除味剂中进行清洗除味，这就导致鸭绒沾染水分变湿，所以后续还需要对其进行烘干处理，才能填充到羽绒服中；

但是市面上现有的烘干装置在烘干鸭绒时，其取出过程较为麻烦，往往会有鸭绒残留在装置内部，这样日积月累，鸭绒越积越多，就会影响烘干装置的正常使用，所以现开发出一种方便取出鸭绒的烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便取出鸭绒的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干装置在烘干鸭绒时，其取出过程较为麻烦，往往会有鸭绒残留在装置内部，这样日积月累，鸭绒越积越多，就会影响烘干装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便取出鸭绒的烘干装置，包括箱体、套管和基座，所述箱体的上表面安装有电源，且电源电性连接有位于箱体内部的加热板，所述箱体的前端安装有箱门，且箱门的内端连接有密封条，并且箱门的外表面焊接有把手，所述套管在加热板的左右两侧均有分布，且套管的顶端和箱体固定连接，所述套管的底端连接有连接杆，且连接杆的底端连接有基座，所述基座的上表面开设有凹槽，且基座的前端表面焊接有第一拉环，所述基座的内侧设置有刮板，且刮板的前端表面焊接有第二拉环，并且刮板的底端凸出有位于凹槽内侧的凸板，所述底盘位于基座的下方，且底盘安装在箱体的底端，所述底盘的下方设置有顶端和箱体下表面连接的伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接有底座，所述底座的左右两端的内壁均安装有固定轴。

优选的，所述箱体在底座上为转动结构，且箱体和伸缩杆顶端的连接方式为铰接。

优选的，所述连接杆的外表面呈螺纹状结构，且套管和基座通过连接杆构成拆卸结构，并且套管关于箱体左右对称设置有2个。

优选的，所述基座的纵切面呈“U”形结构，且基座的宽度尺寸和刮板的宽度尺寸相同。

优选的，所述刮板在基座上为滑动结构，且刮板通过凸板和凹槽卡合连接在基座上，并且凸板和凹槽的宽度尺寸相同。

优选的，所述底座的形状结构为槽状结构，且底座通过固定轴和箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便取出鸭绒的烘干装置，通过倾倒的方式便于将鸭绒取出，同时通过在基座上滑动刮板，可以将残留的鸭绒刮掉，避免有鸭绒残留；

1、箱体和伸缩杆的顶端铰接，便于控制箱体在底座上进行转动，从而使得箱体处于一定的倾斜角度，从而通过重力将鸭绒直接倒出，简单方便；

2、刮板通过凸板和凹槽卡合在基座上，且刮板在基座上可以进行滑动，通过滑动刮板，可以将残留在基座上的鸭绒给刮掉，从而避免有鸭绒残留；

3、基座通过外表面呈螺纹状结构的连接杆和套管构成拆卸结构，在使用时通过连接杆将基座稳定的固定，确保烘干正常进行，当烘干结束后，工作人员还可以将基座从箱体内部拆卸下来，从而进行更全面的清理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型基座立体结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图中：1、箱体；2、电源；3、加热板；4、箱门；5、密封条；6、把手；7、套管；8、连接杆；9、基座；10、凹槽；11、第一拉环；12、刮板；13、第二拉环；14、凸板；15、底盘；16、伸缩杆；17、固定轴；18、底座。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便取出鸭绒的烘干装置，包括箱体1、电源2、加热板3、箱门4、密封条5、把手6、套管7、连接杆8、基座9、凹槽10、第一拉环11、刮板12、第二拉环13、凸板14、底盘15、伸缩杆16、固定轴17和底座18，箱体1的上表面安装有电源2，且电源2电性连接有位于箱体1内部的加热板3，箱体1的前端安装有箱门4，且箱门4的内端连接有密封条5，并且箱门4的外表面焊接有把手6，套管7在加热板3的左右两侧均有分布，且套管7的顶端和箱体1固定连接，套管7的底端连接有连接杆8，且连接杆8的底端连接有基座9，基座9的纵切面呈“U”形结构，且基座9的宽度尺寸和刮板12的宽度尺寸相同，基座9的结构便于直接将鸭绒倾倒出来，而由于基座9的宽度尺寸和刮板12的宽度尺寸相同，确保刮板12在滑动时，可以将基座9内壁上的残留鸭绒刮掉，基座9的上表面开设有凹槽10，且基座9的前端表面焊接有第一拉环11，基座9的内侧设置有刮板12，且刮板12的前端表面焊接有第二拉环13，并且刮板12的底端凸出有位于凹槽10内侧的凸板14，刮板12在基座9上为滑动结构，且刮板12通过凸板14和凹槽10卡合连接在基座9上，并且凸板14和凹槽10的宽度尺寸相同，通过刮板12的滑动，便于清理残留的鸭绒，而通过卡合结构，便于对刮板12进行拆卸，底盘15位于基座9的下方，且底盘15安装在箱体1的底端，底盘15的下方设置有顶端和箱体1下表面连接的伸缩杆16，且伸缩杆16的底端固定连接有底座18，底座18的形状结构为槽状结构，且底座18通过固定轴17和箱体1固定连接，底座18的结构便于对箱体1进行转动，而通过固定轴17的固定，使得在烘干时，箱体1不会晃动，底座18的左右两端的内壁均安装有固定轴17。

如图1和图2中箱体1在底座18上为转动结构，且箱体1和伸缩杆16顶端的连接方式为铰接，通过箱体1和伸缩杆16的铰接，使得箱体1可以在底座18上进行转动，从而将鸭绒倾倒出来。

如图1中连接杆8的外表面呈螺纹状结构，且套管7和基座9通过连接杆8构成拆卸结构，并且套管7关于箱体1左右对称设置有2个，连接杆8通过其外表面的螺纹结构，使得其在转动时，可以在套管7上进行滑动，从而便于从基座9上分离，从而将基座9拆卸下来。

工作原理：在使用该方便取出鸭绒的烘干装置时，首先将需要进行烘干的鸭绒放入到基座9上，然后将基座9放置在底盘15上，并通过连接杆8将基座9和套管7进行连接，随后关上箱门4，打开电源2，电源2控制加热板3启动进行加热烘干，在烘干过程中，密封条5防止热量从箱门4上的缝隙流出，待烘干结束后，工作人员通过把手6打开箱门4，然后利用伸缩杆16的伸缩。使得箱体1在底座18上进行转动，此时通过重力的作用，鸭绒会直接被倾倒出来，倾倒完后，工作人员通过第二拉环13在基座9上拉动刮板12，刮板12通过凸板14和凹槽10在基座9上进行滑动，从而将残留的鸭绒给刮掉，且工作人员还可以通过转动连接杆8，使其和基座9分离，然后将基座9从箱体1内部拆卸，进行更加彻底的清理，这就是该方便取出鸭绒的烘干装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。