一种用于碳素生产的焙烧装置的制作方法

本实用新型涉及焙烧装置领域，尤其涉及一种用于碳素生产的焙烧装置。

背景技术：

焙烧是指成型后的石墨电极生坯在焙烧加热炉内的保护介质中，在隔绝空气的条件下，按一定的升温速率进行高温热处理，使生坏中的煤沥青炭化的工艺过程。

石墨电极生坯所含煤沥青黏结剂在焙烧时发生热解缩聚反应而形成黏结焦(沥青焦)，其在炭质骨料颗粒间形成黏结焦网格，把所有不同粒度的骨料牢固地结合在一起，使石墨电极其有一定的强度和理化性能。焙烧制成的石墨电极具有较高的机械强度、较低的电阻率、较好的热稳定性和化学稳定性。

在焙烧的过程中，焙烧炉内部会出现炉内温度不均的现象，导致焙烧制品在某个阶段，因温差会造成焙烧制品收缩不均匀，氧化开裂，最终造成企业生产成本的提高和原材料的浪费，焙烧过程中，焙烧制品放置架的结构设计对焙烧过程也有很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于碳素生产的焙烧装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于碳素生产的焙烧装置，包括火墙，所述火墙的内壁上设置有一层导热板，导热板的表面上设置有填充料，填充料围成了炉腔，所述火墙的顶部设置有圆形的密封盖，密封盖的下端中间位置安装有转动座，转动座的周侧面上对称连接有水平固定杆，水平固定杆的长度等于密封盖的半径，水平固定杆的末端竖向设置有搅动杆，所述炉腔的中间位置固定安装有产品固定架，所述密封盖的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与转动座传动连接。导热板的设置，是为了将火墙上传来的不均匀的热，通过导热板的设置变成均匀的热量，然后在传递给填充料，有利于炉腔内部的均匀受热，通过转动座带动水平固定杆转动，然后搅动杆在炉腔中搅拌，使得炉腔内部的热度分布均匀。

优选的，所述导热板为厚度2mm-6mm的石墨材质。

优选的，所述产品固定架为多层放置架，包括固定中轴，固定中轴上固定安装有放置圆盘，放置圆盘从上到下等距水平设置，放置圆盘的上端面以固定中轴为中心放射状设置有放置槽，放置槽上贯穿设置有通气孔，每个放置槽的沿着槽的内壁固定设置有两个弧形支撑块。通过放置圆盘的从上到下等距水平设置，保证每个产品的受热均匀，放置槽的呈放射状设置，使得产品放置的整齐均匀，通气孔和弧形支撑块的设置，是为了使得焙烧的产品不与放置槽接触，产品靠近放置槽的一侧也能受热均匀。

优选的，所述弧形支撑块的高度为5mm-8mm。

优选的，所述产品固定架的下端安装有旋转底座,所述放置圆盘的侧壁上在每个放置槽的左右两侧设置有螺孔，螺孔中设置有定位螺栓，定位螺栓的螺杆上贯穿设置有穿孔，位于放置槽左右的两侧的定位螺栓上的穿孔中穿有固定链，固定链的中间位置设置有定位板。通过定位螺栓和穿孔的设置，对固定链进行长短的固定，通过定位板的设置是为了固定在被焙烧产品的一端，防止产品从放置槽上滑落，放置槽的设置是为了使得产品固定架缓慢转动，在炉腔中受热更加均匀。

优选的，所述固定链和定位板均为石墨材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过导热板的设置，使得从火墙传递到填充料后到达炉腔的热量变得均匀，且热量不会流失，搅动杆的设置，更加有助于炉腔内部的热量均匀，通过将产品固定架设置成多层均匀的结构，配合放射状的放置槽，有助于被焙烧产品的均匀受热，通过通气孔和弧形支撑块的设置，使得产品靠近放置槽的一侧也可以受热均匀，固定链和定位板的设置，保证产品固定架在转动过程中，焙烧制品不会从放置槽中滑落，整个装置有效的保证了炉腔内的焙烧制品均匀受热，有助于焙烧制品成品率的提高，使焙烧炭制品获得了良好的理化性能和使用性能，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的产品固定架结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部放大示意图；

图4为本实用新型的放置圆盘的局部示意图；

图5为本实用新型的图4中B部放大示意图。

附图标记：1-火墙；2-导热板；3-填充料；4-炉腔；5-密封盖；6-转动座；7-水平固定杆；8-搅动杆；9-产品固定架；901-固定中轴；902-放置圆盘；903-放置槽；904-通气孔；905-弧形支撑块；10-驱动电机；11-螺孔；12-定位螺栓；13-穿孔；14-固定链；15-定位板；16-旋转底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种用于碳素生产的焙烧装置，包括火墙1，火墙1的内壁上设置有一层导热板2，导热板2的表面上设置有填充料3，填充料3围成了炉腔4，火墙1的顶部设置有圆形的密封盖5，密封盖5的下端中间位置安装有转动座6，转动座6的周侧面上对称连接有水平固定杆7，水平固定杆7的长度等于密封盖 5的半径，水平固定杆7的末端竖向设置有搅动杆8，炉腔4的中间位置固定安装有产品固定架9，密封盖5的上端安装有驱动电机10，驱动电机10与转动座6 传动连接。

烧炉工作的时候焙烧温度先从火墙1传递到导热板2，导热板2吸收热量后，转为均匀热量传递到填充料3，填充料3受热均匀后传递到炉腔4，对炉腔4内的焙烧制品进行焙烧，这样使得炉腔4内部的焙烧制品受到的热量比较均匀，打开驱动电机10，转动座6开始工作，水平固定杆7开始转动，搅动杆8沿着炉腔4内壁开始转动，对炉腔4内部的热流进行搅拌，使得受热更加均匀。

实施例2

如图1-5所示，一种用于碳素生产的焙烧装置，包括火墙1，火墙1的内壁上设置有一层导热板2，导热板2的表面上设置有填充料3，填充料3围成了炉腔4，火墙1的顶部设置有圆形的密封盖5，密封盖5的下端中间位置安装有转动座6，转动座6的周侧面上对称连接有水平固定杆7，水平固定杆7的长度等于密封盖5的半径，水平固定杆7的末端竖向设置有搅动杆8，炉腔4的中间位置固定安装有产品固定架9，密封盖5的上端安装有驱动电机10，驱动电机10 与转动座6传动连接。

产品固定架9为多层放置架，包括固定中轴901，固定中轴901上固定安装有放置圆盘902，放置圆盘902从上到下等距水平设置，放置圆盘902的上端面以固定中轴901为中心放射状设置有放置槽903，放置槽903上贯穿设置有通气孔904，每个放置槽903的沿着槽的内壁固定设置有两个弧形支撑块905。产品固定架9的下端安装有旋转底座16,放置圆盘902的侧壁上在每个放置槽903的左右两侧设置有螺孔11，螺孔11中设置有定位螺栓12，定位螺栓12的螺杆上贯穿设置有穿孔13，位于放置槽903左右的两侧的定位螺栓12上的穿孔13中穿有固定链14，固定链14的中间位置设置有定位板15。

将焙烧制品放在放置槽903中，弧形支撑块905将焙烧制品托起来，避免焙烧制品与放置槽903直接接触，热量通过通气孔904进入到焙烧制品与放置槽903之间；将定位板15对准焙烧制品的末端，然后拉紧固定链14，使得定位板15紧紧的固定在焙烧制品一端，然后拧紧定位螺栓12，使得穿孔13中的固定链14位置固定，再打开旋转底座16的开关，使得旋转底座16带动产品固定架9缓慢转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。