一种阳极泥双螺旋蒸汽干燥装置的制作方法

本实用新型属于阳极泥干燥技术领域，具体涉及一种阳极泥双螺旋蒸汽干燥装置。

背景技术：

铜阳极泥是在电解精炼粗铜时得到的不溶物，它的产率一般为电解铜的0.2-1%，且其中的水分含量达30%甚至更高。因其中含有大量如Au、Ag及铂族等贵金属元素，成为提取稀贵金属的重要原料，为节省后续处理成本，在提取贵金属前首先需将阳极泥里的大量水分去除，水分含量13%左右粘性比较大。目前，对阳极泥干燥多采用带式干燥机、滚筒干燥机和流化床干燥机等，热风型干燥能耗比较大，干燥后产生大量的废气且粉尘夹带量较大，尾气处理系统十分庞大，并且容易产生二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种阳极泥双螺旋蒸汽干燥装置，以解决现有技术能耗大、粉尘夹带量大、并且容易发生粘结的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种阳极泥双螺旋蒸汽干燥装置，包括料仓和布袋除尘器，还包括双螺旋蒸汽干燥机和换热器，所述料仓与双螺旋蒸汽干燥机连通，双螺旋蒸汽干燥机的尾气排放口与布袋除尘器的入口端连通，布袋除尘器的废气排放口与酸雾净化装置连通；所述双螺旋蒸汽干燥机的加热介质入口与加热介质装置连通，双螺旋蒸汽干燥机和布袋除尘器的阳极泥排出口分别与阳极泥收集装置连通，双螺旋蒸汽干燥机的高温凝液排放口通过凝液回收装置与换热器连通，换热器的出口端与布袋除尘器连通。

所述双螺旋蒸汽干燥机的热轴为双轴或四轴。

所述双螺旋蒸汽干燥机和布袋除尘器的阳极泥排出口分别设置旋转卸料器。

所述料仓的出料口设置螺旋输送机。

所述料仓的下部设置锤击器。

所述加热介质入口和高温凝液排放口外分别设置旋转接头。

所述布袋除尘器与酸雾净化装置之间设置引风机Ⅰ。

所述换热器的进风端设置空气过滤器。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型将热介质通入双螺旋蒸汽干燥机内，通过其热轴相互啮合转动，物料受到挤压和松弛的交替作用，不但能够使物料均匀混合，还能一边干燥一边向出料口移动，而干燥过程中蒸发的湿份直接通过尾气排放口排出进入布袋除尘器除尘，在布袋除尘器入口混入一股由换热器加热后的空气，有效防止高湿尾气易使除尘器堵塞，除尘后的尾气在引风机作用下进入酸雾净化装置进行净化。在干燥过程中物料的损失量主要由排风量和排出气体的湿度决定，本实用新型采用双螺旋蒸汽干燥机是由于其排风的主要成分为水蒸气和少量载气，其排风量仅为热风型干燥排风量的1/8，且其排出的气体主要为水蒸气，其夹带的物料极易回收；而且双螺旋蒸汽干燥机的热轴可以相互啮合，具有自清理的作用，能够有效防止物料粘壁。

双螺旋干燥机产生的高温凝液引入换热器加热气体，得到的低温凝结水回到蒸汽锅炉循环回用，提高了热量利用率。

本实用新型的能耗低、操作费用小、设备占地面积小，设备总投资少，设备操作弹性大，并且粉尘夹带小，能够有效解决热风型干燥除尘设备庞大，能耗高或其他干燥设备发生粘壁而造成设备难以长周期运行等技术不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记含义如下：1、双螺旋蒸汽干燥机；2、换热器；3、料仓；4、布袋除尘器；5、酸雾净化装置；6、加热介质装置；7、阳极泥收集装置；8、凝液回收装置；10、旋转卸料器；11、螺旋输送机；13、加热介质入口；14、高温凝液排放口；15、旋转接头；16、引风机Ⅰ；17、空气过滤器；18、引风机Ⅱ；19、蒸汽锅炉系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种阳极泥双螺旋蒸汽干燥装置，包括料仓3和布袋除尘器4，还包括双螺旋蒸汽干燥机1和换热器2，所述料仓3与双螺旋蒸汽干燥机1连通，双螺旋蒸汽干燥机1的尾气排放口与布袋除尘器4的入口端连通，布袋除尘器4的废气排放口与酸雾净化装置5连通；所述双螺旋蒸汽干燥机1的加热介质入口13与加热介质装置6连通，双螺旋蒸汽干燥机1和布袋除尘器4的阳极泥排出口分别与阳极泥收集装置7连通，双螺旋蒸汽干燥机1的高温凝液排放口14通过凝液回收装置8与换热器2连通，换热器2的出口端与布袋除尘器4连通。

所述双螺旋蒸汽干燥机1的热轴采用双轴或四轴。

所述双螺旋蒸汽干燥机1和布袋除尘器4的阳极泥排出口分别设置旋转卸料器10。

所述料仓3的出料口设置螺旋输送机11。

所述料仓3的下部设置锤击器。

所述加热介质入口13和高温凝液排放口14外分别设置旋转接头15。

所述布袋除尘器4与酸雾净化装置5之间设置引风机Ⅰ16。

所述换热器的进风端设置空气过滤器17。

作业时，通过抓斗或其他输送设备将湿阳极泥送入料仓3中，利用料仓3底部的螺旋输送机11将湿阳极泥在常压状态下连续均匀地加入到双螺旋蒸汽干燥机1内，同时加热介质装置6中150℃左右的饱和蒸汽（或过热蒸汽、高温热水、导热油等）通过管路分配进入双螺旋蒸汽干燥机1的空心热轴、楔形叶片和夹套中，将热量传递给湿阳极泥，使湿阳极泥中的湿份蒸发，80℃左右、含水量≤5%干阳极泥从双螺旋蒸汽干燥机1的阳极泥排出口经旋转卸料器10卸出并被阳极泥收集装置7收集；双螺旋蒸汽干燥机1中饱和蒸汽冷凝后得到的140℃左右的高温凝液由高温凝液排放口14进入凝液回收装置8中，再通过自流方式或凝液泵进入换热器2中，用来加热补入布袋除尘器的空气，换热器2产生的低温凝结水进入蒸汽锅炉系统19回收利用；双螺旋蒸汽干燥机1蒸发出的90℃左右的高湿尾气从尾气排放口进入布袋除尘器4除尘，分离出的粉尘经旋转卸料器10卸出与双螺旋蒸汽干燥机1的干阳极泥在管路内汇集进入阳极泥收集装置7，除尘后的尾气在引风机Ⅰ16的作用下由废气排放口排出进入酸雾净化装置5。为防止布袋除尘器5结露，引风机Ⅱ18将量空气经空气过滤器17过滤进入换热器2加热到90℃左右后补到布袋除尘器4气体入口。